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I.C.T propose une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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I.C.T-L8 |SMD Four à souder par refusion SMT Machine pour ligne SMT

Four de refusion professionnel 8 zones, four à souder, machine à souder SMD, machine de refusion, pour soudure par refusion PCB
Système de contrôle API PC+Siemens
Nombre de zones de chauffage : Up8/Bottom8
Largeur maximale de PCB : rail unique : 400 mm ;Maille : 500 mm
Agent de transmission : chaîne + maille
  • I.C.T-L8

  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:

I.C.T-L8 | SMD Four à souder par refusion SMT Machine pour ligne SMT


Introduction


Four de refusion série L

Four à souder par refusion série L SMD


Le produit mature du four de refusion sans plomb de la série L I.C.T après des années de tests sur le marché. Le four de refusion de la série L a conservé une part de marché plus importante pendant de nombreuses années. Ses performances de chauffage et son système de contrôle de température inégalés répondent aux exigences de divers procédés de soudage. Il s'agit de la cristallisation d'années de recherche et de développement technique de I.C.T.  


La refusion sans plomb de la série L est constituée de produits de refusion haut de gamme qui s'engagent à répondre à la demande du marché afin d'améliorer la compétitivité des clients. Son nouveau concept de conception répond pleinement aux besoins de processus de plus en plus diversifiés et, compte tenu de l'orientation future de l'industrie, entièrement adapté aux communications. , électronique automobile, appareils électroménagers, ordinateurs et autres produits électroniques grand public.


Fonctionnalité



1. Système de contrôle : système de contrôle PC + Siemens PLC, contrôle précis de la température et plus stable, garantit un taux de stabilité de la température supérieur à 99,99 %.  

2. Système d'air chaud : module de chauffage de première classe, la meilleure conception d'intervalle de zone de température permet une uniformité et une répétition optimales de la température. L'utilisation efficace et l'efficacité de la compensation thermique, il faut moins de 20 minutes entre la précision du contrôle de la température ± 1 ℃ et la température ambiante. stabilisation de la température.

3. Logiciel de surveillance: interface Windows, commutateur gratuit en ligne chinois et anglais traditionnel et simplifié et gestion des mots de passe de l'opérateur, facile à utiliser. Enregistrements d'opération, fonctions de mesure et d'analyse de courbe de température, simulation virtuelle, autodiagnostic des défauts, surveillance des processus, génération automatique et enregistrez les documents de contrôle de processus, l'affichage dynamique du transport du substrat.  

4. Système de refroidissement : nouvelle zone de refroidissement, réglage rapide et facile, atteint facilement les exigences de refroidissement des différentes pentes.

5. Protection contre la température : I.C.T utilisant une protection tierce contre la surchauffe, une protection multicouche pour garantir un fonctionnement sûr.  


Système de transport de  Série L  SMD Four à souder par refusion :



Système de transport du four de refusion


1. La méthode de transport de la ceinture maillée + de la chaîne est compatible avec la plupart des PCB et peut répondre à plus de besoins ;  

2. Le rail de guidage segmenté global et la structure multi-en porte-à-faux assurent le parallélisme et la stabilité du rail de guidage ;  

3. Huile lubrifiante résistante aux hautes températures, cycle de remplissage standard contrôlé par ordinateur, aucun entretien manuel requis ;  

4. Convertisseur de fréquence indépendant, moteur Panasonic importé, contrôle informatique en boucle fermée de la vitesse de transmission, écart de ± 2 % ;


four à refusion Option double rails


5. Option : doubles rails avec contrôle indépendant de la vitesse de chaque rail ;  

6. Le dispositif spécial de tension de chaîne à ressort ajuste automatiquement le serrage de la chaîne pour garantir que la chaîne ne restera pas coincée ;  

7. Réglage indépendant de la largeur du rail, support central en option.


Système de chauffage  de la série L  SMD Four à souder par refusion :



Système de chauffage du four à refusion


1. Moteur à axe long importé résistant aux hautes températures, avec contrôle indépendant de l'onduleur des zones de température supérieure et inférieure, prenant en charge une régulation de vitesse en continu de 0 à 3000 vitesses ;  

2. Chauffage à enroulement longue durée spécialement conçu avec une efficacité thermique et une sensibilité élevées et une faible inertie thermique ;  

3. Accélère efficacement le conduit d'air pour fournir un volume d'air de circulation suffisant ;  

4. La carte redresseur est constituée d'une plaque d'aluminium-zinc importée de haute qualité, qui présente une compensation thermique et une récupération thermique de PCB, une efficacité thermique élevée et une meilleure uniformité ;


Méthode de contrôle de température PID+SSR

5. Méthode de contrôle de température PID + SSR, la précision du contrôle de température atteint ± 1 ℃  

6. Chaque zone est contrôlée indépendamment et la méthode de contrôle de température PID+SSR peut mieux répondre aux différentes courbes de température.


Plus d'informations sur  Système de nettoyage,  Système de protection contre l'azote,  Système de refroidissement et    Système de contrôle, s'il vous plaît contactez-nous >>


Modèle

L8

L10

Dimension (L*L*H)mm

5000x1300x1530

5800x1300x1530

Poids

Env. 2100KG

Env. 2315KG

Nombre de zones de chauffage

Haut8/Bas8

Haut10/Bas10

Longueur des zones de chauffage

3110mm

3892mm

Réglage de la largeur des rails

Réglage manuel (Option : Automatique)

Volume d'échappement

10M3/min*2 Échappements

Système de contrôle

Automate + ordinateur

Méthode de contrôle de la température

PID + SSR

Agent de transmission

Chaîne + Maille

Alimentation électrique requise

Système à 5 fils 3P, N, PE 380 VAC ± 5 %, 50 Hz. Autres tensions sur demande

Puissance pour l'échauffement

64KW

80KW

Consommation d'énergie

10KW

12KW

Temps de réchauffement

Environ 25 minutes

Temp. Plage de réglage

Température ambiante : 300 °C.

Convoyeur Hauteur

900+/-20mm

Convoyeur Plage de vitesse

300~2000 mm/mi

Côté rail fixe

Avant fixe (Option : arrière fixe)

Méthode de refroidissement

Moteur et ventilateur à air pulsé (standard)

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mises à jour sans préavis particulier.


FAQ:

Q : Qu’est-ce que la technique de refusion ?

UN:  Le brasage par refusion est une technique fondamentale dans l’assemblage électronique.Il s'agit de chauffer la pâte à souder à une température contrôlée, lui permettant de fondre et de former des connexions électriques sécurisées entre les composants et les cartes de circuits imprimés (PCB) pendant le processus de technologie de montage en surface (SMT).

 

Question :  Pourquoi utilisez-vous du flux lors du soudage ?

UN:  Le flux est utilisé dans le brasage pour éliminer les oxydes, les contaminants et favoriser le mouillage de la soudure.Il garantit un joint de soudure propre et fiable en facilitant l'écoulement de la soudure fondue et en évitant les défauts tels que les ponts de soudure ou les joints froids.

 

Question :  Pourquoi parle-t-on de soudure par refusion ?

UN:  Le brasage par refusion tire son nom du processus de « refusion » ou de fusion de la pâte à souder.Pendant la refusion, la pâte à souder passe d'un état solide à un état liquide, formant des connexions précises et fiables entre les composants et les PCB.

 

Question :  Combien de fois pouvez-vous redistribuer un PCB ?

UN:  Redistribuer un PCB plusieurs fois n'est généralement pas recommandé.Chaque cycle de refusion peut soumettre les composants à des contraintes thermiques et potentiellement affecter l'intégrité des joints de soudure.Minimiser le nombre de refusions permet de garantir la fiabilité des assemblages électroniques.

I.C.T - Notre entreprise


carte de circuit impriméassembléedoublermachine

À propos de I.C.T :  


I.C.T est l'un des principaux fournisseurs de solutions de planification d'usine.Nous avons 3 usines en propriété exclusive, fournissant  consultation et services professionnels pour les clients mondiaux.Nous avons plus de 22 ans d'expérience en électronique  des solutions globales.Nous fournissons non seulement un ensemble complet d'équipements, mais également une gamme complète de techniques  support et services, et donner aux clients des conseils professionnels plus raisonnables.Nous aidons de nombreux clients  pour créer des usines dans LED, la télévision, la téléphonie mobile, la DVB, l'EMS et d'autres industries partout dans le monde.Nous sommes  pour créer des usines dans LED, la télévision, la téléphonie mobile, la DVB, l'EMS et d'autres industries partout dans le monde.Nous sommes  digne de confiance.

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Pour la configuration d'usine SMT, nous pouvons faire pour vous :

1.   Nous vous fournissons une solution complète SMT

2.   Nous fournissons une technologie de base avec nos équipements

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5.   Nous pouvons résoudre n'importe quelle question sur SMT


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