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I.C.T-OFM8
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Solution de placement sous vide pour l'électronique LED
Les produits LED et électroniques modernes nécessitent un placement précis des composants, un fonctionnement stable et une capacité de production flexible. Une machine de placement sous vide SMT aide les fabricants à réaliser un montage cohérent des composants en combinant un contrôle précis des mouvements, une reconnaissance visuelle et une technologie d'aspiration sous vide stable. L'équipement convient aux produits d'éclairage LED, aux modules électroniques et à diverses applications de fabrication PCB qui nécessitent des performances de placement fiables. Prenant en charge les composants de 0402 à 15 mm, il peut répondre à différentes exigences de production tout en conservant la précision. I.C.T fournit des solutions de production complètes, aidant les clients à sélectionner l'équipement approprié et à construire des systèmes de fabrication efficaces.
Système de vision-PCB
Composant du système de vision
Système de plateforme-Transport
Tête de montage du système de pilote
Système d'alimentation
Système de vide
| Application
| Modèle | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Hors ligne | En ligne | En ligne | ||||
| Taille maximale PCB | 1500*420 millimètres | 1200*400 millimètres | 800*500 millimètres | |||
| Taille spéciale PCB | La taille spéciale PCB peut être personnalisée (longueur 1 800-2 000 mm) | |||||
| Vitesse de placement | 55 000CPH | 60 000CPH | 55 000CPH | 60 000CPH | 45 000CPH | 55 000CPH |
| Composant CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Poids | Environ 1600 kg | Environ 1600 kg | Environ 1400 kg | |||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des solutions complètes de ligne de production couvrant les processus SMT, DIP et de revêtement pour les fabricants de produits électroniques. Un système de fabrication complet peut inclure un chargeur PCB, une imprimante à pochoirs, un équipement d'inspection SPI, une machine de placement sous vide SMT, un four de refusion, un système de convoyeur, un équipement d'inspection AOI, des machines d'insertion DIP, un équipement de brasage à la vague, des systèmes de brasage sélectif, des machines de revêtement conforme et d'autres équipements d'automatisation. Chaque solution de production est conçue en fonction des produits du client, de l'agencement de l'usine, de la capacité de production et des exigences du processus. En intégrant différents processus de fabrication, I.C.T aide les clients à créer des environnements de production efficaces avec une meilleure coordination des équipements et un fonctionnement stable.
| Vidéo de réussite client
Lorsque le client du Kazakhstan envisageait d'établir une nouvelle capacité de fabrication d'alimentations électriques, il avait besoin non seulement d'équipements de production, mais également de conseils pratiques pour le fonctionnement de l'usine. I.C.T a fourni une solution complète de production SMT et DIP basée sur les exigences de fabrication du client.
La section de production SMT comprenait un chargeur PCB, une imprimante entièrement automatique, un équipement de placement, un four de refusion, un système de convoyeur et un équipement d'inspection AOI hors ligne. Après l'expédition, les ingénieurs Andy et Billy se sont rendus à l'usine du client et ont travaillé avec l'équipe locale pour l'installation, l'ajustement de la production et la formation des opérateurs.
L'objectif était d'aider le client à comprendre l'ensemble du processus de production et à exploiter la ligne de manière indépendante. Après un démarrage réussi de la production, le client a partagé :
'Toutes les machines proviennent de Chine I.C.T. Merci. Bonne qualité et bon prix. Merci Andy et Billy d'avoir construit cette ligne. Et de nous avoir formés à l'utilisation de ces machines. Merci beaucoup.'
| Service et assistance à la formation
Le succès d’une usine d’électronique dépend de la manière dont les différentes étapes de production fonctionnent ensemble. I.C.T assiste ses clients avec des solutions d'usine complètes couvrant la planification de la production, la sélection des équipements, l'adaptation des processus, les conseils d'installation et la formation technique.
Avant de recommander un équipement, notre équipe d'ingénierie prend en compte la structure du produit, le volume de production, les exigences PCB et les plans d'expansion futurs. Du placement du SMT aux applications de soudage et de revêtement DIP, chaque processus nécessite une connexion et un équilibre appropriés.
Cette approche basée sur le système aide les clients à éviter les inadéquations des équipements et à créer des environnements de fabrication plus faciles à exploiter et à entretenir. I.C.T accompagne les clients depuis la préparation initiale en usine jusqu'à une opération de production stable.
| Éloge du client
Pour les projets de fabrication à l’étranger, l’installation des équipements n’est qu’une partie du succès. Les équipes clients ont également besoin de conseils professionnels pour comprendre les méthodes opérationnelles et les processus de production.
I.C.T fournit une assistance technique tout au long du projet, y compris la préparation de l'équipement, la protection du transport, l'installation, le débogage et la formation des opérateurs. Les ingénieurs se concentrent sur la résolution de questions pratiques de production et aident les clients à accélérer le démarrage de la production.
Dans le projet Kazakhstan, les ingénieurs Andy et Billy ont travaillé directement avec l'équipe client et ont dispensé une formation pratique. Le client a apprécié la qualité de l'équipement et le support professionnel, démontrant qu'une fabrication fiable nécessite à la fois un équipement de pointe et un service technique expérimenté.
| Notre certification
I.C.T suit des procédures de contrôle de qualité strictes lors de la conception, de la fabrication, des tests et de la livraison des équipements. Chaque machine effectue plusieurs étapes d'inspection, notamment la vérification des composants, la vérification de l'assemblage mécanique, les tests logiciels, l'évaluation des performances et l'inspection finale de l'expédition.
L'entreprise utilise des composants de haute qualité provenant de fournisseurs internationaux, notamment des servomoteurs, des roulements de précision, des capteurs et des pièces de contrôle de mouvement. Les certifications notamment CE, RoHS, ISO9001 et les brevets technologiques démontrent l'engagement de I.C.T envers des normes de fabrication fiables.
Grâce à l'amélioration continue de l'ingénierie et de la gestion de la production, I.C.T fournit des solutions d'équipement conçues pour un fonctionnement stable dans les usines électroniques mondiales.
| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T est un fournisseur professionnel d'équipements de fabrication électronique doté de capacités indépendantes de R&D, de production et d'ingénierie. La société a accompagné plus de 1 600 clients dans le monde entier dans des secteurs tels que l'éclairage LED, l'électronique grand public, l'électronique automobile et le contrôle industriel.
Doté d'une capacité de fabrication complète, I.C.T gère en interne le développement, la production, les tests et le support technique des équipements. L'usine suit des procédures de qualité strictes pour garantir que chaque machine répond aux exigences de production avant la livraison.
Des lignes de production SMT, DIP et de revêtement aux solutions d'automatisation, I.C.T aide les clients à construire des usines efficaces et à améliorer leurs capacités de fabrication grâce à des équipements fiables et à une assistance technique professionnelle.
