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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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NXTR | Machine de transfert entièrement automatique FUJI

Solution modulaire à grande vitesse FUJI SMT pour les usines intelligentes

un. La conception modulaire améliore la flexibilité de production SMT
b. Machine FUJI SMT à grande vitesse pour la production de masse
c. L'échange d'alimentation intelligent réduit le temps de changement
d. Précision de placement stable pour l'électronique avancée
e. Prend en charge l'intégration complète de la ligne de production SMT
f. Le contrôle des capteurs en temps réel améliore la stabilité de la qualité
g. Assistance globale à l'installation et à la formation I.C.T
  • NXTR

  • FUJI

État de disponibilité:
Quantité:

Machine de transfert entièrement automatique FUJI NXTR

| Plateforme NXTR intelligente SMT

La série FUJI Pick and Place Machine NXTR est une solution de placement SMT de nouvelle génération conçue pour les usines intelligentes et la production électronique à grand volume. Il présente une structure modulaire qui permet une configuration de ligne flexible en fonction des différents besoins de fabrication. Ce système est largement utilisé dans les téléphones mobiles, l'électronique grand public, l'électronique automobile et l'assemblage PCB haute densité.

En tant que machine de sélection et de placement de base de FUJI SMT, elle offre un placement de composants à grande vitesse et de haute précision avec un contrôle avancé basé sur des capteurs et une gestion intelligente du chargeur. Intégré dans une ligne de production SMT complète, il fonctionne avec des imprimantes, des systèmes SPI, des fours de refusion et des systèmes d'inspection AOI. I.C.T fournit une installation complète, une formation et une assistance technique mondiale pour garantir une production stable et une montée en puissance rapide.


| Caractéristiques du produit

Architecture intelligente modulaire

La FUJI Pick and Place Machine NXTR est construite avec une architecture modulaire qui permet une configuration de ligne flexible SMT. Les fabricants peuvent facilement augmenter ou ajuster leur capacité de production en fonction de la demande de produits. Cette structure réduit les temps d'arrêt et améliore l'évolutivité de l'usine. Chaque module fonctionne indépendamment mais s'intègre parfaitement à la chaîne de production complète SMT. Cela le rend adapté aux usines intelligentes qui nécessitent une adaptation rapide et une efficacité élevée dans les environnements de fabrication électronique modernes.

Système d'échange automatique de chargeurs

La machine Pick and Place FUJI SMT utilise un système avancé d'échange automatique de chargeurs qui réduit considérablement les interventions manuelles. Il permet une production continue en minimisant le temps de changement entre les différents modèles de produits. Le système peut gérer jusqu'à 130 chargeurs de bande, prenant en charge des environnements de production très diversifiés. Cette fonctionnalité améliore la productivité et réduit la charge de travail de l'opérateur. Il garantit un approvisionnement stable en matériaux et aide à maintenir des performances de production SMT constantes sur de longs cycles de fabrication.

Placement ultra-rapide

La machine automatique de prélèvement et de placement offre des performances extrêmement rapides, atteignant jusqu'à 37 000 cph en mode haute productivité. Différents types de têtes tels que H24G, H08M et H02F offrent une capacité de production flexible pour différentes tailles de composants. Cette capacité à grande vitesse le rend idéal pour l'assemblage de téléphones mobiles PCB et la fabrication de produits électroniques à grande échelle. Il maintient une précision stable même en fonctionnement continu, garantissant un rendement élevé avec de faibles taux de défauts.

Contrôle de capteur de haute précision

La machine FUJI SMT intègre une technologie de capteur avancée pour la surveillance du placement en temps réel. Du ramassage des composants au placement, chaque étape est vérifiée pour garantir la précision et la stabilité. Le système prend en charge un placement de haute précision avec une précision de ± 0,025 mm dans des modes optimisés. Cela réduit les erreurs de placement et améliore le rendement du produit. Cela est particulièrement important pour les conceptions PCB haute densité utilisées dans les smartphones modernes et les appareils électroniques avancés.

Gestion flexible des composants

Le système NXTR prend en charge une large gamme de tailles de composants, des puces ultra-petites aux composants plus grands au niveau des circuits intégrés et des cartes. Différentes configurations de tête permettent une production optimisée pour des types de produits mixtes. Cette flexibilité le rend adapté aux usines EMS avec des changements de produits fréquents. Il garantit des performances stables pour différentes exigences de production tout en maintenant une vitesse et une précision élevées, ce qui en fait une solution solide pour les environnements de fabrication dynamiques.



| Spécification


Spécifications  de base

PCB taille (LXW)

48 x 48 mm à 774 x 610 mm (convoyeur double)*
48 x 48 mm à 774 x 710 mm (convoyeur simple)
*Les convoyeurs doubles peuvent gérer des PCB jusqu'à 330 (W) mm. Les PCB de taille supérieure à 330 (W) mm doivent être produits en faisant passer le convoyeur double en mode de production à une seule voie.

Capacité du chargeur

Jusqu'à 130 (ruban de 8 mm)

Précision de placement
(référencement basé sur une marque de référence)

H24G : +/-0,025 mm (Mode Standard) / +/-0,038 mm (Mode priorité productivité, en cours de développement) (3sigma) cpk≥1,00
H08M : +/-0,040 mm (3σ) cpk≥1,00
OF : +/-0,050 mm (3σ) cpk≥1,00
H02F : +/-0,025 mm (3σ) cpk≥1,00
H01 : +/-0,030 mm (3σ) cpk≥1,00

Dimensions des machines

L : 1280 mm, l : 2656 mm, H : 1556 mm


Placer  les têtes


H24G

H08M

H02F

H01

DE

Quantité de buse

24

8

2

1

1

Débit (cph)

37 000 cph (Mode priorité productivité, en cours de développement)
35 000 cph (Mode Standard)

13000

7300

4200

3000

Taille de la pièce (mm)

03015 mm à 5 x 5
Hauteur : jusqu'à 2,0 mm

0603 (0201')à 45 x 45
Hauteur : jusqu'à 13,0 mm

1608 (0603') à 74 x 74 (32 x 180)
Hauteur : jusqu'à 25,4 mm

1608 (0603') à 74 x 74 (32 x 180)
Hauteur : jusqu'à 38,1 mm

Contrôle de présence de pièces


○ (H08MQ)


x

Fourniture de pièces

Ruban adhésif





Bâton

x




Plateau

x




Tête Dyna(DX)

Quantité  de buse

12

4

1

Débit (cph)

27 000
Fonction présence pièces ON : 26 000

12000

5800

Taille de la pièce (mm)

0402 (01005') à 12,5 mm en diagonale et Y est de 7,5 mm ou moins.
Hauteur : jusqu'à 3,0 mm

1608 (0603')à 15 x 15
Hauteur : jusqu'à 6,5 mm

1608 (0603') à 74 x 74 (32 x 100)
Hauteur : jusqu'à 25,4 mm

Précision de placement
( référencement basé sur  une marque de référence  )

+/-0,038 (+/-0,050) mm (3σ) cpk≥1,00

+/-0,040 mm (3σ) cpk≥1,00

+/-0,030 mm (3σ) cpk≥1,00

Contrôle de présence de pièces

o

x

o

Fourniture  de pièces

Ruban adhésif

o

o

o

Bâton

x

o

o

Plateau

x

o

o

*Contactez I.C.T pour connaître les conditions de fonctionnement spécifiques et les spécifications détaillées.



| SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


Notre chaîne d'assemblage SMT comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

La machine FUJI Pick and Place fait partie d'un écosystème de production complet SMT. Il fonctionne de manière transparente avec les imprimantes de pâte à souder, les systèmes d'inspection SPI, les fours de refusion, les machines d'inspection AOI et les équipements de manutention PCB. Cette intégration garantit un processus de production entièrement automatisé depuis le chargement PCB jusqu'à l'inspection finale. I.C.T fournit des solutions clés en main SMT qui aident les usines à construire des lignes de production efficaces, stables et intelligentes pour la fabrication électronique mondiale.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 02


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
PCB chargeur déchargeur Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne.
SMT Machine d'impression au pochoir Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Machine Yamaha SMT Monte les composants sur les PCB avec précision.
SMT Oven de reflux Fait fondre la soudure pour former des joints solides.
Équipement d'inspection optique automatisé Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement.
Machine d'inspection de pâte à souder Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder.
Équipement de traçabilité Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre


| Vidéo de réussite client

SMT Installation de ligne en Algérie

I.C.T a réalisé avec succès un projet complet d'installation et de formation d'une ligne de production SMT en Algérie pour la fabrication de téléphones mobiles. Le système comprend un chargeur SMT, une imprimante à pochoirs I.C.T-4034, un système SPI, une solution FUJI Pick and Place Machine, un four de refusion Lyra 733, un système d'inspection AOI et un équipement de manutention PCB.

Pendant un mois d'assistance sur site, nos ingénieurs ont effectué l'installation, le débogage et la formation des opérateurs. La machine Pick and Place FUJI SMT a joué un rôle clé dans l'obtention d'une production stable à grande vitesse avec une précision constante. Le client a démarré avec succès la production de masse et a fourni des commentaires positifs sur la stabilité de l'équipement et le support technique I.C.T.



| Service et assistance à la formation

Système de support technique mondial

I.C.T fournit une assistance technique globale complète pour les lignes de production SMT, y compris l'installation, la programmation, le débogage et la formation des opérateurs. Nos ingénieurs assistent les clients sur site et en ligne, garantissant un démarrage rapide de la production et un fonctionnement stable. La formation couvre le fonctionnement, la maintenance et l’optimisation de la production des machines. Cela aide les clients à maîtriser rapidement la machine de prélèvement et de placement FUJI et à réaliser une fabrication SMT efficace avec des temps d'arrêt réduits et une productivité améliorée.


SMT Imprimante à pâte à souder 206


| Éloge du client

Expérience de production stable

Les clients reconnaissent hautement les performances de la machine Pick and Place FUJI pour sa stabilité et sa capacité de production à grande vitesse. Ils apprécient l'installation professionnelle et la formation dispensée par les ingénieurs I.C.T. Le système d’alimentation intelligent et le contrôle précis du placement sont souvent soulignés comme des avantages clés. Les clients apprécient également notre service de réponse rapide, notre emballage sûr et notre assistance fiable en matière d'expédition mondiale, qui garantissent une exécution fluide du projet, de la livraison à la production.


Année 1


| Notre certification

Normes de qualité internationales

L'équipement I.C.T est conforme aux normes mondiales, notamment CE, RoHS, ISO9001 et à plusieurs technologies brevetées. Ces certifications garantissent la sécurité, la fiabilité et des performances stables dans les environnements industriels. Chaque système de machine Pick and Place FUJI SMT est strictement testé avant la livraison. Notre processus de contrôle qualité garantit des performances constantes et une fiabilité à long terme pour les applications de fabrication mondiales SMT.


Année 1



| À propos de I.C.T et de Factory

Fournisseur de solutions mondial SMT

I.C.T est l'un des principaux fournisseurs de solutions SMT avec plus de 20 ans d'expérience dans le domaine des équipements de fabrication électronique. Nous avons servi plus de 1 700 clients dans plus de 80 pays à travers le monde. Notre société intègre la R&D, la production, les ventes et le service technique pour fournir des solutions d'usine SMT complètes. Grâce à de fortes capacités d'ingénierie et à un contrôle qualité strict, nous aidons nos clients à construire des usines SMT efficaces, intelligentes et évolutives, du début à la production de masse.

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