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ISS-2000
I.C.T
SMD Storage Towers
| Quantité: | |
|---|---|
Tâches de travail par lots
Les tours de stockage SMD prennent en charge les opérations de chargement et de déchargement par lots, permettant de gérer plusieurs bobines avec des spécifications différentes au cours d'un cycle de travail. Au lieu de manipuler chaque bobine individuellement, les opérateurs peuvent effectuer plusieurs tâches de stockage efficacement grâce à un processus automatisé. Cette fonction réduit les opérations manuelles répétitives, améliore l'utilisation de l'entrepôt et raccourcit le temps de préparation des matériaux avant la production. Pour les usines avec des changements de produits fréquents et un grand nombre de composants SMD, le traitement par lots offre une solution de stockage plus efficace et organisée.
Plateforme dédiée
La plateforme dédiée offre un support stable pour différentes tailles de bobines lors des opérations de stockage et de récupération. Grâce à un positionnement précis et à un serrage fiable, les bobines restent solidement fixées pendant le mouvement pour éviter tout déplacement ou dommage inutile. La structure mécanique optimisée améliore la stabilité de manipulation et prend en charge un fonctionnement continu. Cette conception rend le processus de manipulation de la tour de stockage SMD plus fluide tout en protégeant les composants électroniques de valeur pendant le transport et le stockage automatiques.
Scanner de codes intégré
Le système de lecture de codes-barres intégré identifie automatiquement les informations sur les bobines pendant les procédures de chargement et de déchargement. Les données des composants peuvent être vérifiées sans étapes d'analyse manuelle supplémentaires, ce qui réduit les erreurs d'opération humaine et améliore la précision des stocks. Grâce à la gestion des informations numériques, les fabricants peuvent suivre plus efficacement l’état des matériaux et obtenir une meilleure préparation de la production. Le scanner intégré permet de connecter le système de stockage SMD aux exigences de gestion intelligente de l'usine et d'améliorer la traçabilité globale des matériaux.
Contrôle de la température et de l'humidité
Les tours de stockage SMD peuvent être équipées de fonctions de surveillance environnementale pour maintenir des conditions de stockage appropriées pour les composants électroniques. Les informations sur la température et l'humidité peuvent être surveillées en temps réel, aidant ainsi les usines à identifier les changements environnementaux susceptibles d'affecter la fiabilité des composants. Les fonctions optionnelles de contrôle de l’humidité offrent une protection supplémentaire aux matériaux sensibles à l’humidité. Cette fonctionnalité prend en charge les solutions de stockage intelligentes SMD en améliorant la préservation des composants et en garantissant une préparation de production stable.
| Modèle | Système de stockage intelligent | |||
| Taille de la bobine maximale (selon la configuration) | Hauteur de bobine | 7 'petit | 13 'de large | 15 'de large |
| 8 mm | d'accord | d'accord | d'accord | |
| 12 mm | d'accord | d'accord | d'accord | |
| 16 mm | d'accord | d'accord | d'accord | |
| 24 mm | d'accord | d'accord | d'accord | |
| 32 mm | - | d'accord | d'accord | |
| 44 mm (option) | - | d'accord | d'accord | |
| Poids de la bobine maximale | 2,0 kg | |||
| Chargement / déchargement Max Reel à la fois | 35 (petite configuration) / 25 (configuration standard et mixte) / 8 (large) | |||
| Max Machines possibles pour se connecter | 99 * Le PC de serveur externe est requis pour 4 machines ou plus connectées. | |||
| Temps moyen de déchargement | 15 'secondes | |||
| Réseau | Ethernet LAN | |||
| Afficher | Écran tactile LCD | |||
| Système de fonctionnement | Windows 10 Pro | |||
| Capacité électrique | 1500 norme VA avec déshumidificateur | |||
| Alimentation électrique | Monom phase 110 / 230V (± 5%), 50 / 60Hz | |||
| Dimensions (exclusion du signal de la tour) | Norme (avec déshumidificateurs) | 2715 * 1620 * 2450 mm | ||
| Avec extension | 2715 * 1620 * 3200 mm | |||
| Poids | Standard | 1565 kg | ||
| Extension | 417kg | |||
* Mode personnalisé Veuillez contacter I.C.T Team.
| SMT Liste des équipements de ligne
Construire une usine électronique compétitive nécessite bien plus que des machines individuelles. I.C.T fournit des solutions complètes de production de SMT, DIP et de revêtement basées sur les produits du client, la capacité de production et les plans d'expansion futurs. De la planification de l'aménagement de l'usine et de la configuration de la ligne de production à l'intégration des équipements et au support technique, chaque étape est conçue pour un fonctionnement stable. En connectant les processus d'assemblage, d'inspection, de brasage et de revêtement, les fabricants peuvent établir des systèmes de production efficaces avec une flexibilité améliorée et une fiabilité à long terme.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCBs, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
Récemment, I.C.T a réalisé un projet complet de fabrication de produits électroniques pour un client au Kazakhstan axé sur la production d'alimentations électriques. Le projet comprenait une ligne de production SMT entièrement automatisée et une ligne d'insertion DIP pour répondre aux exigences de fabrication du client. La section de production SMT comprenait un chargeur, une imprimante entièrement automatique, un four de refusion, des convoyeurs et une machine AOI hors ligne. Les ingénieurs I.C.T se sont rendus à l'usine du client pour suivre une formation sur l'installation, la mise en service et la production. Une fois le projet terminé, le client a hautement apprécié la qualité de la machine, le prix et le soutien professionnel de l'équipe d'ingénierie.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit des services techniques complets tout au long du cycle de vie du projet, y compris la communication avant-projet, l'assistance à l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et l'assistance après-vente. Des ingénieurs expérimentés peuvent fournir des conseils sur site en fonction des exigences du client et offrir une assistance technique à distance continue après le démarrage de la production. Grâce à des programmes de formation professionnelle, les équipes clients peuvent rapidement comprendre les méthodes d'exploitation, les procédures de maintenance et les exigences de gestion de la production, aidant ainsi les usines à atteindre un fonctionnement stable après la livraison du projet.
| Commentaires des clients
La satisfaction du client est une mesure importante de la qualité du service de I.C.T. Grâce à des projets de fabrication mondiaux, les clients reconnaissent I.C.T pour ses solutions fiables, son support technique professionnel et sa capacité complète d'exécution de projets. Dans le cadre du projet d'alimentation électrique du Kazakhstan, le client a partagé des commentaires positifs concernant la qualité des équipements, les investissements compétitifs et l'assistance fournie par les ingénieurs Andy et Billy lors de l'installation et de la formation. Ces collaborations réussies démontrent l'engagement de I.C.T envers des partenariats clients à long terme.
| Certifications et normes
I.C.T suit des procédures de contrôle qualité strictes tout au long de la conception, de la fabrication, des tests et de la livraison de la solution. Chaque projet est pris en charge par des équipes d'ingénierie expérimentées qui vérifient les performances du système et garantissent un fonctionnement stable avant expédition. L'amélioration continue des normes de production et de la gestion de projet aide les clients à réduire les risques opérationnels et à maintenir des performances de fabrication fiables. Cette approche axée sur la qualité soutient les industries aux exigences exigeantes, notamment l'électronique automobile, les produits industriels, les dispositifs médicaux et l'électronique grand public.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T se spécialise dans les solutions complètes de fabrication électronique couvrant SMT, DIP, revêtement, automatisation et systèmes d'usine intelligente. Grâce à des équipes d'ingénierie professionnelles, des capacités de fabrication et une expérience de projet mondiale, I.C.T accompagne ses clients depuis la planification de l'usine et la sélection des équipements jusqu'à l'installation, la formation et le service technique à long terme. En combinant technologie de production et concepts de fabrication intelligents, I.C.T aide les fabricants mondiaux à créer des environnements de production efficaces, flexibles et prêts pour l'avenir.
