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ISS-2000
I.C.T
SMD Inventory Management System
| Quantité: | |
|---|---|
Tâches de travail par lots
Le système prend en charge plusieurs opérations de stockage et de récupération de bobines au sein d'un seul cycle de travail, permettant aux opérateurs de gérer plus efficacement différents matériaux de composants. Au lieu de rechercher et de déplacer manuellement les bobines une par une, les équipes de production peuvent terminer la préparation des lots grâce à un processus automatisé organisé.
Cette fonctionnalité réduit les opérations inutiles en entrepôt et améliore la vitesse de réponse lorsque les calendriers de production changent. Pour les usines comportant un grand nombre de composants SMD, la fonction d'opération par lots permet de simplifier la gestion quotidienne des matériaux et permet une préparation de production plus fluide.
Plateforme dédiée
La plateforme dédiée offre un support stable aux bobines lors des opérations de déplacement et de stockage automatiques. Différentes tailles de bobines peuvent être positionnées en toute sécurité pour maintenir des performances de manipulation précises tout au long du processus.
La conception mécanique minimise le mouvement de la bobine pendant le transport et aide à prévenir les dommages causés par une manipulation instable. Cette structure fiable améliore la sécurité du stockage des composants Smart SMD tout en garantissant un fonctionnement continu dans des environnements de production exigeants.
En créant une connexion stable entre les zones de stockage et de production, la plate-forme aide les fabricants à gérer plus efficacement la solution de stockage de bobines SMT.
Scanner de codes intégré
Le lecteur de codes-barres intégré lit automatiquement les informations sur les composants pendant les procédures de stockage et de récupération. Cela réduit la dépendance à l’égard de l’identification manuelle et permet d’éviter une sélection incorrecte des matériaux causée par des erreurs humaines.
Chaque bobine peut être reconnue et gérée numériquement, améliorant ainsi la précision des stocks et la traçabilité de la production. Le processus de vérification automatique permet aux opérateurs de confirmer rapidement les informations sur les matériaux et prend en charge une meilleure communication entre la gestion de l'entrepôt et les systèmes de fabrication.
Cette fonction est essentielle pour les usines qui évoluent vers le SMD Smart Storage et la gestion de la production numérique.
Contrôle de la température et de l'humidité
Les composants électroniques nécessitent des conditions environnementales appropriées pour maintenir une fiabilité à long terme. Le système fournit des fonctions de surveillance des conditions de température et d'humidité à l'intérieur de la zone de stockage, aidant ainsi les fabricants à maintenir des environnements de stockage appropriés.
Les informations environnementales en temps réel permettent aux usines d'identifier les risques potentiels et de prendre des mesures préventives avant que la qualité des composants ne soit affectée. Les fonctions optionnelles de contrôle de l’humidité offrent une protection supplémentaire aux matériaux sensibles.
Combinée à une gestion intelligente des stocks, cette fonctionnalité prend en charge la préservation stable des composants et améliore la fiabilité du système de stockage intelligent SMT.
| Modèle | Système de stockage intelligent | |||
| Taille de la bobine maximale (selon la configuration) | Hauteur de bobine | 7 'petit | 13 'de large | 15 'de large |
| 8 mm | d'accord | d'accord | d'accord | |
| 12 mm | d'accord | d'accord | d'accord | |
| 16 mm | d'accord | d'accord | d'accord | |
| 24 mm | d'accord | d'accord | d'accord | |
| 32 mm | - | d'accord | d'accord | |
| 44 mm (option) | - | d'accord | d'accord | |
| Poids de la bobine maximale | 2,0 kg | |||
| Chargement / déchargement Max Reel à la fois | 35 (petite configuration) / 25 (configuration standard et mixte) / 8 (large) | |||
| Max Machines possibles pour se connecter | 99 * Le PC de serveur externe est requis pour 4 machines ou plus connectées. | |||
| Temps moyen de déchargement | 15 'secondes | |||
| Réseau | Ethernet LAN | |||
| Afficher | Écran tactile LCD | |||
| Système de fonctionnement | Windows 10 Pro | |||
| Capacité électrique | 1500 norme VA avec déshumidificateur | |||
| Alimentation électrique | Monom phase 110 / 230V (± 5%), 50 / 60Hz | |||
| Dimensions (exclusion du signal de la tour) | Norme (avec déshumidificateurs) | 2715 * 1620 * 2450 mm | ||
| Avec extension | 2715 * 1620 * 3200 mm | |||
| Poids | Standard | 1565 kg | ||
| Extension | 417kg | |||
* Mode personnalisé Veuillez contacter I.C.T Team.
| SMT Liste des équipements de ligne
La fabrication électronique moderne nécessite une coopération entre les équipements de production, la gestion des matériaux et les systèmes d’usine. I.C.T fournit des solutions complètes de production SMT, DIP et de revêtement conçues en fonction des produits du client, de l'espace de l'usine et des objectifs de fabrication.
La solution couvre la planification de la production, la connexion aux processus, l'intégration des équipements et le support technique. En créant un environnement de fabrication coordonné, les clients peuvent améliorer la stabilité de la production, réduire la complexité opérationnelle et établir des capacités de production flexibles pour une expansion future.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCBs, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
Récemment, I.C.T a réalisé avec succès un projet complet de fabrication de produits électroniques au Kazakhstan pour un client fabriquant des produits d'alimentation électrique. Le projet comprenait une ligne de production SMT entièrement automatisée ainsi qu'une ligne d'insertion DIP.
La section de production SMT comprenait un chargeur, une imprimante entièrement automatique, un four de refusion, des convoyeurs et une machine AOI hors ligne. Après la livraison de l'équipement, les ingénieurs I.C.T se sont rendus à l'usine du client pour terminer l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs.
Après un démarrage réussi de la production, le client a exprimé son appréciation pour la qualité de la machine, les prix compétitifs et l'assistance technique professionnelle fournie par l'équipe d'ingénierie I.C.T.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit des services techniques complets depuis la préparation du projet jusqu'à l'opération de production. Avant la livraison, les équipes d'ingénierie travaillent avec les clients pour confirmer les exigences et préparer des solutions adaptées.
Lors de l'installation, des ingénieurs expérimentés assurent la configuration, le débogage et la formation des opérateurs sur site pour garantir un démarrage en douceur de la production. Une fois terminé, les clients continuent de recevoir une assistance technique via une assistance en ligne et des conseils d'ingénierie.
L'objectif du service I.C.T n'est pas seulement la livraison d'équipements, mais également d'aider les clients à acquérir les connaissances et les capacités requises pour un fonctionnement stable à long terme de l'usine.
| Commentaires des clients
La réussite des projets dépend à la fois de solutions fiables et d’une communication technique efficace. Les clients du monde entier choisissent I.C.T en raison de l'exécution professionnelle de leurs projets, de leur expérience en ingénierie et de leur assistance continue.
Lors du projet d'alimentation électrique du Kazakhstan, le client a reconnu la qualité de la ligne de production livrée et a apprécié le soutien apporté par les ingénieurs Andy et Billy lors de l'installation et de la formation.
Les retours positifs des clients reflètent l'engagement de I.C.T à créer des solutions de fabrication pratiques et à maintenir une coopération à long terme avec les fabricants mondiaux d'électronique.
| Certifications et normes
La gestion de la qualité est intégrée à chaque étape des projets I.C.T, y compris la conception technique, la production des équipements, l'inspection, les tests et la livraison finale.
Les équipes professionnelles effectuent une vérification détaillée avant expédition pour garantir que les performances de l'équipement répondent aux exigences des clients. L'amélioration continue des processus de fabrication et des normes d'ingénierie contribue à réduire les risques de production et à améliorer la fiabilité du système.
Grâce à de solides capacités de contrôle qualité, I.C.T aide les clients de différents secteurs à créer des environnements de fabrication électronique stables et fiables.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T fournit des solutions de fabrication complètes couvrant les technologies SMT, DIP, de revêtement, d'automatisation et d'usine intelligente. Grâce à des équipes d'ingénierie professionnelles, une expérience en fabrication et des capacités de projet mondiales, I.C.T accompagne ses clients depuis la planification initiale de l'usine jusqu'à l'installation, la formation et le service technique à long terme.
En combinant l'expertise en production avec des concepts de fabrication intelligents, I.C.T aide les fabricants de produits électroniques à améliorer leur efficacité, à renforcer le contrôle des processus et à développer des systèmes de production flexibles pour leur croissance future.
