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I.C.T - P3
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine d'impression automatique SMT intégrée en ligne pochoir
Positionnée à l'avant des lignes de production SMT, l'imprimante sérigraphique semi-automatique de pâte à souder pour circuits imprimés utilise des méthodes linéaires de Taiwan et des détecteurs Omron pour placer la pâte à ± 0,05 mm avant l'arrivée des composants. Les configurations à double glissière avec entraînements indépendants garantissent des couches uniformes qui évitent les vides dans les fours de refusion en aval. La table réglable avec des rangées de broches serre des PCB de 0,2 à 6 mm et s'aligne sur les convoyeurs SMEMA pour un transfert transparent vers les unités de prélèvement et de placement. Les commandes tactiles en anglais permettent une stimulation semi-automatique pour correspondre au débit global de la ligne. Avec une consommation de 200 W et des opérations en moins de 10 secondes, l'imprimante d'écran à pâte à souder minimise les goulots d'étranglement dans les chaînes d'assemblage PCB manipulant des modules LED ou des circuits de capteurs.
| Fonctionnalité
Les grilles à broches et les pinces de bord suivent les protocoles SMEMA pour une connexion instantanée de la courroie aux chargeurs de magasin dans les lignes de production SMT. Les méthodes taïwanaises associées aux entraînements pas à pas ajustent la course aux taux d'alimentation du placer - les erreurs de décalage zéro se répercutent sur l'assemblage. Les leviers de hauteur rapides correspondent aux niveaux du convoyeur tandis que les capteurs automatiques signalent l'arrivée du panneau pour des impressions chronométrées. Cette intégration réduit la configuration de la chaîne d'assemblage PCB à quelques minutes et élimine le désalignement de la pâte qui entraîne des décalages de placement ultérieurs.
Les actionneurs doubles définissent des forces uniques par lame sur des chemins parallèles pour un contrôle d'épaisseur de 0,01 mm alimentant des tampons uniformes aux monteurs. Les cadrans numériques verrouillent la vitesse de 0 à 200 mm/s pour aligner les cibles UPH. L'interface enregistre les programmes complets, affiche l'état du convoyeur et s'arrête automatiquement en cas d'arrêt en amont. Les systèmes pneumatiques SMC, les commandes Delta et les chaînes robustes permettent à l'imprimante semi-automatique de pâte à souder de maintenir le rythme des lignes d'assemblage PCB avec de rares arrêts ou reprises.
| Spécification
| Modèle | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Précision | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm |
| PCB taille | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Taille de la plateforme | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| pochoir taille (mm) | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-1500 * 650 | 370 * 470-1750 * 650 |
| PCB Épaisseur | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| pochoir Positionnement | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Temps de cycle | < 10 s. | < 10 s. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consommation d'énergie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentation électrique | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz |
| Pression atmosphérique | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Vitesse de la raclette | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimension | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Poids | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Longueur de la raclette | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Hauteur de plate-forme | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Option: la taille spéciale peut être personnalisée | ||||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Étude de cas de réussite client – Usine d'Arabie Saoudite LED
Un fabricant saoudien a obtenu une chaîne d'assemblage complète PCB auprès de I.C.T, en commençant par la machine d'impression automatique SMT pochoir, suivie par le monteur JUKI RS-1R et le four L8 pour la production de lampes LED. Nos ingénieurs se sont rendus à l'étranger sur le site de Riyad, ont intégré l'imprimante aux convoyeurs en ligne, ont calibré la pâte pour les panneaux de 300 mm et ont dispensé sept jours de formation complète sur la synchronisation des lignes et le contrôle du rendement. La ligne de production SMT a immédiatement atteint sa pleine capacité, fournissant des dépôts cohérents jusqu'au placement sans problème initial de soudure. Le client a apprécié l'expertise en matière d'amarrage international, les caisses d'exportation intactes et le coaching ciblé qui ont unifié rapidement l'ensemble de la chaîne de montage PCB.
| mondial et assistance à la formation Service
I.C.T conçoit des chaînes d'assemblage entières PCB sans aucune lacune : diagrammes de flux SMEMA gratuits, essais de ligne simulés avant expédition, liaison des convoyeurs à l'arrivée, programmes d'opérateur de 7 à 10 jours sur l'équilibrage de l'UPH, kit de pièces de rechange initial, diagnostics perpétuels par vidéo ou par ligne de chat et analyses d'efficacité périodiques. Nos 20 spécialistes assistent 72 pays avec un premier contact garanti en 4 heures et un accès d'urgence non-stop. Chaque machine d'impression automatique SMT pochoir subit des tests de contrainte et une vérification de ligne intégrés dans notre installation ISO9001 de 12 000 m². Les acheteurs obtiennent des lignes de production SMT synchronisées, une production élevée et des alliances qui évoluent avec les besoins en capacité.
| Commentaires des clients
Plus de 1 600 chaînes d'assemblage PCB dans 72 pays fonctionnent avec des solutions I.C.T. Les utilisateurs mettent en avant des plans de convoyeurs personnalisés pour les espaces restreints, des emballages résilients pour l'intégrité transfrontalière, des ateliers immersifs qui alignent les équipes sur les rythmes de la ligne, des ajustements rapides à distance qui rétablissent le flux et des audits de routine qui augmentent le débit de 15 à 20 %. Les opérations se développent fréquemment, citant la réduction des défauts, l’optimisation des coûts et la rationalisation des processus comme fondements d’une collaboration durable et d’un progrès mutuel.
| Certifications et normes
Chaque machine d'impression automatique SMT pochoir est titulaire des certifications CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et des brevets d'invention. Les essais de compatibilité Convoyeur et les inspections en ligne à 100 % sont conformes aux normes européennes, américaines et internationales pour les chaînes d'assemblage PCB. Ces mentions confirment une manipulation sûre de la pâte, des signaux sans interférence vers les machines adjacentes, une station d'accueil durable et une conformité écologique, garantissant la fiabilité de la ligne dès le premier cycle.
| À propos de la société I.C.T et de notre usine
Créé en 2012, I.C.T supervise un centre de Dongguan de 12 000 m² avec 89 employés et 20 spécialistes de ligne. Nous conceptualisons, fabriquons et validons des lignes de production complètes SMT conformément aux normes ISO9001. Fournissant plus de 1 600 installations dans 72 pays, nos progrès découlent d’offres compétitives, d’une livraison rapide des composants et d’améliorations continues des lignes. Huit hubs et inventaires à l’étranger garantissent que le support d’intégration arrive dans les 48 heures.
| Machine d'impression automatique SMT intégrée en ligne pochoir
Positionnée à l'avant des lignes de production SMT, l'imprimante sérigraphique semi-automatique de pâte à souder pour circuits imprimés utilise des méthodes linéaires de Taiwan et des détecteurs Omron pour placer la pâte à ± 0,05 mm avant l'arrivée des composants. Les configurations à double glissière avec entraînements indépendants garantissent des couches uniformes qui évitent les vides dans les fours de refusion en aval. La table réglable avec des rangées de broches serre des PCB de 0,2 à 6 mm et s'aligne sur les convoyeurs SMEMA pour un transfert transparent vers les unités de prélèvement et de placement. Les commandes tactiles en anglais permettent une stimulation semi-automatique pour correspondre au débit global de la ligne. Avec une consommation de 200 W et des opérations en moins de 10 secondes, l'imprimante d'écran à pâte à souder minimise les goulots d'étranglement dans les chaînes d'assemblage PCB manipulant des modules LED ou des circuits de capteurs.
| Fonctionnalité
Les grilles à broches et les pinces de bord suivent les protocoles SMEMA pour une connexion instantanée de la courroie aux chargeurs de magasin dans les lignes de production SMT. Les méthodes taïwanaises associées aux entraînements pas à pas ajustent la course aux taux d'alimentation du placer - les erreurs de décalage zéro se répercutent sur l'assemblage. Les leviers de hauteur rapides correspondent aux niveaux du convoyeur tandis que les capteurs automatiques signalent l'arrivée du panneau pour des impressions chronométrées. Cette intégration réduit la configuration de la chaîne d'assemblage PCB à quelques minutes et élimine le désalignement de la pâte qui entraîne des décalages de placement ultérieurs.
Les actionneurs doubles définissent des forces uniques par lame sur des chemins parallèles pour un contrôle d'épaisseur de 0,01 mm alimentant des tampons uniformes aux monteurs. Les cadrans numériques verrouillent la vitesse de 0 à 200 mm/s pour aligner les cibles UPH. L'interface enregistre les programmes complets, affiche l'état du convoyeur et s'arrête automatiquement en cas d'arrêt en amont. Les systèmes pneumatiques SMC, les commandes Delta et les chaînes robustes permettent à l'imprimante semi-automatique de pâte à souder de maintenir le rythme des lignes d'assemblage PCB avec de rares arrêts ou reprises.
| Spécification
| Modèle | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Précision | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm |
| PCB taille | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Taille de la plateforme | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| pochoir taille (mm) | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-1500 * 650 | 370 * 470-1750 * 650 |
| PCB Épaisseur | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| pochoir Positionnement | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Temps de cycle | < 10 s. | < 10 s. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consommation d'énergie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentation électrique | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz |
| Pression atmosphérique | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Vitesse de la raclette | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimension | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Poids | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Longueur de la raclette | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Hauteur de plate-forme | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Option: la taille spéciale peut être personnalisée | ||||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Étude de cas de réussite client – Usine d'Arabie Saoudite LED
Un fabricant saoudien a obtenu une chaîne d'assemblage complète PCB auprès de I.C.T, en commençant par la machine d'impression automatique SMT pochoir, suivie par le monteur JUKI RS-1R et le four L8 pour la production de lampes LED. Nos ingénieurs se sont rendus à l'étranger sur le site de Riyad, ont intégré l'imprimante aux convoyeurs en ligne, ont calibré la pâte pour les panneaux de 300 mm et ont dispensé sept jours de formation complète sur la synchronisation des lignes et le contrôle du rendement. La ligne de production SMT a immédiatement atteint sa pleine capacité, fournissant des dépôts cohérents jusqu'au placement sans problème initial de soudure. Le client a apprécié l'expertise en matière d'amarrage international, les caisses d'exportation intactes et le coaching ciblé qui ont unifié rapidement l'ensemble de la chaîne de montage PCB.
| mondial et assistance à la formation Service
I.C.T conçoit des chaînes d'assemblage entières PCB sans aucune lacune : diagrammes de flux SMEMA gratuits, essais de ligne simulés avant expédition, liaison des convoyeurs à l'arrivée, programmes d'opérateur de 7 à 10 jours sur l'équilibrage de l'UPH, kit de pièces de rechange initial, diagnostics perpétuels par vidéo ou par ligne de chat et analyses d'efficacité périodiques. Nos 20 spécialistes assistent 72 pays avec un premier contact garanti en 4 heures et un accès d'urgence non-stop. Chaque machine d'impression automatique SMT pochoir subit des tests de contrainte et une vérification de ligne intégrés dans notre installation ISO9001 de 12 000 m². Les acheteurs obtiennent des lignes de production SMT synchronisées, une production élevée et des alliances qui évoluent avec les besoins en capacité.
| Commentaires des clients
Plus de 1 600 chaînes d'assemblage PCB dans 72 pays fonctionnent avec des solutions I.C.T. Les utilisateurs mettent en avant des plans de convoyeurs personnalisés pour les espaces restreints, des emballages résilients pour l'intégrité transfrontalière, des ateliers immersifs qui alignent les équipes sur les rythmes de la ligne, des ajustements rapides à distance qui rétablissent le flux et des audits de routine qui augmentent le débit de 15 à 20 %. Les opérations se développent fréquemment, citant la réduction des défauts, l’optimisation des coûts et la rationalisation des processus comme fondements d’une collaboration durable et d’un progrès mutuel.
| Certifications et normes
Chaque machine d'impression automatique SMT pochoir est titulaire des certifications CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et des brevets d'invention. Les essais de compatibilité Convoyeur et les inspections en ligne à 100 % sont conformes aux normes européennes, américaines et internationales pour les chaînes d'assemblage PCB. Ces mentions confirment une manipulation sûre de la pâte, des signaux sans interférence vers les machines adjacentes, une station d'accueil durable et une conformité écologique, garantissant la fiabilité de la ligne dès le premier cycle.
| À propos de la société I.C.T et de notre usine
Créé en 2012, I.C.T supervise un centre de Dongguan de 12 000 m² avec 89 employés et 20 spécialistes de ligne. Nous conceptualisons, fabriquons et validons des lignes de production complètes SMT conformément aux normes ISO9001. Fournissant plus de 1 600 installations dans 72 pays, nos progrès découlent d’offres compétitives, d’une livraison rapide des composants et d’améliorations continues des lignes. Huit hubs et inventaires à l’étranger garantissent que le support d’intégration arrive dans les 48 heures.
