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I.C.T
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| Solution de placement automatisée PCB
Les fabricants d'électronique ont souvent besoin d'équipements flexibles capables de gérer différents produits PCB tout en maintenant une qualité de production stable. Une machine de sélection et de placement Assembleon fournit une solution automatisée pour placer avec précision des composants électroniques sur des circuits imprimés. Il est conçu pour les usines produisant des produits électroniques grand public, des produits de contrôle industriel, des appareils de communication et d'autres assemblages PCB. Grâce à la reconnaissance visuelle, à l’alimentation automatique et au contrôle précis des mouvements, l’équipement contribue à réduire les opérations manuelles et à améliorer la cohérence de l’assemblage. I.C.T fournit des solutions de fabrication PCB complètes, aidant les clients à évaluer les exigences de production, à sélectionner l'équipement approprié et à créer des processus d'assemblage automatisés efficaces.
| Caractéristiques du produit
Une reconnaissance précise des composants est essentielle pour un assemblage PCB stable. Le système de placement utilise la technologie de vision pour identifier les positions PCB et les informations sur les composants avant le montage. Cela contribue à améliorer la précision du placement et à réduire les erreurs causées par les différences de composants ou les changements de positionnement. Pour les clients recherchant une machine de prélèvement et de placement compatible Assembleon, des performances de reconnaissance fiables sont un facteur important lors de la sélection d'un équipement d'automatisation. Le système prend en charge différents composants électroniques et conceptions PCB tout en maintenant des résultats de production cohérents. En améliorant la précision du placement, les fabricants peuvent obtenir un meilleur contrôle qualité et réduire les ajustements de production pendant les opérations à long terme.
Un processus d’approvisionnement en composants stable permet de maintenir une production continue. Le système d'alimentation est conçu pour prendre en charge différents paquets de composants et assurer une livraison fluide du matériau pendant l'assemblage. Le contrôle automatique réduit la charge de travail des opérateurs et aide les usines à gérer plus efficacement les changements de production. Pour les entreprises comparant une solution d'équipement de placement automatique SMD, la flexibilité d'alimentation et la stabilité opérationnelle sont des considérations clés. Le système permet aux fabricants de répondre à diverses exigences de produits sans ajustements manuels fréquents. Associé à un contrôle précis des mouvements, il constitue une solution d'automatisation pratique pour les usines d'électronique cherchant à améliorer l'efficacité de leur production.
Une machine de placement fonctionne mieux lorsqu'elle est connectée au processus de fabrication complet PCB. L'équipement peut s'intégrer à des imprimantes à pochoirs, des systèmes d'inspection de pâte à souder, des fours de refusion, des machines AOI et des systèmes de convoyeurs pour créer un flux de travail d'assemblage complet. Pour les usines envisageant une machine de placement PCB de haute précision, le processus de production global est aussi important que la fonction de placement elle-même. I.C.T s'efforce d'aider les clients à construire des lignes de production équilibrées où chaque processus fonctionne en douceur. Cela réduit les goulots d'étranglement de la production et aide les fabricants à améliorer l'efficacité, le contrôle qualité et la stabilité de la fabrication à long terme.
Système de montage
Système de plate-forme
Système de vision
Système de transport
Système de conducteur
Système d'alimentation
| Spécification
| Modèle | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Vitesse (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Numéro de tête | 1 | 1 | 1 |
| Numéro de buse | 2 | 4 | 6 |
| PCB taille (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCRC | 1 CCD Mark + 2 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 4 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 6 CCD Fly + 1 CCD Fixe |
| Entrées d'alimentation | 25 pièces (8 mm) | 46 pièces (avant 20, arrière 26). | 60 pièces (avant 24, arrière 36). |
| Alimentation électrique | CA : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 600 W. | C.A. : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 1,5 kW. | C.A. : 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Méthode de contrôle | Contrôle PC | ||
| Dimension (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Poids | Environ: 150 kg | Environ: 450 kg | Environ: 650 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des solutions d'assemblage complètes PCB pour les fabricants de produits électroniques qui ont besoin de systèmes de production fiables et efficaces. Une ligne de production complète peut comprendre un chargeur PCB, une imprimante de pochoirs automatique, un équipement d'inspection SPI, une solution de machine de sélection et de placement Assembleon, un four de refusion, un système de convoyeur, un équipement d'inspection AOI, une machine de dépannage PCB et un équipement de nettoyage PCBA. Chaque machine est sélectionnée en fonction des produits du client, de la structure PCB, de la capacité de production et des conditions d'usine. Au lieu de fournir des équipements isolés, I.C.T se concentre sur l'intégration complète des processus pour aider les clients à construire des systèmes de fabrication pratiques avec une meilleure connexion de production et un fonctionnement plus facile.
| Vidéo de réussite client
I.C.T a livré avec succès un projet complet de ligne de production SMT et de ligne de production DIP pour un client du Kazakhstan produisant des produits d'alimentation électrique. La ligne de production SMT comprenait un chargeur SMT, une imprimante entièrement automatique, un équipement de placement, un four de refusion, un convoyeur SMT, une machine AOI hors ligne et d'autres équipements de support. Après la livraison, les ingénieurs I.C.T Andy et Billy se sont rendus à l'usine du client pour terminer l'installation, le réglage de la machine et la formation des opérateurs. L'équipe du client a appris le fonctionnement des équipements et les procédures de production grâce à des conseils sur site. Après un démarrage réussi de la production, le client a partagé des commentaires positifs : 'Toutes les machines proviennent de Chine I.C.T. Merci. Bonne qualité et prix. Merci Andy et Billy d'avoir construit cette ligne. Et de nous avoir formés à l'utilisation de ces machines. Merci beaucoup.'
| Service et assistance à la formation
Construire une usine électronique automatisée nécessite une planification minutieuse des équipements, des processus et des objectifs de production. I.C.T assiste ses clients avec des solutions d'usine complètes, y compris la planification de la production, la sélection des équipements, la disposition des lignes, l'assistance à l'installation et la formation des opérateurs. Notre équipe d'ingénierie évalue l'ensemble du processus de fabrication au lieu de se concentrer sur une seule machine. De la préparation PCB au placement des composants en passant par le soudage et l'inspection, chaque étape nécessite une bonne coordination. Cette approche aide les clients à réduire les difficultés d'intégration et à établir un environnement de production plus efficace. I.C.T soutient les fabricants dès la première étape de la planification jusqu'à une opération de production stable.
| Éloge du client
Un projet d'automatisation réussi dépend à la fois des performances de l'équipement et du support technique. Les clients ont besoin d'un fournisseur capable de fournir une communication claire, une installation professionnelle et une assistance continue après la livraison. I.C.T travaille avec les clients tout au long du processus du projet, y compris la préparation des machines, le transport, l'installation et la formation en production. Lors de projets à l’étranger, les ingénieurs fournissent des conseils pratiques pour aider les équipes clients à utiliser correctement les équipements. Dans le projet Kazakhstan, le client a reconnu la qualité de l'équipement et a apprécié le soutien apporté par les ingénieurs Andy et Billy. Cette expérience montre l'importance de combiner la technologie d'automatisation avec un service professionnel.
| Notre certification
I.C.T applique des procédures strictes de gestion de la qualité lors de la conception, de la fabrication, des tests et de l'expédition des équipements. Chaque machine passe par des processus d'inspection couvrant la vérification des composants, l'assemblage mécanique, la vérification du logiciel, les tests de performances et la confirmation finale de la qualité. L'entreprise a obtenu des certifications internationales, notamment CE, RoHS, ISO9001 et des brevets technologiques. Ces normes garantissent des performances d’équipement fiables pour les clients de différents secteurs. Grâce à l'amélioration continue des processus de fabrication et au développement de l'ingénierie, I.C.T fournit des solutions d'automatisation conçues pour une production stable et un fonctionnement à long terme des clients.
| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions de fabrication électronique doté de capacités indépendantes de R&D, de production et d'ingénierie. L'entreprise a accompagné plus de 1 600 clients dans le monde entier dans différents secteurs, aidant les fabricants à établir des systèmes d'assemblage PCB efficaces. L'usine I.C.T suit des procédures strictes de gestion de la qualité couvrant la production d'équipements, l'inspection de l'assemblage, les tests de performances et la préparation de l'expédition. Fort de plusieurs années d'expérience en matière de projets internationaux, I.C.T fournit un support complet depuis la planification de l'usine jusqu'à l'optimisation de la production. En combinant des équipements d'automatisation avec une expertise en ingénierie, I.C.T aide les clients à améliorer l'efficacité de la fabrication et à créer des capacités de production fiables.
