Français  |
XC-3100
I.C.T
SMT Counter Machine
| Quantité: | |
|---|---|
L'imagerie à rayons X avancée combinée aux algorithmes d'IA permet un comptage précis de chaque composant SMD, y compris les pièces ultra-petites 0201. L'analyse en temps réel garantit une alimentation correcte des matériaux vers les machines de placement, réduit les erreurs de comptage et maintient une qualité d'assemblage constante sur tous les lots de production.
Quatre plateaux peuvent fonctionner simultanément, permettant de compter plusieurs bobines simultanément. L'espacement réglable des plateaux prend en charge différentes tailles de bobines et lots de production, optimisant ainsi le flux de travail et minimisant l'intervention de l'opérateur pour les lignes SMT à volume élevé.
Le système prend en charge le comptage avant et arrière, ce qui permet une flexibilité lorsque les bobines sont rechargées ou repositionnées. Un inventaire précis est maintenu, les erreurs sont minimisées et un fonctionnement continu est assuré sur plusieurs étapes de production SMT.
Les opérateurs peuvent configurer la vitesse de comptage et les profils de lots. Les modules de codes-barres et d'imprimante en option s'intègrent aux systèmes MES/ERP pour une gestion traçable des stocks. Cela permet aux opérateurs de surveiller les décomptes en temps réel, de planifier efficacement les calendriers de production et de maintenir un débit élevé.
Système de comptage de composants
Appliquez l'algorithme de comptage optimisé par l'IA pour réaliser une inspection ponctuelle de divers matériaux : standard SMD, ruban à découper, plateau JEDEC/Matrix, MELF, capuchons en aluminium, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filtre et autres pièces. Quatre palettes de matériaux peuvent être comptées en même temps, et cela ne prend que 8 secondes, ce qui réduit le temps de comptage des palettes de pièces, télécharge automatiquement les données sur le cloud, met régulièrement à jour la base de données et établit des liens avec le système ERP/MES de l'usine, ce qui permet d'économiser considérablement du temps et des coûts. Facile à gérer.
| Caractéristiques
| Modèle | XC-3100 |
| Type de tube | Tube fermé |
| Résolution spatiale | 30 μm |
| Tension des tubes | 50kv |
| Courant de tube | 1000µA |
| Méthode de capture d'image | Imagerie numérique à écran plat |
| Précision de l'imagerie | 139μm |
| Taille de l'image | 430*430mm |
| Résolution | 3072*3072px |
| Précision des pixels | ≤2μm |
| Vitesse d'imagerie | 5 EDS/s |
| Lecture des pixels | 20 millions/pouce |
| Taux de faux positifs (0201) | ≤0,01% |
| Précision | 99,99% (0201) |
| Pouvoir | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W |
| Dimension (avec imprimante) | 950*1460*1960mm |
| Poids | 450 kg |
| SMT Liste des équipements de ligne
Une production électronique efficace repose sur une ligne entièrement intégrée où le flux de matériaux, les machines de placement, les processus de soudage et de revêtement fonctionnent en harmonie. I.C.T fournit des solutions complètes SMT, DIP et de revêtement, des chargeurs de connexion, des machines de placement, des fours de refusion, des systèmes de brasage sélectif, d'inspection et de revêtement. Le fonctionnement coordonné de l'équipement garantit un transfert PCB fluide, une vitesse de production optimisée et des temps d'arrêt minimes. En gérant le flux de travail de manière globale, les usines obtiennent un rendement plus élevé, une qualité constante et des opérations évolutives pour plusieurs types de produits.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCBs, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
Récemment, I.C.T a livré avec succès une ligne de production complète SMT et une ligne de revêtement à un client américain. Les ingénieurs ont assuré l'installation sur site et la formation des opérateurs dans l'usine du client. Le produit était des modules de chargement USB pour les systèmes de sièges d’avion. Le comptage par rayons X multi-plateaux assisté par l'IA a assuré une livraison précise des composants SMD aux machines de prélèvement et de placement. L'intégration avec la chaîne de production a permis un assemblage ininterrompu avec un débit élevé, tout en maintenant une qualité de qualité aérospatiale et des processus de production reproductibles.
| Service après-vente et assistance à la formation
Dans la fabrication électronique moderne, un flux de matériaux efficace sur l’ensemble de la chaîne SMT, DIP et de revêtement est essentiel. La coordination en temps réel entre les alimentateurs, les machines de placement, les fours de refusion et les systèmes d'inspection garantit un débit constant. La surveillance centralisée des étapes de production réduit les goulots d'étranglement et aide les opérateurs à optimiser le flux de travail. En intégrant les systèmes de comptage et de suivi dans l'ensemble de la ligne, les usines peuvent maintenir un assemblage PCB continu avec un minimum d'interruptions et une efficacité opérationnelle élevée.
| Commentaires des clients
Un suivi précis des matériaux sur plusieurs lignes de production améliore l’efficacité. I.C.T prend en charge l'intégration de systèmes de comptage avec des alimentateurs, des machines de placement et des convoyeurs pour synchroniser la disponibilité des composants. La surveillance en temps réel de l'approvisionnement en composants permet aux opérateurs d'éviter les pénuries ou la suralimentation, de réduire les temps d'inactivité et d'augmenter le débit de la ligne tout en maintenant une qualité de produit constante à toutes les étapes SMT.
| Certifications et normes
Le système de comptage fournit une traçabilité prête à l'audit pour tous les composants SMD, garantissant un inventaire précis de la bobine à l'assemblage PCB. Le reporting intégré des données permet aux superviseurs de production de détecter les écarts, de réagir de manière proactive et de maintenir une production de haute qualité. En appliquant des normes de comptage rigoureuses sur l'ensemble de la ligne, les fabricants réduisent le gaspillage de matériaux, minimisent les erreurs d'assemblage et maintiennent des résultats de production reproductibles et fiables.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T fournit des solutions complètes de fabrication électronique avec plus de 25 ans d'expérience, notamment SMT, DIP, revêtement, assemblage, robotique et systèmes périphériques. Avec des équipes dédiées de R&D, de production et d'ingénierie, I.C.T accompagne les clients depuis la planification, la fourniture d'équipements, l'installation, la formation jusqu'à l'optimisation des processus. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays, I.C.T aide les fabricants de produits électroniques à mettre en œuvre des systèmes de production de haute précision, efficaces et fiables sur des lignes entières SMT.
