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ISS-2000
I.C.T
Smd Components Storage System
| Quantité: | |
|---|---|
Tâches de travail par lots
Le système prend en charge le traitement par lots d'opérations de stockage et de récupération de plusieurs composants, permettant aux équipes de production de gérer les matériaux plus efficacement. Au lieu de rechercher et de déplacer manuellement des bobines individuelles, les opérateurs peuvent effectuer des tâches de stockage plus importantes grâce à un flux de travail plus organisé.
Cette fonction est particulièrement utile pour les usines gérant une large gamme de composants SMD et des changements de produits fréquents. En réduisant les opérations manuelles répétées, le système de stockage intelligent SMD améliore l'efficacité de la préparation et aide les services de production à maintenir un processus d'approvisionnement en matériaux plus fluide.
Plateforme dédiée
La plate-forme dédiée fournit un support stable aux bobines de composants pendant le mouvement et le stockage automatisés. Sa structure de positionnement précise permet de maintenir des performances de manipulation fiables tout en réduisant les risques de mouvement ou de dommages du moulinet.
Par rapport aux méthodes de stockage traditionnelles sur étagères, la plate-forme offre un meilleur contrôle du transport des matériaux et améliore la sécurité opérationnelle. Cette conception permet au système de stockage de fonctionner de manière cohérente dans des environnements de fabrication électronique exigeants où la précision et la fiabilité sont importantes.
Scanner de codes intégré
Le scanner de code intégré capture automatiquement les informations sur les composants pendant les procédures de chargement et de récupération. Cela réduit la dépendance à l’égard de l’enregistrement manuel et permet d’éviter les erreurs causées par une identification incorrecte des matériaux.
En collectant des données numériquement, les usines peuvent améliorer la traçabilité des composants et maintenir des informations d'inventaire plus claires. Le processus de numérisation automatique permet une meilleure préparation de la production et permet aux fabricants de connecter plus efficacement la gestion du stockage aux systèmes d'usine numérique.
Cette capacité est un élément important d'un système de stockage intelligent SMT conçu pour la production électronique moderne.
Contrôle de la température et de l'humidité
Les composants électroniques nécessitent des conditions de stockage adaptées avant d’entrer dans les processus d’assemblage. Le système fournit des fonctions de surveillance de la température et de l'humidité pour aider à maintenir un environnement de stockage stable.
Les informations environnementales en temps réel permettent aux opérateurs d'identifier les changements dans les conditions de stockage et de réduire les risques causés par une humidité excessive ou des températures inappropriées. Cette fonctionnalité offre une protection supplémentaire aux composants sensibles et améliore la fiabilité lors de la préservation des matériaux.
En combinant la surveillance environnementale avec une gestion intelligente du stockage, les usines peuvent parvenir à une manipulation des composants plus sûre et plus contrôlée.
| Modèle | Système de stockage intelligent | |||
| Taille de la bobine maximale (selon la configuration) | Hauteur de bobine | 7 'petit | 13 'de large | 15 'de large |
| 8 mm | d'accord | d'accord | d'accord | |
| 12 mm | d'accord | d'accord | d'accord | |
| 16 mm | d'accord | d'accord | d'accord | |
| 24 mm | d'accord | d'accord | d'accord | |
| 32 mm | - | d'accord | d'accord | |
| 44 mm (option) | - | d'accord | d'accord | |
| Poids de la bobine maximale | 2,0 kg | |||
| Chargement / déchargement Max Reel à la fois | 35 (petite configuration) / 25 (configuration standard et mixte) / 8 (large) | |||
| Max Machines possibles pour se connecter | 99 * Le PC de serveur externe est requis pour 4 machines ou plus connectées. | |||
| Temps moyen de déchargement | 15 'secondes | |||
| Réseau | Ethernet LAN | |||
| Afficher | Écran tactile LCD | |||
| Système de fonctionnement | Windows 10 Pro | |||
| Capacité électrique | 1500 norme VA avec déshumidificateur | |||
| Alimentation électrique | Monom phase 110 / 230V (± 5%), 50 / 60Hz | |||
| Dimensions (exclusion du signal de la tour) | Norme (avec déshumidificateurs) | 2715 * 1620 * 2450 mm | ||
| Avec extension | 2715 * 1620 * 3200 mm | |||
| Poids | Standard | 1565 kg | ||
| Extension | 417kg | |||
* Mode personnalisé Veuillez contacter I.C.T Team.
| SMT Liste des équipements de ligne
Une usine complète de fabrication de produits électroniques nécessite une planification coordonnée entre les processus de production, la configuration des équipements et la gestion de l'usine. I.C.T fournit des solutions complètes de production SMT, DIP et de revêtement conçues en fonction des produits du client, de la capacité de production et des objectifs de fabrication.
De la planification de l'aménagement de l'usine et de l'intégration de la ligne de production à l'optimisation des processus et à l'assistance technique, I.C.T aide les clients à créer des systèmes de fabrication efficaces. En connectant les processus d'assemblage, de brasage, d'inspection et de revêtement, les fabricants peuvent améliorer la stabilité de la production et établir des capacités de production flexibles pour un développement à long terme.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCBs, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
Récemment, I.C.T a réalisé avec succès un projet complet de fabrication de produits électroniques pour un client du Kazakhstan produisant des produits d'alimentation électrique. Le projet comprenait une ligne de production SMT entièrement automatisée et une ligne d'insertion DIP pour répondre aux exigences de production du client.
La ligne de production SMT comprenait un chargeur, une imprimante entièrement automatique, un four de refusion, des convoyeurs et une machine AOI hors ligne. Après la livraison, les ingénieurs I.C.T se sont rendus à l'usine du client pour terminer l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs.
Après une préparation de production réussie, le client a reconnu la qualité de l'équipement, les prix compétitifs et le soutien professionnel fourni par les ingénieurs Andy et Billy tout au long du projet.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit un service d'assistance professionnel tout au long du cycle de vie du projet, y compris la communication technique, les conseils d'installation, la mise en service et la formation des opérateurs.
Avant le début de la production, les équipes d'ingénierie travaillent avec les clients pour confirmer les exigences et préparer des solutions adaptées. Lors de l'assistance sur site, les ingénieurs aident à la configuration du système et dispensent une formation pratique aux équipes clients.
Une fois le projet terminé, les clients continuent de recevoir une assistance technique via une assistance en ligne et des conseils d'ingénierie, contribuant ainsi à garantir un fonctionnement stable et une fiabilité de production à long terme.
| Commentaires des clients
La satisfaction du client est une mesure importante de la qualité de la solution et de la capacité de service de I.C.T. Les projets de fabrication réussis nécessitent non seulement un équipement fiable, mais également une communication et une coopération technique efficaces.
Au cours du projet d'alimentation électrique du Kazakhstan, le client a apprécié la ligne de production livrée, reconnaissant la qualité de la machine, le prix raisonnable et l'assistance fournie par les ingénieurs Andy et Billy lors de l'installation et de la formation.
Les commentaires positifs démontrent l'engagement de I.C.T à aider les fabricants mondiaux à réussir la mise en œuvre de leur production.
| Certifications et normes
I.C.T maintient une gestion stricte de la qualité tout au long de la conception technique, de la fabrication des équipements, de l'inspection, des tests et de la livraison finale.
Les équipes professionnelles effectuent une vérification détaillée avant expédition pour garantir des performances stables après l'installation. L'amélioration continue des procédures de fabrication et des normes d'ingénierie contribue à réduire les risques de production et à améliorer la fiabilité à long terme.
Cette approche axée sur la qualité permet à I.C.T de soutenir ses clients dans tous les secteurs nécessitant des performances de fabrication constantes, notamment l'électronique automobile, le contrôle industriel, les produits médicaux et l'électronique grand public.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T se spécialise dans les solutions complètes de fabrication électronique couvrant les technologies SMT, DIP, de revêtement, d'automatisation et d'usine intelligente.
Avec des équipes d'ingénierie expérimentées, des capacités de fabrication professionnelles et une expérience de projet mondiale, I.C.T accompagne ses clients depuis la planification de l'usine et la conception de solutions jusqu'à l'installation, la formation et le service technique à long terme.
En combinant l'expertise en fabrication avec des concepts de production intelligents, I.C.T aide les fabricants mondiaux d'électronique à établir des environnements de production efficaces, flexibles et évolutifs pour leur croissance future.
