| Présentation de la machine à vagues de soudage sélective
La machine à souder sélective I.C.T est une véritable machine à souder sélective hors ligne PCB THT conçue pour les usines d'électronique à forte mixité d'aujourd'hui. Au lieu de déplacer la carte, une plate-forme ultra légère en fonte d'aluminium glisse silencieusement sur les servos Panasonic et les rails linéaires pour amener le flux et la soudure exactement là où ils sont nécessaires. Le chauffage à l'azote en ligne crée un mouillage semblable à un miroir avec presque aucun déchet d'oxydation. Les opérateurs contrôlent tout via une interface Windows claire (trajets, températures, volume de pulvérisation, hauteur des vagues) et enregistrent un nombre illimité de programmes pour des changements instantanés. Le CCD en temps réel, l'étalonnage automatique des ondes, la valve à jet allemande et le pot de soudure en titane offrent des performances à toute épreuve et certifiées CE qui maintiennent des rendements au premier passage proches de 100 % et un historique de retouche.
| Liste des équipements de ligne DIP
La valve allemande haute fréquence laisse tomber des points de flux ultra-fins (solides <10 %) avec une répétabilité de 0,02 mm. Un réservoir sous pression et un débitmètre numérique maintiennent une pression parfaite quel que soit le volume restant. Les résidus déposés atterrissent dans un plateau facile à glisser. Les pneumatiques japonais SMC et les jauges montées en surface facilitent les contrôles quotidiens. Une pompe d’extraction automatique ne laisse jamais baisser l’approvisionnement. Ce module de flux intelligent garantit une activation uniforme sur chaque carte de la machine à souder sélective.
L'IR inférieur réglable est standard ; air chaud supérieur ou IR supplémentaire en option. Disposition grande ouverte et isolation épaisse à haute température pour une chaleur uniforme. Les radiateurs et les moteurs de grandes marques fonctionnent silencieusement et sans bruit pendant des années. Tous les modules sont plug-in pour un service sans outil. Les PCB sortent thermiquement stables et prêts pour le flux, éliminant les joints froids dans le processus sélectif de la machine à souder PCB THT.
La pompe électromagnétique allemande et le pot en titane produisent une mini-onde parfaitement stable qui ne fuit ni ne dérive. Réglez la température du N2, la température de la soudure, la hauteur d'onde et l'auto-calibrage directement dans le logiciel. Le chauffage à l'azote en ligne donne des filets brillants et pratiquement sans scories. Le laser surveille la hauteur des vagues ; buses autonettoyantes sur demande ; 900 heures de vidéo sont stockées pour la traçabilité. C’est le cœur qui rend la machine à souder sélective à l’épreuve des balles.
Une ligne à rouleaux en trois sections et des pinces pneumatiques latérales/supérieures maintiennent les planches immobiles jusqu'à 20 kg. Des rails robustes et des servos de haute précision déplacent les PCB en douceur d'une station à l'autre. Le dégagement accepte des assemblages épais ou double face sans drame. Conçu pour un service 24h/24 et 7j/7 sur n'importe quelle ligne de machines à souder sélectives PCB THT.
Un API conforme CE, un câblage Cat-6 et une architecture compatible avec l'Industrie 4.0 offrent une réponse fulgurante et une expansion illimitée. La programmation guidée, la correction des coordonnées basée sur l'image, la détection automatique des buses et les menus multilingues réduisent le temps de formation à quelques heures. La connectivité MES complète et les diagnostics à distance maintiennent la machine à souder sélective en ligne et rentable.
Un grand écran tactile couleur, des assistants pas à pas, un aperçu CCD à un seul bouton et des alarmes vocales rendent le fonctionnement presque infaillible. Basculez instantanément entre le chinois, l'anglais, le japonais ou le russe. Les tours lumineuses personnalisables et les mises à niveau Wi-Fi permettent à tout le monde de rester informé sans jamais quitter le sol.
| Spécification
| Machine à souder d'onde sélective en ligne | ||||
| Modèle | I.C.TSS540 | I.C.TSS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulaire en ligne | Pulvérisation + Préchauffage & Soudage | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure+ Soudure |
| Système de soudure | ||||
| Quantité de buse | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantité de pot de soudure | 1 ensemble | 1 ensemble | 2 ensembles | 3 ensembles |
| Pot double (option) | N / A | Option | Option | Option |
| Puissance du pot de soudure | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Système de flux | ||||
| Réservoir de stockage de flux | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique | |||
| Buse de pulvérisation | Allemagne Jet Valve (pulvérisation ponctuelle et en ligne) 1 jeu | |||
| Taille de la buse à pulvériser | 130 um (option 180 um, 210 um) | |||
| Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s | |||
| Vitesse de déplacement de la buse de pulvérisation | 0 ~ 400 mm / s | |||
| Système de préchauffage | ||||
| Mode de préchauffage | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR |
| Zone de préchauffage | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zone de préchauffage | Air chaud supérieur : 2, IR inférieur : 1 | |||
| Puissance de préchauffage inférieure | Max.12kw | |||
| Puissance de préchauffage supérieure | Max.6kw | |||
| Temps de préchauffage | Environ 15 minutes (réglage 150 ℃) | |||
| Mode de contrôle | PC+automate | |||
| Système de transport | ||||
| PCB Taille (avec luminaire) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Remplacement | En ligne | |||
| PCB Liquidation supérieure | 120mm | |||
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm | |||
| Largeur de transport | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimension：mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Poids | Environ : 800kg | Environ : 1200kg | Environ : 1300kg | Environ : 1500kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
| Post-vague en ligne AOI | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. |
| Vidéo de réussite client
Début 2025, un important fournisseur vietnamien de marques d'appareils photo s'est rendu dans notre usine de Dongguan pour la réception finale de sa nouvelle machine à souder sélective. Nos ingénieurs ont fait passer leurs cartes de production réelles au flux, au préchauffage et au soudage pendant que le client regardait les joints THT parfaits se former en direct sur l'écran CCD. Nous avons ensuite passé deux journées complètes à former leurs techniciens à la programmation, à la maintenance quotidienne et au dépannage. Ils sont repartis confiants à 100 % et prêts à augmenter les volumes dès que la machine a atterri dans leur usine : un autre exemple de I.C.T véritable partenariat mondial.
| Service professionnel et formation
Nous nous occupons de tout : acceptation en usine, expédition, installation, mise en service et assistance à vie. Vingt ingénieurs seniors et des équipes locales dans 72 pays dispensent des formations sur site ou à distance chaque fois que vous en avez besoin. Des entrepôts de pièces de rechange sur trois continents et des lignes d'assistance téléphonique 24h/24 et 7j/7 permettent à votre machine de soudage sélectif de fonctionner avec une efficacité maximale pendant des décennies.
| Éloge du client
Les clients nous disent à plusieurs reprises que nos ingénieurs sont patients, compétents et vraiment attentionnés. Ils aiment la vague stable, la précision extrême du flux et la rapidité avec laquelle la machine à souder sélective s'amortit en termes de rendements plus élevés et d'absence de retouche. L'emballage de protection pour l'exportation arrive sans faille et les réparations à distance le jour même nous ont valu des partenaires à vie dans le monde entier.
| Certifications de l'industrie
Chaque machine à souder sélective est livrée avec la certification de sécurité CE, la conformité RoHS, la gestion de la qualité ISO9001 et plusieurs brevets couvrant les vannes à jet, les pompes électromagnétiques et les systèmes d'étalonnage laser. Ces marques prouvent que vous achetez une technologie sûre, écologique et éprouvée sur le terrain, à laquelle vous pouvez faire confiance partout dans le monde.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Depuis 2012, nous sommes passés d'une start-up à une installation moderne de 12 000 m² avec 89 employés, 20 ingénieurs dédiés et 8 succursales mondiales. Nous concevons, construisons et testons tout en interne, desservant plus de 1 600 usines dans 72 pays avec des lignes complètes clé en main SMT et THT. Une inspection stricte à l'arrivée, des contrôles en cours de processus et des tests de rodage finaux garantissent chaque machine à souder sélective que nous expédions.