| SMT Semi-automatique pochoir Fabricant d'imprimantes pour l'intégration de lignes
En tant que principal fabricant d'imprimantes semi-automatiques SMT pochoir, I.C.T place la machine d'impression de circuits imprimés Smt pochoir au début des lignes de production SMT. Les guidages linéaires TBI et la vitesse d'entraînement du moteur pas à pas SANYO correspondent pour une pâte stable dans les chaînes d'assemblage PCB. Le système de lame de suspension rend l'impression plus uniforme pour éviter les sauts pour les monteurs. Banc universel modulaire avec dispositif d'alignement pour PCB pinces à planches et cadres simple ou double face PCB. La fonction d'enseignement et de navigation de l'interface MMI anglaise conviviale fonctionne de manière semi-automatique au rythme de la ligne. Les cycles de 200 W et <10 s permettent à l'imprimante semi-automatique pochoir de prendre en charge les lignes médicales ou LED SMT avec un ajout ou un nettoyage facile.
| Fonctionnalité
La configuration des broches et des blocs de support permet une position flexible pour différents PCB recto et double face dans les lignes de production SMT. Le moteur pas à pas importé et le rail de guidage de précision de Taiwan ajoutent de la pâte à souder et un réglage flexible du capteur de limite d'opération de nettoyage pour réduire les déplacements de transport. Cela facilite la conversion et la correction précise de l'imprimante de pochoirs semi-automatique dans les chaînes d'assemblage PCB afin d'éviter le décalage de pâte qui affecte la précision du placement.
Structure de raclette à connexion directe. La raclette est contrôlée indépendamment par deux cylindres de haute précision pour garantir une pression précise et stable. Les rails de positionnement à double coulisse assurent la précision et la stabilité de la raclette. Fonctionnement par écran tactile. Interface MMI anglaise conviviale, fonction d'enseignement et de navigation. Mode de fonctionnement : manuel, semi-automatique et entièrement automatique. Les pièces de contrôle principales adoptent des marques importées de haute qualité pour garantir la stabilité et l'opérabilité de l'imprimante SMT. Impression automatique, qualité d'impression stable et efficace. Cela permet d'obtenir une pâte uniforme à refusionner dans les chaînes d'assemblage PCB avec un rendement élevé dès l'étape d'impression.
| Spécification
| Modèle | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Précision | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm |
| PCB taille | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Taille de la plateforme | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| pochoir taille (mm) | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-1500 * 650 | 370 * 470-1750 * 650 |
| PCB Épaisseur | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| pochoir Positionnement | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Temps de cycle | < 10 s. | < 10 s. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consommation d'énergie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentation électrique | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz |
| Pression atmosphérique | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Vitesse de la raclette | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimension | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Poids | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Longueur de la raclette | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Hauteur de plate-forme | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Option: la taille spéciale peut être personnalisée | ||||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| Étude de cas de réussite client – Usine d'Arabie Saoudite LED
Un client saoudien a acheté la gamme complète SMT auprès de I.C.T en tant que fabricant d'imprimantes semi-automatiques SMT pochoir, comprenant l'imprimante à pochoir semi-automatique, le support JUKI RS-1R et le four L8 pour les lampes LED. Nos ingénieurs se sont rendus à l'usine de Riyad, ont intégré l'imprimante aux convoyeurs de ligne, ont pris de la pâte pour les panneaux de 300 mm et ont dispensé sept jours de formation sur site sur la synchronisation des lignes et les contrôles de qualité. La chaîne d'assemblage PCB a atteint la vitesse cible le lendemain avec un collage fiable et sans échec initial. Le client a apprécié l'assistance globale à l'installation, les caisses protégées et les conseils détaillés qui ont permis de démarrer la chaîne de production complète SMT en douceur.
| mondial et assistance à la formation Service
I.C.T en tant que fabricant d'imprimantes semi-automatiques SMT pochoir fournit une aide totale aux lignes de production SMT : mises en page SMEMA gratuites, essais en usine de 48 heures, connexion au convoyeur sur site, cours pratiques de 7 à 10 jours, pièces d'un an, aide à distance illimitée par chat ou vidéo et audits continus. Nos 20 ingénieurs assistent 72 pays avec des réponses en 4 heures et une hotline 24h/24 et 7j/7. Chaque imprimante de pochoirs semi-automatique passe le vieillissement en ligne complète et numérise dans notre centre ISO9001 de 12 000 m². Les clients bénéficient de chaînes d'assemblage PCB transparentes, d'un retour sur investissement rapide et de partenariats qui se développent.
| Commentaires des clients
Plus de 1 600 lignes de production SMT dans 72 pays choisissent I.C.T comme fabricant d'imprimantes SMT semi-automatiques pochoir. Ils louent des conceptions précises pour les espaces étroits, des emballages solides pour un transport en toute sécurité, des sessions approfondies qui améliorent la manipulation des lignes, des solutions immédiates qui réduisent les arrêts et des contrôles qui augmentent le rendement de 14 %. Les opérations ajoutent souvent des équipements, mettant en avant les faibles défauts, les économies et la facilité des flux comme clés d'une confiance à long terme et d'une croissance commune.
| Certifications et normes
Chaque imprimante à pochoir semi-automatique du fabricant d'imprimantes I.C.T SMT semi-automatique pochoir est certifiée CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et brevetée. Les tests en laboratoire et les vérifications à 100 % suivent les règles européennes, américaines et mondiales pour les chaînes d'assemblage PCB. Ceux-ci garantissent des matériaux sûrs, une compatibilité de ligne, un fonctionnement fiable et une durabilité – une sécurité complète de la ligne dès l’installation.
| À propos de la société I.C.T et de notre usine
I.C.T a démarré en 2012 avec une base de Dongguan de 12 000 m², 89 employés et 20 ingénieurs. Nous concevons, construisons et testons le tout sous ISO9001. Plus de 1 600 clients dans 72 pays bénéficient de notre qualité, de nos prix équitables et de notre assistance sans fin. Huit bureaux et stocks locaux apportent une aide en 48 heures.