Dans le monde occupé de la fabrication électronique, où chaque carte porte des espoirs de perfection, le système de refroidissement I.C.T SMT Convoyeur arrive comme un compagnon stable et attentionné. Après la chaleur du four de refusion, les PCB chauds doivent être soigneusement entretenus, de peur qu'ils ne subissent une déformation ou que leurs précieux composants ne soient endommagés ; ce système fournit exactement ces soins en douceur. Grâce à une série de ventilateurs bien placés soufflant de l'air frais uniformément sur chaque planche lors de son déplacement le long du convoyeur, les températures chutent de manière sûre et uniforme. Un simple bouton ajuste la largeur pour qu'elle corresponde à l'ensemble de la ligne, tandis que les opérateurs peuvent choisir la courroie plate familière ou une chaîne plus solide pour les travaux plus lourds. Construit avec des matériaux honnêtes et durables et testé rigoureusement, il fonctionne silencieusement jour après jour, permettant aux usines du monde entier d'envoyer de meilleurs produits avec une plus grande confiance.
| Types d'SMT PCB Inspection Convoyeur
Parmi les nombreuses machines utiles proposées par I.C.T, chaque convoyeur a sa propre place dans le quotidien de la production. De simples convoyeurs à liaison transportent les planches directement d'une station à l'autre avec une régularité fidèle. Les modèles d’inspection apportent une lumière douce pour aider les yeux attentifs. Les variétés de tournage et de navette sont utiles dans les pièces bondées. Ici se trouve le système de refroidissement SMT Convoyeur, soigneusement conçu pour refroidir les planches après le four, disponible en différentes longueurs et avec un nombre variable de ventilateurs en fonction des besoins. Certaines versions disposent d'un espace supplémentaire pour mettre en mémoire tampon les lignes à grande vitesse. Les types à chaîne acceptent sans problème les planches plus chaudes ou plus lourdes. Les clients nous font part de leurs souhaits (longueur, vitesse, puissance de refroidissement) et nous construisons en conséquence. Le système de refroidissement PCB Convoyeur se trouve souvent à proximité des fours à refusion, formant une paire naturelle et bienveillante. Tous partagent la même construction solide et des commandes simples.
| Fonctionnalité
Les rails en aluminium fin sont fermes et fidèles, guidant chaque planche chaude tout au long de son voyage de refroidissement sans trembler. Sous eux se trouve une base en acier robuste qui maintient le tout stable, même pendant de longues heures de travail. Chaque vis, chaque joint suit les règles strictes ISO et CE. Les ventilateurs de refroidissement sont placés avec soin, envoyant l'air uniformément afin qu'aucune pièce ne devienne trop froide ou ne reste trop chaude. Cette construction honnête dure des années, demande peu en retour mais donne beaucoup de fiabilité à ceux qui en dépendent.
Des capteurs surveillent chaque carte à son arrivée. Lorsqu'un signal de rejet arrive, ils agissent rapidement. Les lumières de la tour clignotent en rouge pour le mauvais, en vert pour le bon et en jaune pour l'attente. Les gros boutons d'arrêt sont placés là où les mains peuvent les atteindre facilement. Les fils restent soignés et la protection ESD protège les puces. L'ensemble du système fonctionne de manière stable, même dans un magasin très fréquenté. Vous n'avez pas à vous soucier des signaux manqués ou des fausses alarmes.
Les capteurs assurent une surveillance douce mais constante, notant l'arrivée et le départ de chaque planche avec une précision silencieuse. Les lumières des tours brillent clairement – vertes pour une progression fluide, rouges pour toute pause – racontant leur histoire d'un seul coup d'œil. De gros boutons d’urgence attendent patiemment à portée de main. La protection ESD traverse tout le système, protégeant les composants délicats des dommages. Le câblage est propre et à l’abri de la poussière. Dans les usines les plus actives, ces pièces fonctionnent régulièrement, jamais fatiguantes, toujours fidèles.
La courroie plate ESD transporte les planches plus légères en douceur et sans bruit, un ami familier dans le travail quotidien. Lorsque des planches plus lourdes ou encore chaudes arrivent de la refusion, la chaîne en acier inoxydable avance, tenant fermement sans glisser. Les deux se marient bien avec le processus de refroidissement. Passer de l’un à l’autre prend peu de temps. Les planches se déplacent uniformément, sans être dérangées, pendant que le système fait son bon travail.
| SMT Convoyeur Spécification
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| PCB Largeur | 50 à 400 mm (500 mm en option) |
| Convoyeur hauteur | 900 ± 20 mm |
| Vitesse de transfert | 0,5 à 20 m/min réglable |
| Alimentation électrique | CA 220 V 50/60 Hz |
| Consommation d'énergie | 50 à 150 W |
| Direction | De gauche à droite (de droite à gauche en option) |
| Matériau de la ceinture | Courroie ou chaîne plate ESD de 3 mm |
| Mode de contrôle | Automate + écran tactile |
| Réglage de la largeur à un bouton | Facultatif (synchronisation de toute la ligne) |
| Norme de sécurité CE | Couverture complète + protection du capteur |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| SMT Convoyeur | Transport automatique des PCB nus jusqu'à la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| I.C.T Des ingénieurs soutiennent une ligne de compteurs intelligents en Uruguay
Deux ingénieurs I.C.T au bon cœur ont voyagé jusqu'en Uruguay et sont arrivés dans une usine de compteurs intelligents avec leurs outils et leurs bonnes intentions. Le client avait commandé des chargeurs, des imprimantes 471 et 481, un monteur Lyra622, AOI, un four de refusion W2, plusieurs SMT Convoyeur systèmes de refroidissement, des lignes à rouleaux et des tables de travail. En une semaine, ils ont tout mis en place, réglé les ventilateurs de refroidissement, formé les opérateurs avec patience et testé toute la ligne. Les cartes refroidissent désormais correctement, la qualité reste élevée et le directeur de l'usine a parlé chaleureusement du refroidissement doux et de l'aide fidèle des ingénieurs.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T accompagne ses clients du premier plan jusqu'à la dernière série régulière de production. La formation se déroule sur place ou via des écrans, dispensée avec soin et clarté. Les mises à jour logicielles restent toujours gratuites. L'aide à distance attend jour et nuit. Lorsqu’il en faut davantage, les ingénieurs se mettent en route rapidement, atteignant n’importe quel endroit dans les 48 heures. Les pièces de rechange sont prêtes dans huit entrepôts à travers le monde. Nous restons jusqu'à ce que la ligne fonctionne toute seule.
| Éloge du client
'Le système de refroidissement SMT Convoyeur refroidit les planches en douceur : qualité nettement améliorée.' 'L'emballage était solide et soigné ; rien n'a été endommagé pendant le long voyage.' 'Les ingénieurs ont travaillé patiemment et ont tout expliqué gentiment.' 'Les questions ont été répondues rapidement, même tard dans la nuit.' 'Des machines honnêtes et de bonnes personnes : nous leur faisons entièrement confiance.'
| Notre certification
Chaque machine porte les marques CE, RoHS et ISO9001, ainsi que des brevets obtenus grâce à une réflexion approfondie. Chaque système de refroidissement SMT Convoyeur passe 48 heures de tests complets : charge, vitesse, refroidissement, sécurité, tous vérifiés avec soin. Ces journaux parlent d’honnêteté quotidienne dans tous les domaines.
| À propos de nous et de l'usine
Depuis 2012, I.C.T est devenue une famille de près de 90 âmes travaillant dans une usine moderne de 12 000 mètres carrés à Dongguan, en Chine. Nous concevons et fabriquons nous-mêmes les pièces clés, selon des règles strictes et vigilantes. Plus de 1 600 clients dans 72 pays connaissent chaque jour notre travail. Huit bureaux répartis dans le monde entier, la croissance est constante. Nous offrons des machines fiables et un service attentionné à tous ceux qui en ont besoin.