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| Détails | des spécifications |
|---|---|
| Modèle | I.C.T-Q518D |
| PCB taille | 500*380mm (standard) |
| Points de test | 256 points (standard, 1 024 points en option) |
| Vitesse d'essai | 0,5 sec/1024 points (Ouvert/Court) |
| 2 ms ~ 40 ms/pas (composant) | |
| Changer de carte | 128/pot |
| Points isolés | 10/cart |
| Plage de test | Résistance : 0,1 Ω ~ 40 MΩ |
| Capacité : 1pf ~ 40MF | |
| Inductance : 1μH ~ 50H | |
| Diodes : 0,1 V ~ 6 V | |
| Diode de tension stabilisée : 0,1 V ~ 15 V | |
| Mesure de la saturation VCE à 3 bornes | |
| Tension CA | 10 mVpp ~ 2 500 mVpp |
| Tension CC | 10mV ~ ±1250mV |
| Courant CA/CC | 10μA ~ 20mA |
| Fréquence des tests | C.A. 100 ~ 100KHz |
| Test de polarité du condensateur électrolytique | Test 3-fin |
| SMD Test de soudure à vide | Test de soudure ouvert/court-circuité et vide en option SMD |
| Méthode de mesure | Test multifréquence ou méthode de phase d'amplitude |
| Processeur principal | Compatible PC |
| Système opérateur | Win7 (version anglaise) |
| Pression atmosphérique | 3~6kg/cm² |
| Alimentation électrique | C.A. 100~240V, 50/60Hz, 3Kw |
| Dimension | 8308301600mm |
| Poids | Env. 170 kg |
| Accessoires standards | Testeur (1 jeu), Fixture (1 pièce), Imprimante (1 jeu) |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des solutions complètes de ligne de production SMT qui couvrent l'intégralité du processus de fabrication électronique du début à la fin. Nos systèmes intègrent la manipulation des cartes, l'impression de pâte à souder, le placement de composants à grande vitesse, l'inspection, le brasage par refusion et des options de dépannage flexibles, notamment la machine de dépannage manuelle PCB pour les besoins de production plus petits. Nous aidons nos clients avec une planification complète de l'usine, la sélection des équipements, une installation professionnelle, une formation des opérateurs et une optimisation continue. Cette approche de bout en bout aide les fabricants des secteurs des smartphones, de l'automobile, du médical et de l'électronique grand public à atteindre une plus grande efficacité, une qualité constante et un fort avantage concurrentiel sur le marché actuel.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMD PCB Chaîne d'assemblage | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| SMT chargeur de magazine | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| SMT machine d'assemblage | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| BGA four de refusion | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
SMT Installation d'une ligne de production au Portugal
En 2026, I.C.T a installé avec succès une ligne de production complète SMT pour un client au Portugal spécialisé dans l'électronique automobile, en particulier les phares et les contrôleurs de voiture. La gamme comprenait le testeur TIC hors ligne, intégré à d'autres équipements SMT tels que des machines de transfert et des fours de refusion. Nos ingénieurs ont fourni une formation et une assistance technique sur site, garantissant une livraison fluide et un fonctionnement complet. Le client a exprimé sa satisfaction quant à l'efficacité opérationnelle améliorée, à la réduction des temps d'arrêt et aux processus de production rationalisés, grâce à l'intégration efficace de nos équipements.
| Service après-vente et assistance à la formation
L'approche de I.C.T va au-delà de la simple fourniture d'équipements ; nous proposons des solutions d'usine complètes pour les lignes SMT, DIP et de revêtement. Nos ingénieurs fournissent une assistance à l'intégration complète, garantissant que chaque machine de votre ligne de production fonctionne de manière transparente. Nous proposons une formation approfondie sur le fonctionnement, la maintenance et le dépannage pour garantir que votre équipe est bien équipée pour gérer l'ensemble du processus. Avec une assistance à distance 24h/24 et 7j/7, nous garantissons un fonctionnement fluide tout au long du cycle de production, vous aidant ainsi à atteindre une efficacité maximale et à réduire les temps d'arrêt.
| Ce que disent nos clients
Les clients se déclarent systématiquement très satisfaits des solutions intégrées de I.C.T. En fournissant des solutions de ligne complètes SMT, y compris le testeur TIC hors ligne, nous aidons les fabricants à améliorer leur efficacité de production et à maintenir des normes de qualité élevées. Les clients apprécient notre assistance réactive, notre processus d'installation fluide et le fonctionnement fiable et performant de nos équipements, qui réduisent les temps d'arrêt et rationalisent la production.
| Certifications et normes
Le testeur TIC hors ligne de I.C.T est entièrement certifié pour répondre aux normes internationales, notamment CE, RoHS et ISO9001. Ces certifications garantissent la sécurité, le respect de l'environnement et la qualité de nos équipements, garantissant ainsi leur conformité aux réglementations mondiales. Avec des équipements certifiés sur l'ensemble de votre chaîne de production SMT, nous vous aidons à maintenir les normes de qualité et de fiabilité les plus élevées tout en répondant aux exigences de l'industrie.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un leader mondial dans la fourniture de solutions entièrement intégrées de SMT, DIP et de revêtement. Avec plus de 20 ans d'expérience, nous sommes spécialisés dans la conception, la fabrication et le support d'installations d'usine complètes. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour personnaliser des solutions qui répondent à des besoins opérationnels spécifiques. De la conception initiale à l’installation et au support continu, nous garantissons que chaque composant de votre ligne de production fonctionne en harmonie, réduisant ainsi les temps d’arrêt et améliorant l’efficacité globale. Nos solutions ont aidé des clients dans plus de 70 pays à optimiser leurs processus de production.
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