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SMT Ligne
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| SMT Ligne pour cartes d'alimentation USB cabine
La gamme SMT pour cartes d'alimentation USB de cabine de I.C.T est conçue pour prendre en charge les assemblages électroniques utilisés à l'intérieur des cabines d'avions commerciaux. Ces cartes alimentent les systèmes de chargement USB des passagers et doivent fonctionner de manière fiable en cas d'utilisation continue. Cette solution intègre l'impression, le placement, la soudure et l'inspection dans une solution unique SMT pour l'électronique des cabines d'avion. Il convient aux applications de ligne de carte d'alimentation USB de cabine SMT qui nécessitent des configurations compactes et des types de composants mixtes. En se concentrant sur un flux de processus stable et une gestion contrôlée de la qualité, la ligne prend en charge la fabrication de chargeurs USB pour avions commerciaux tout en maintenant une production cohérente entre les différentes variantes de produits.
| Fonctionnalité
Terminer l'intégration de la ligne SMT
Cette ligne SMT pour cartes d'alimentation USB cabine est configurée comme un système de production entièrement intégré, permettant aux PCB de se déplacer automatiquement entre les processus. Le transfert automatisé réduit la manipulation manuelle et prend en charge des conditions de production cohérentes. Le contrôle centralisé permet aux opérateurs de surveiller l'état de la ligne, la progression de la production et les données de qualité en temps réel. En tant que solution SMT pour l'électronique des cabines d'avion, le système prend en charge un débit stable et des résultats reproductibles. La disposition modulaire permet aux fabricants d'adapter la gamme de cartes d'alimentation USB de cabine SMT à différentes tailles et conceptions de cartes tout en maintenant la discipline de processus requise pour les projets de solutions d'assemblage de modules USB pour l'aviation.
Précision d'impression de la pâte à souder
Une application précise de la pâte à souder est essentielle pour la production en ligne de cartes d'alimentation USB en cabine SMT, où les tailles de plots sont souvent petites et densément disposées. Dans cette ligne SMT pour cartes d'alimentation USB Cabin, le processus d'impression met l'accent sur un alignement précis et un volume de pâte constant. L’inspection intégrée permet d’identifier les écarts à un stade précoce, empêchant ainsi les défauts d’entrer dans les étapes ultérieures. Ce niveau de contrôle répond aux exigences des solutions d'assemblage de modules USB pour l'aviation, où la qualité des joints de soudure a un impact direct sur les performances électriques. En maintenant des conditions d'impression stables, la solution SMT pour l'électronique des cabines d'avion crée une base fiable pour la fabrication de chargeurs USB pour avions commerciaux.
Performances de placement des composants
Les performances de placement dans cette gamme SMT pour cartes d'alimentation USB de cabine se concentrent sur la précision et l'adaptabilité. Les systèmes de vision vérifient les composants avant leur placement, garantissant ainsi une orientation et un positionnement corrects. La gamme prend en charge une large gamme de dispositifs couramment utilisés dans les modules d'alimentation USB, notamment les circuits intégrés, les connecteurs et les composants d'alimentation à pas fin. Cette flexibilité permet à la gamme de cartes d'alimentation USB de cabine SMT de gérer efficacement différentes révisions de conception. Une précision de placement stable contribue à des résultats de soudure cohérents et répond aux attentes de fiabilité de la solution d'assemblage de modules USB pour l'aviation utilisée dans les environnements de cabine d'avion.
Contrôle du soudage par refusion
La soudure par refusion au sein de cette gamme SMT pour cartes d'alimentation USB Cabin est conçue pour des performances thermiques contrôlées et reproductibles. Plusieurs zones de chauffage assurent une répartition uniforme de la température, protégeant ainsi les composants sensibles utilisés dans l'électronique de l'habitacle. Un profilage thermique précis prend en charge des joints de soudure fiables tout en minimisant les contraintes sur le PCB. Cette stabilité est essentielle pour la fabrication de chargeurs USB pour avions commerciaux, où des performances à long terme sont requises. La surveillance intégrée garantit que chaque carte suit le profil de soudure défini, renforçant ainsi la cohérence du processus dans l'ensemble de la solution SMT pour l'électronique des cabines d'avion.
Inspection et gestion de la qualité
L'inspection joue un rôle central dans cette gamme SMT de cartes d'alimentation USB de cabine. Les systèmes d'inspection optique automatisés évaluent le placement des composants et les joints de soudure à l'aide d'une imagerie haute résolution. Les données d'inspection sont enregistrées pour soutenir la traçabilité et l'amélioration des processus. Cette approche est essentielle pour les projets de solutions d'assemblage de modules USB pour l'aviation, où une documentation de qualité est requise. La détection précoce des défauts permet de maintenir une qualité de sortie stable et de réduire les retouches. Le système d'inspection renforce le contrôle global au sein de la solution SMT pour l'électronique de cabine d'avion et prend en charge la production en ligne fiable de cartes d'alimentation USB de cabine SMT.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
I.C.T a livré deux lignes de production à un client aux États-Unis fabriquant des modules de chargement USB pour les systèmes de sièges d'avion. Le projet comprenait une chaîne d'assemblage SMT combinée à une ligne de vernissage pour répondre aux exigences de protection de l'environnement. Les ingénieurs I.C.T ont assisté le client lors de la configuration du système et du lancement de la production. La solution intégrait une impression automatisée, des plates-formes de placement à grande vitesse telles que SM481 et SM482, un transfert efficace des cartes à l'aide de convoyeurs d'angle, un brasage par refusion contrôlé et un processus complet de revêtement et de durcissement. Cette configuration a permis une production stable de modules d'alimentation USB de qualité aéronautique pour les applications en cabine d'avion.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit une assistance technique complète pour chaque ligne SMT de cartes d'alimentation USB de cabine livrées dans le monde entier. Le support comprend la planification de la production, l’optimisation des processus et des conseils opérationnels adaptés à la fabrication de composants électroniques pour cabines d’avion. Les ingénieurs aident les clients à ajuster les paramètres et à adapter la gamme de cartes d'alimentation USB de cabine SMT aux nouvelles conceptions de produits. Une assistance à distance et une assistance sur site sont disponibles pour résoudre efficacement les problèmes techniques. Cette approche de service garantit un fonctionnement stable et une qualité constante pour les solutions d’assemblage de modules USB pour l’aviation et les projets de fabrication de chargeurs USB pour avions commerciaux.
| Commentaires des clients
Les clients utilisant la gamme SMT pour les cartes d'alimentation USB Cabin soulignent souvent la stabilité et la clarté du flux de production. Les équipes de fabrication apprécient la disposition structurée des lignes et la visibilité des données de qualité à chaque étape. Le retour d’information d’inspection intégré permet de garder le contrôle sur les paramètres critiques de l’assemblage. De nombreux utilisateurs notent que la solution SMT pour l'électronique des cabines d'avion gère sans problème les cartes d'alimentation USB compactes et complexes. La flexibilité de la gamme de cartes d'alimentation USB de cabine SMT permet également aux fabricants de répondre efficacement aux mises à jour de conception et aux besoins actuels de fabrication de chargeurs USB pour avions commerciaux.
| Certifications et normes
La gamme SMT pour cartes d'alimentation USB cabine fournie par I.C.T est conçue pour s'aligner sur les normes internationales de fabrication et de sécurité. Les configurations d'équipement prennent en charge la conformité CE, RoHS et ISO9001 pour les projets mondiaux d'électronique aéronautique. Chaque solution SMT pour l'électronique des cabines d'avion est vérifiée pour garantir la stabilité mécanique, la sécurité électrique et la précision des processus. Cet accent mis sur la conformité répond aux exigences des solutions d'assemblage de modules USB pour l'aviation et aide les fabricants à répondre aux attentes réglementaires. Le respect constant des normes est essentiel pour la fabrication de chargeurs USB pour avions commerciaux, où la fiabilité et la documentation sont essentielles.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur mondial de solutions de fabrication SMT et DIP au service des industries électroniques de haute fiabilité. La société exploite plusieurs installations de fabrication en propre et accompagne ses clients dans plus de 70 pays. Doté d'une solide équipe d'ingénieurs, I.C.T se concentre sur la conception de systèmes, l'optimisation de la production et le support technique à long terme. Ses solutions sont largement utilisées dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile, du contrôle industriel et de la fabrication d'électronique avancée. Grâce à une expérience pratique en ingénierie et à une amélioration continue, I.C.T fournit une solution SMT fiable pour l'électronique de cabine d'avion et les systèmes de ligne de carte d'alimentation USB de cabine SMT.
| SMT Ligne pour cartes d'alimentation USB cabine
La gamme SMT pour cartes d'alimentation USB de cabine de I.C.T est conçue pour prendre en charge les assemblages électroniques utilisés à l'intérieur des cabines d'avions commerciaux. Ces cartes alimentent les systèmes de chargement USB des passagers et doivent fonctionner de manière fiable en cas d'utilisation continue. Cette solution intègre l'impression, le placement, la soudure et l'inspection dans une solution unique SMT pour l'électronique des cabines d'avion. Il convient aux applications de ligne de carte d'alimentation USB de cabine SMT qui nécessitent des configurations compactes et des types de composants mixtes. En se concentrant sur un flux de processus stable et une gestion contrôlée de la qualité, la ligne prend en charge la fabrication de chargeurs USB pour avions commerciaux tout en maintenant une production cohérente entre les différentes variantes de produits.
| Fonctionnalité
Terminer l'intégration de la ligne SMT
Cette ligne SMT pour cartes d'alimentation USB cabine est configurée comme un système de production entièrement intégré, permettant aux PCB de se déplacer automatiquement entre les processus. Le transfert automatisé réduit la manipulation manuelle et prend en charge des conditions de production cohérentes. Le contrôle centralisé permet aux opérateurs de surveiller l'état de la ligne, la progression de la production et les données de qualité en temps réel. En tant que solution SMT pour l'électronique des cabines d'avion, le système prend en charge un débit stable et des résultats reproductibles. La disposition modulaire permet aux fabricants d'adapter la gamme de cartes d'alimentation USB de cabine SMT à différentes tailles et conceptions de cartes tout en maintenant la discipline de processus requise pour les projets de solutions d'assemblage de modules USB pour l'aviation.
Précision d'impression de la pâte à souder
Une application précise de la pâte à souder est essentielle pour la production en ligne de cartes d'alimentation USB en cabine SMT, où les tailles de plots sont souvent petites et densément disposées. Dans cette ligne SMT pour cartes d'alimentation USB Cabin, le processus d'impression met l'accent sur un alignement précis et un volume de pâte constant. L’inspection intégrée permet d’identifier les écarts à un stade précoce, empêchant ainsi les défauts d’entrer dans les étapes ultérieures. Ce niveau de contrôle répond aux exigences des solutions d'assemblage de modules USB pour l'aviation, où la qualité des joints de soudure a un impact direct sur les performances électriques. En maintenant des conditions d'impression stables, la solution SMT pour l'électronique des cabines d'avion crée une base fiable pour la fabrication de chargeurs USB pour avions commerciaux.
Performances de placement des composants
Les performances de placement dans cette gamme SMT pour cartes d'alimentation USB de cabine se concentrent sur la précision et l'adaptabilité. Les systèmes de vision vérifient les composants avant leur placement, garantissant ainsi une orientation et un positionnement corrects. La gamme prend en charge une large gamme de dispositifs couramment utilisés dans les modules d'alimentation USB, notamment les circuits intégrés, les connecteurs et les composants d'alimentation à pas fin. Cette flexibilité permet à la gamme de cartes d'alimentation USB de cabine SMT de gérer efficacement différentes révisions de conception. Une précision de placement stable contribue à des résultats de soudure cohérents et répond aux attentes de fiabilité de la solution d'assemblage de modules USB pour l'aviation utilisée dans les environnements de cabine d'avion.
Contrôle du soudage par refusion
La soudure par refusion au sein de cette gamme SMT pour cartes d'alimentation USB Cabin est conçue pour des performances thermiques contrôlées et reproductibles. Plusieurs zones de chauffage assurent une répartition uniforme de la température, protégeant ainsi les composants sensibles utilisés dans l'électronique de l'habitacle. Un profilage thermique précis prend en charge des joints de soudure fiables tout en minimisant les contraintes sur le PCB. Cette stabilité est essentielle pour la fabrication de chargeurs USB pour avions commerciaux, où des performances à long terme sont requises. La surveillance intégrée garantit que chaque carte suit le profil de soudure défini, renforçant ainsi la cohérence du processus dans l'ensemble de la solution SMT pour l'électronique des cabines d'avion.
Inspection et gestion de la qualité
L'inspection joue un rôle central dans cette gamme SMT de cartes d'alimentation USB de cabine. Les systèmes d'inspection optique automatisés évaluent le placement des composants et les joints de soudure à l'aide d'une imagerie haute résolution. Les données d'inspection sont enregistrées pour soutenir la traçabilité et l'amélioration des processus. Cette approche est essentielle pour les projets de solutions d'assemblage de modules USB pour l'aviation, où une documentation de qualité est requise. La détection précoce des défauts permet de maintenir une qualité de sortie stable et de réduire les retouches. Le système d'inspection renforce le contrôle global au sein de la solution SMT pour l'électronique de cabine d'avion et prend en charge la production en ligne fiable de cartes d'alimentation USB de cabine SMT.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
I.C.T a livré deux lignes de production à un client aux États-Unis fabriquant des modules de chargement USB pour les systèmes de sièges d'avion. Le projet comprenait une chaîne d'assemblage SMT combinée à une ligne de vernissage pour répondre aux exigences de protection de l'environnement. Les ingénieurs I.C.T ont assisté le client lors de la configuration du système et du lancement de la production. La solution intégrait une impression automatisée, des plates-formes de placement à grande vitesse telles que SM481 et SM482, un transfert efficace des cartes à l'aide de convoyeurs d'angle, un brasage par refusion contrôlé et un processus complet de revêtement et de durcissement. Cette configuration a permis une production stable de modules d'alimentation USB de qualité aéronautique pour les applications en cabine d'avion.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit une assistance technique complète pour chaque ligne SMT de cartes d'alimentation USB de cabine livrées dans le monde entier. Le support comprend la planification de la production, l’optimisation des processus et des conseils opérationnels adaptés à la fabrication de composants électroniques pour cabines d’avion. Les ingénieurs aident les clients à ajuster les paramètres et à adapter la gamme de cartes d'alimentation USB de cabine SMT aux nouvelles conceptions de produits. Une assistance à distance et une assistance sur site sont disponibles pour résoudre efficacement les problèmes techniques. Cette approche de service garantit un fonctionnement stable et une qualité constante pour les solutions d’assemblage de modules USB pour l’aviation et les projets de fabrication de chargeurs USB pour avions commerciaux.
| Commentaires des clients
Les clients utilisant la gamme SMT pour les cartes d'alimentation USB Cabin soulignent souvent la stabilité et la clarté du flux de production. Les équipes de fabrication apprécient la disposition structurée des lignes et la visibilité des données de qualité à chaque étape. Le retour d’information d’inspection intégré permet de garder le contrôle sur les paramètres critiques de l’assemblage. De nombreux utilisateurs notent que la solution SMT pour l'électronique des cabines d'avion gère sans problème les cartes d'alimentation USB compactes et complexes. La flexibilité de la gamme de cartes d'alimentation USB de cabine SMT permet également aux fabricants de répondre efficacement aux mises à jour de conception et aux besoins actuels de fabrication de chargeurs USB pour avions commerciaux.
| Certifications et normes
La gamme SMT pour cartes d'alimentation USB cabine fournie par I.C.T est conçue pour s'aligner sur les normes internationales de fabrication et de sécurité. Les configurations d'équipement prennent en charge la conformité CE, RoHS et ISO9001 pour les projets mondiaux d'électronique aéronautique. Chaque solution SMT pour l'électronique des cabines d'avion est vérifiée pour garantir la stabilité mécanique, la sécurité électrique et la précision des processus. Cet accent mis sur la conformité répond aux exigences des solutions d'assemblage de modules USB pour l'aviation et aide les fabricants à répondre aux attentes réglementaires. Le respect constant des normes est essentiel pour la fabrication de chargeurs USB pour avions commerciaux, où la fiabilité et la documentation sont essentielles.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur mondial de solutions de fabrication SMT et DIP au service des industries électroniques de haute fiabilité. La société exploite plusieurs installations de fabrication en propre et accompagne ses clients dans plus de 70 pays. Doté d'une solide équipe d'ingénieurs, I.C.T se concentre sur la conception de systèmes, l'optimisation de la production et le support technique à long terme. Ses solutions sont largement utilisées dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile, du contrôle industriel et de la fabrication d'électronique avancée. Grâce à une expérience pratique en ingénierie et à une amélioration continue, I.C.T fournit une solution SMT fiable pour l'électronique de cabine d'avion et les systèmes de ligne de carte d'alimentation USB de cabine SMT.
