I.C.T SCC-600
I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |

Il y a une grâce tranquille dans la façon dont le I.C.T PCB Refroidissement Convoyeur reçoit les planches encore brillantes du four de refusion et les renvoie fraîches et calmes à la station suivante. Plusieurs rangées de ventilateurs à grande vitesse aspirent de l'air frais sur chaque surface, laissant tomber la chaleur rapidement mais doucement pour éviter toute déformation ou tout dommage. Le réglage familier de la largeur à un seul bouton relie toute la ligne en parfaite harmonie. Entraînement par courroie ou par chaîne, protection standard ou totale CE — cette SMT machine reliant convoyeur à ventilateur de refroidissement fonctionne jour et nuit sans presque un murmure, consommant peu d'énergie et ne demandant presque aucun entretien, tandis que les usines du monde entier y trouvent l'assurance d'une production régulière et d'une qualité irréprochable.
| Riche variété de refroidissement et de liaison Convoyeur

I.C.T propose plus de dix modèles de convoyeurs distincts, chacun étant conçu pour servir un moment particulier du parcours d'assemblage. Les modèles de liaison simples font avancer les planches sans cérémonie. Les postes d’inspection s’arrêtent pour une étude minutieuse sous des lumières vives. Les portails et les formes télescopiques se replient pour économiser un espace précieux au sol. Le distingué PCB Cooling Convoyeur apparaît dans des longueurs de 1,2 à 2 mètres, avec une ou deux couches de ventilateurs pour un refroidissement plus profond. Les versions à chaîne supportent des charges plus lourdes après le four. Chaque convoyeur peut être allongé, élargi ou équipé de fonctionnalités spéciales pour s'adapter au rythme exact de votre ligne SMT.
| Caractéristiques détaillées du produit

Des rails épais en aluminium de qualité aéronautique et une large base en acier créent un cadre d'une résistance remarquable qui refuse de se plier ou de trembler. Un savoir-faire de précision et des fixations robustes absorbent chaque mouvement, gardant le PCB Cooling Convoyeur parfaitement stable même lorsqu'il fonctionne à pleine vitesse. Tous les éléments répondent aux exigences rigoureuses ISO et CE, promettant de nombreuses années de service fidèle avec seulement une attention occasionnelle requise.

Des rangées de puissants ventilateurs axiaux déplacent de grands volumes d'air pur d'en haut et d'en bas, réduisant ainsi la température de la carte de 50 à 80 °C en quelques secondes. Le débit d’air réglable et l’échappement en option dirigent la chaleur exactement là où c’est nécessaire. Les filtres lavables et la conception antistatique protègent les composants délicats tout au long du processus de refroidissement en douceur.

Un écran tactile lumineux de 7 pouces associé à un automate fiable permet de modifier sans effort la force du ventilateur, la vitesse du convoyeur ou la largeur. Les connexions optionnelles Industrie 4.0 ouvrent les portes à une communication d’usine plus large. Les améliorations logicielles à vie et le guidage à distance sont gratuits, ce qui permet de maintenir les opérations à jour et simples.

La courroie plate ESD standard de 3 mm glisse presque silencieusement. Lorsqu'un poids plus important ou une chaleur plus élevée sont présents après la refusion, la chaîne d'entraînement en acier inoxydable offre un soutien inflexible sans le moindre glissement. Les deux systèmes fonctionnent à merveille au rythme calme du PCB Cooling Convoyeur.
| Spécifications du four de refusion
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| PCB Largeur | 50 à 400 mm (500 mm en option) |
| Convoyeur hauteur | 900 ± 20 mm |
| Vitesse de transfert | 0,5 à 20 m/min réglable |
| Alimentation électrique | CA 220 V 50/60 Hz |
| Consommation d'énergie | 50 à 150 W |
| Direction | De gauche à droite (de droite à gauche en option) |
| Matériau de la ceinture | Courroie ou chaîne plate ESD de 3 mm |
| Mode de contrôle | Automate + écran tactile |
| Réglage de la largeur à un bouton | Facultatif (synchronisation de toute la ligne) |
| Norme de sécurité CE | Couverture complète + protection du capteur |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Convoyeur | Transport automatique des PCB nus jusqu'à la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production telles que 2D-Code-Barcode-Inkjet-Printer |
| Témoignage de réussite client
Deux ingénieurs I.C.T accomplis ont traversé l'océan jusqu'en Uruguay, là-bas pour réveiller une splendide nouvelle ligne à grande vitesse pour un éminent fabricant de compteurs électriques intelligents. Leur chargement d'équipement comprenait des chargeurs de magazines, des imprimantes 471 et 481, l'élégante machine de placement Lyra622, AOI, un four de refusion W2, plusieurs PCB refroidissement Convoyeur, des lignes à rouleaux et des postes de travail raffinés. En l’espace de sept jours, ils ont arrangé chaque pièce, réglé chaque réglage avec soin et instruit pleinement les opérateurs locaux. Aujourd'hui, la ligne avance avec une grâce impeccable, les planches ressortent fraîches et parfaites pour l'inspection, et le client parle chaleureusement de notre assistance rapide et courtoise.
| Service et formation de classe mondiale
Des premiers projets aux jours de production les plus chargés, I.C.T reste une présence constante et attentive. Nous proposons une formation gratuite dans votre usine ou via des sessions à distance claires, des améliorations logicielles infinies sans frais et des conseils réfléchis disponibles à toute heure. Si une aide plus approfondie est souhaitée, nos ingénieurs se rendent rapidement dans n'importe quel pays dans les 48 heures. Les pièces de rechange quittent huit entrepôts dans le monde le jour même où elles sont demandées, garantissant ainsi que votre PCB Cooling Convoyeur continue son travail silencieux et vital sans interruption.

| Éloge du client
'Excellent Pcb Convoyeur Le prix et la qualité sont encore meilleurs que prévu !'
'Les caisses étaient très solides — tout est arrivé sain et sauf après une longue expédition.'
'Les ingénieurs nous ont formés rapidement et ont répondu clairement à toutes les questions.'
'L'assistance répond en quelques minutes, de jour comme de nuit !'
'Convoyeur au meilleur rapport qualité-prix que nous ayons acheté.'

| Notre certification
Chaque I.C.T PCB Cooling Convoyeur est certifié CE, RoHS et ISO9001 ainsi que de nombreux brevets obtenus grâce à une invention minutieuse. Chaque unité est soumise à un essai exigeant de 48 heures à pleine charge avant le départ. Ces normes reflètent notre engagement inébranlable envers la qualité.

| À propos de nous et de l'usine
Fondée en 2012 dans les rues animées de Dongguan, en Chine, I.C.T est devenue un nom respecté dans le paysage électronique mondial, employant désormais près de 90 personnes dévouées dans des installations spacieuses et modernes de 12 000 m². Nous concevons et fabriquons nous-mêmes les composants essentiels selon des normes internes rigoureuses. Plus de 1 600 clients répartis dans 72 pays font quotidiennement confiance à nos équipements. Avec huit bureaux à l'étranger et une expansion régulière et gracieuse, I.C.T continue d'offrir des SMT machines reliant des convoyeurs avec ventilateur de refroidissement et un service attentionné aux fabricants du monde entier.


Il y a une grâce tranquille dans la façon dont le I.C.T PCB Refroidissement Convoyeur reçoit les planches encore brillantes du four de refusion et les renvoie fraîches et calmes à la station suivante. Plusieurs rangées de ventilateurs à grande vitesse aspirent de l'air frais sur chaque surface, laissant tomber la chaleur rapidement mais doucement pour éviter toute déformation ou tout dommage. Le réglage familier de la largeur à un seul bouton relie toute la ligne en parfaite harmonie. Entraînement par courroie ou par chaîne, protection standard ou totale CE — cette SMT machine reliant convoyeur à ventilateur de refroidissement fonctionne jour et nuit sans presque un murmure, consommant peu d'énergie et ne demandant presque aucun entretien, tandis que les usines du monde entier y trouvent l'assurance d'une production régulière et d'une qualité irréprochable.
| Riche variété de refroidissement et de liaison Convoyeur

I.C.T propose plus de dix modèles de convoyeurs distincts, chacun étant conçu pour servir un moment particulier du parcours d'assemblage. Les modèles de liaison simples font avancer les planches sans cérémonie. Les postes d’inspection s’arrêtent pour une étude minutieuse sous des lumières vives. Les portails et les formes télescopiques se replient pour économiser un espace précieux au sol. Le distingué PCB Cooling Convoyeur apparaît dans des longueurs de 1,2 à 2 mètres, avec une ou deux couches de ventilateurs pour un refroidissement plus profond. Les versions à chaîne supportent des charges plus lourdes après le four. Chaque convoyeur peut être allongé, élargi ou équipé de fonctionnalités spéciales pour s'adapter au rythme exact de votre ligne SMT.
| Caractéristiques détaillées du produit

Des rails épais en aluminium de qualité aéronautique et une large base en acier créent un cadre d'une résistance remarquable qui refuse de se plier ou de trembler. Un savoir-faire de précision et des fixations robustes absorbent chaque mouvement, gardant le PCB Cooling Convoyeur parfaitement stable même lorsqu'il fonctionne à pleine vitesse. Tous les éléments répondent aux exigences rigoureuses ISO et CE, promettant de nombreuses années de service fidèle avec seulement une attention occasionnelle requise.

Des rangées de puissants ventilateurs axiaux déplacent de grands volumes d'air pur d'en haut et d'en bas, réduisant ainsi la température de la carte de 50 à 80 °C en quelques secondes. Le débit d’air réglable et l’échappement en option dirigent la chaleur exactement là où c’est nécessaire. Les filtres lavables et la conception antistatique protègent les composants délicats tout au long du processus de refroidissement en douceur.

Un écran tactile lumineux de 7 pouces associé à un automate fiable permet de modifier sans effort la force du ventilateur, la vitesse du convoyeur ou la largeur. Les connexions optionnelles Industrie 4.0 ouvrent les portes à une communication d’usine plus large. Les améliorations logicielles à vie et le guidage à distance sont gratuits, ce qui permet de maintenir les opérations à jour et simples.

La courroie plate ESD standard de 3 mm glisse presque silencieusement. Lorsqu'un poids plus important ou une chaleur plus élevée sont présents après la refusion, la chaîne d'entraînement en acier inoxydable offre un soutien inflexible sans le moindre glissement. Les deux systèmes fonctionnent à merveille au rythme calme du PCB Cooling Convoyeur.
| Spécifications du four de refusion
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| PCB Largeur | 50 à 400 mm (500 mm en option) |
| Convoyeur hauteur | 900 ± 20 mm |
| Vitesse de transfert | 0,5 à 20 m/min réglable |
| Alimentation électrique | CA 220 V 50/60 Hz |
| Consommation d'énergie | 50 à 150 W |
| Direction | De gauche à droite (de droite à gauche en option) |
| Matériau de la ceinture | Courroie ou chaîne plate ESD de 3 mm |
| Mode de contrôle | Automate + écran tactile |
| Réglage de la largeur à un bouton | Facultatif (synchronisation de toute la ligne) |
| Norme de sécurité CE | Couverture complète + protection du capteur |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Convoyeur | Transport automatique des PCB nus jusqu'à la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production telles que 2D-Code-Barcode-Inkjet-Printer |
| Témoignage de réussite client
Deux ingénieurs I.C.T accomplis ont traversé l'océan jusqu'en Uruguay, là-bas pour réveiller une splendide nouvelle ligne à grande vitesse pour un éminent fabricant de compteurs électriques intelligents. Leur chargement d'équipement comprenait des chargeurs de magazines, des imprimantes 471 et 481, l'élégante machine de placement Lyra622, AOI, un four de refusion W2, plusieurs PCB refroidissement Convoyeur, des lignes à rouleaux et des postes de travail raffinés. En l’espace de sept jours, ils ont arrangé chaque pièce, réglé chaque réglage avec soin et instruit pleinement les opérateurs locaux. Aujourd'hui, la ligne avance avec une grâce impeccable, les planches ressortent fraîches et parfaites pour l'inspection, et le client parle chaleureusement de notre assistance rapide et courtoise.
| Service et formation de classe mondiale
Des premiers projets aux jours de production les plus chargés, I.C.T reste une présence constante et attentive. Nous proposons une formation gratuite dans votre usine ou via des sessions à distance claires, des améliorations logicielles infinies sans frais et des conseils réfléchis disponibles à toute heure. Si une aide plus approfondie est souhaitée, nos ingénieurs se rendent rapidement dans n'importe quel pays dans les 48 heures. Les pièces de rechange quittent huit entrepôts dans le monde le jour même où elles sont demandées, garantissant ainsi que votre PCB Cooling Convoyeur continue son travail silencieux et vital sans interruption.

| Éloge du client
'Excellent Pcb Convoyeur Le prix et la qualité sont encore meilleurs que prévu !'
'Les caisses étaient très solides — tout est arrivé sain et sauf après une longue expédition.'
'Les ingénieurs nous ont formés rapidement et ont répondu clairement à toutes les questions.'
'L'assistance répond en quelques minutes, de jour comme de nuit !'
'Convoyeur au meilleur rapport qualité-prix que nous ayons acheté.'

| Notre certification
Chaque I.C.T PCB Cooling Convoyeur est certifié CE, RoHS et ISO9001 ainsi que de nombreux brevets obtenus grâce à une invention minutieuse. Chaque unité est soumise à un essai exigeant de 48 heures à pleine charge avant le départ. Ces normes reflètent notre engagement inébranlable envers la qualité.

| À propos de nous et de l'usine
Fondée en 2012 dans les rues animées de Dongguan, en Chine, I.C.T est devenue un nom respecté dans le paysage électronique mondial, employant désormais près de 90 personnes dévouées dans des installations spacieuses et modernes de 12 000 m². Nous concevons et fabriquons nous-mêmes les composants essentiels selon des normes internes rigoureuses. Plus de 1 600 clients répartis dans 72 pays font quotidiennement confiance à nos équipements. Avec huit bureaux à l'étranger et une expansion régulière et gracieuse, I.C.T continue d'offrir des SMT machines reliant des convoyeurs avec ventilateur de refroidissement et un service attentionné aux fabricants du monde entier.
