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I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Chaîne d'assemblage Panasonic SMT
I.C.T fournit la gamme Panasonic SMT à partir de trois usines que nous possédons et de plus de 22 ans de travail SMT. Nous planifions l'usine, dessinons des plans, comptons les travailleurs et montrons le retour sur investissement pour les fabricants de panneaux. La ligne peut être semi-automatique ou entièrement automatique avec des chargeurs, des imprimantes, des placeurs, des fours de refusion, AOI, des déchargeurs. Un seul opérateur surveille tout. Puissance faible à 18Kw/H. Nous servons des usines dans le monde entier. Nous installons en trois jours avec air, électricité, échappement, lumière, 23±0,9°C. Nous formons les logiciels pendant 7 à 15 jours, les réparons et les sécurisons. Service 15 ans partout. Cette gamme Panasonic SMT démarre rapidement, se développe en cas de besoin, maintient des coûts bas, offre de bonnes cartes pendant longtemps avec un travail régulier et un véritable support.
| Fonctionnalité
Coller le travail
L'imprimante de la ligne Panasonic SMT maintient le pochoir fermement, le cadre s'adapte à la droite. Changez vite, sans attendre longtemps. L'impression propre à remplissage automatique reste la même. 3D voir coller arrêter mauvais venir tôt. Besoin de planches épaisses en plusieurs parties. Collez de nombreux travaux, partie molle à basse température. Pression réglée par raclette, même sur cuivre brut. Imprimez fort, gaspillez peu, le nouveau design arrive rapidement, le résultat reste le même, accélérez, réparez moins, plus de cartes changent.
SMD Technologie de placement
Le placeur dans la ligne Panasonic SMT fonctionne vite, dépose la pièce directement à bord. Prenez la petite 01005 grosse pièce sans arrêt. La caméra voit vrai à chaque fois. Beaucoup passent des milliers d'heures. La charge du chargeur continue automatiquement à fonctionner. Le logiciel connaît rapidement le type de carte. Pas d'erreur, fermez l'endroit. Vitesse de ligne élevée. Changement de lot de mélange facile. Répétez la même chose. Journée à gros volume, pas de problème.
Efficacité du four de refusion
Le four donne plus de 12 zones de chaleur de l'air, même sur la ligne Panasonic SMT. L'azote maintient les joints propres et forts. Profil ajusté à la planche automatiquement. Courbure d'arrêt cool. Le chauffage utilise 18Kw/H. Écran enregistre toutes les recettes. Convoyeur exécutez le logiciel à bonne vitesse, vérifiez à l'intérieur sans arrêt pendant longtemps, déplacement en toute sécurité, gros résultat toute la journée, énergie verte.
Inspection et tests
AOI prenez rapidement une photo 8K, trouvez rapidement la mauvaise pièce et la mauvaise soudure. L'IA apprend tous les jours. Envoyez le correctif maintenant. Coupez la mauvaise ligne Panasonic SMT. Le rapport montre mieux. Mauvais côté automatique sans arrêt, enregistrez toutes les informations, regardez une solution rapide, beaucoup moins en bas, bonne piste, note automatique.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
En septembre 2025, l'ingénieur I.C.T Roka s'est rendu à l'usine d'éclairage LED. Le client souhaite une machine Panasonic SMT ligne 13 entièrement automatique, 29 mètres de long, pièce seulement 21 m × 5 m. Nous réalisons un plan en forme de U parfaitement adapté à 16 m × 2,7 m. Test d'installation Roka 2 jours. Former l'équipe 6 jours. Machine : Aspirateur Loader VL-1200, imprimante entièrement automatique 1200, Convoyeur, Pick & Place, four de refusion L8, refroidissement Convoyeur, navette, AOI AI1238, déchargeur, séparateur MLS2400. Le lendemain, le client exécute un bon tableau lumineux LED.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T donne une aide complète à la ligne Panasonic SMT dès le premier jour. Test d'installation en équipe 3 jours. L'ingénieur forme les gens sur les logiciels machine pendant 7 à 15 jours. Partie rapide 8 du monde des entrepôts. Une solution lointaine ou l'homme aura des ennuis et mourra rapidement. Vérifiez la ligne régulièrement, le nouveau logiciel maintient la vitesse. Depuis 15 ans, de nombreuses lignes linguistiques ne s'arrêtent jamais.
| Témoignages clients
Le client dit qu'un correctif de 2 heures permet de maintenir la ligne Panasonic SMT. Four stable 24h/24 et 7j/7. Préparez un long voyage en toute sécurité. La réponse arrive vite. Ingénieur bon en mer. Logiciel facile pour un nouveau venu, apprenez rapidement.
| Certifications et normes
CE, RoHS, ISO9001, brevetez chaque ligne Panasonic SMT en toute sécurité. Test complet avant le travail du navire, bon premier jour, partout.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Trois usines de 12 000 m² au total. 89 personnes dont 20 ingénieurs. 25 ans 1600 client 72 pays. Posséder un nouveau test dur dans tous les entrepôts par étapes, partout. Expédition rapide, bon prix, ligne Panasonic SMT solide. Porte ouverte.
| Chaîne d'assemblage Panasonic SMT
I.C.T fournit la gamme Panasonic SMT à partir de trois usines que nous possédons et de plus de 22 ans de travail SMT. Nous planifions l'usine, dessinons des plans, comptons les travailleurs et montrons le retour sur investissement pour les fabricants de panneaux. La ligne peut être semi-automatique ou entièrement automatique avec des chargeurs, des imprimantes, des placeurs, des fours de refusion, AOI, des déchargeurs. Un seul opérateur surveille tout. Puissance faible à 18Kw/H. Nous servons des usines dans le monde entier. Nous installons en trois jours avec air, électricité, échappement, lumière, 23±0,9°C. Nous formons les logiciels pendant 7 à 15 jours, les réparons et les sécurisons. Service 15 ans partout. Cette gamme Panasonic SMT démarre rapidement, se développe en cas de besoin, maintient des coûts bas, offre de bonnes cartes pendant longtemps avec un travail régulier et un véritable support.
| Fonctionnalité
Coller le travail
L'imprimante de la ligne Panasonic SMT maintient le pochoir fermement, le cadre s'adapte à la droite. Changez vite, sans attendre longtemps. L'impression propre à remplissage automatique reste la même. 3D voir coller arrêter mauvais venir tôt. Besoin de planches épaisses en plusieurs parties. Collez de nombreux travaux, partie molle à basse température. Pression réglée par raclette, même sur cuivre brut. Imprimez fort, gaspillez peu, le nouveau design arrive rapidement, le résultat reste le même, accélérez, réparez moins, plus de cartes changent.
SMD Technologie de placement
Le placeur dans la ligne Panasonic SMT fonctionne vite, dépose la pièce directement à bord. Prenez la petite 01005 grosse pièce sans arrêt. La caméra voit vrai à chaque fois. Beaucoup passent des milliers d'heures. La charge du chargeur continue automatiquement à fonctionner. Le logiciel connaît rapidement le type de carte. Pas d'erreur, fermez l'endroit. Vitesse de ligne élevée. Changement de lot de mélange facile. Répétez la même chose. Journée à gros volume, pas de problème.
Efficacité du four de refusion
Le four donne plus de 12 zones de chaleur de l'air, même sur la ligne Panasonic SMT. L'azote maintient les joints propres et forts. Profil ajusté à la planche automatiquement. Courbure d'arrêt cool. Le chauffage utilise 18Kw/H. Écran enregistre toutes les recettes. Convoyeur exécutez le logiciel à bonne vitesse, vérifiez à l'intérieur sans arrêt pendant longtemps, déplacement en toute sécurité, gros résultat toute la journée, énergie verte.
Inspection et tests
AOI prenez rapidement une photo 8K, trouvez rapidement la mauvaise pièce et la mauvaise soudure. L'IA apprend tous les jours. Envoyez le correctif maintenant. Coupez la mauvaise ligne Panasonic SMT. Le rapport montre mieux. Mauvais côté automatique sans arrêt, enregistrez toutes les informations, regardez une solution rapide, beaucoup moins en bas, bonne piste, note automatique.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
En septembre 2025, l'ingénieur I.C.T Roka s'est rendu à l'usine d'éclairage LED. Le client souhaite une machine Panasonic SMT ligne 13 entièrement automatique, 29 mètres de long, pièce seulement 21 m × 5 m. Nous réalisons un plan en forme de U parfaitement adapté à 16 m × 2,7 m. Test d'installation Roka 2 jours. Former l'équipe 6 jours. Machine : Aspirateur Loader VL-1200, imprimante entièrement automatique 1200, Convoyeur, Pick & Place, four de refusion L8, refroidissement Convoyeur, navette, AOI AI1238, déchargeur, séparateur MLS2400. Le lendemain, le client exécute un bon tableau lumineux LED.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T donne une aide complète à la ligne Panasonic SMT dès le premier jour. Test d'installation en équipe 3 jours. L'ingénieur forme les gens sur les logiciels machine pendant 7 à 15 jours. Partie rapide 8 du monde des entrepôts. Une solution lointaine ou l'homme aura des ennuis et mourra rapidement. Vérifiez la ligne régulièrement, le nouveau logiciel maintient la vitesse. Depuis 15 ans, de nombreuses lignes linguistiques ne s'arrêtent jamais.
| Témoignages clients
Le client dit qu'un correctif de 2 heures permet de maintenir la ligne Panasonic SMT. Four stable 24h/24 et 7j/7. Préparez un long voyage en toute sécurité. La réponse arrive vite. Ingénieur bon en mer. Logiciel facile pour un nouveau venu, apprenez rapidement.
| Certifications et normes
CE, RoHS, ISO9001, brevetez chaque ligne Panasonic SMT en toute sécurité. Test complet avant le travail du navire, bon premier jour, partout.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Trois usines de 12 000 m² au total. 89 personnes dont 20 ingénieurs. 25 ans 1600 client 72 pays. Posséder un nouveau test dur dans tous les entrepôts par étapes, partout. Expédition rapide, bon prix, ligne Panasonic SMT solide. Porte ouverte.
