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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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I.C.T-Acrab450 | Machine à souder à la vague d'azote dans la ligne DIP

I.C.T La machine à souder à la vague d'azote de la série Acrab offre des joints sans plomb de qualité supérieure avec un minimum de scories, une disponibilité maximale et une efficacité énergétique exceptionnelle.

un. Le système d’azote en option crée des joints de soudure plus propres et plus brillants.
b. La buse de précision japonaise Kuroda offre une couverture parfaite du flux à chaque fois.
c. Le tunnel de préchauffage de 1800 mm active le flux pleinement et rapidement.
d. Le pot à souder en fonte émaillée dure des années sans déformation.
e. Les doigts en titane robustes manipulent les PCB automobiles larges et lourds.
f. Entièrement compatible avec les lignes de machines à souder DIP automatiques.
g. Soutenu par I.C.T ingénieurs dans le monde entier, chaque fois que vous avez besoin de nous.
  • I.C.T-Acrab450

  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:


|  I.C.T Machine à souder à la vague d'azote de la série Acrab


Machine à souder à la vague 102

La machine à souder à la vague d'azote I.C.T de la série Acrab est le choix de confiance pour l'électronique automobile, médicale et de communication de haute fiabilité. Avec une protection à l'azote en boucle fermée en option, il produit des joints brillants et sans défauts tout en réduisant considérablement la consommation de scories et de soudure. Trois modèles (largeur 350 / 450 / 615 mm PCB) couvrent chaque volume de production. La pulvérisation avancée, le préchauffage long, la double onde ultra-stable et le contrôle intelligent PC+PLC offrent un rendement de premier passage plus élevé et des coûts de fonctionnement inférieurs à ceux des systèmes à ciel ouvert traditionnels. La maintenance sans outil et l'assistance mondiale sur site en font la mise à niveau parfaite pour toute ligne de machines à souder DIP automatiques.


|  Fonctionnalité

Système de pulvérisation de flux fiable

Système de pulvérisation 1-1 Acrab

Les buses de précision japonaises Kuroda et l'entraînement par moteur pas à pas assurent un revêtement de flux parfaitement uniforme à chaque cycle. L'ensemble du module coulisse comme un tiroir avec nettoyage automatique intégré, filtre standard et évacuation autonome. Ajoutez le système de flux d'azote en option et vous obtenez instantanément une véritable machine de soudage à la vague d'azote qui maintient la chambre propre et réduit considérablement la consommation de flux.


Système de préchauffage efficace

2-1 Système de préchauffage Acrab

Un tunnel complet de 1 800 mm avec trois zones indépendantes d'air chaud + IR chauffe jusqu'à 250 °C en seulement 15 minutes. La conception à refusion horizontale et le coton isolant épais à haute température maintiennent la température stable à ± 2 °C sur l'ensemble du PCB. Les modules de type tiroir et la maintenance enfichable rendent le service rapide et sans outil. Un préchauffage supérieur en option est disponible pour les planches très épaisses.


Système Convoyeur stable

3-1 Système Acrab Convoyeur

La chaîne synchrone brevetée et les doigts en titane à double crochet robuste transportent en douceur des PCB jusqu'à 615 mm de large sans laisser tomber, même les planches automobiles lourdes. La précision de la vitesse Convoyeur atteint ±2 mm/min. Le nettoyage automatique des doigts en standard et le réglage électrique de la largeur en option en font le complément idéal à toute ligne de machines à souder DIP automatiques.


Système de soudure avancé

4-1 Système de soudage Acrab

Le pot à souder en fonte émaillée peut contenir 500 à 700 kg de soudure sans plomb et ne se déforme jamais. La hauteur de la double vague reste inférieure à 0,5 mm pour un mouillage parfait. La couverture d'azote en option et le canal de retour automatique des scories réduisent l'oxydation jusqu'à 90 %, produisant des joints brillants et complets tout en économisant d'énormes quantités de soudure – la véritable puissance d'une machine à souder à la vague d'azote.


Système de refroidissement puissant

5-1 Système de refroidissement Acrab

Les ventilateurs de convection supérieurs haute puissance (refroidissement forcé supérieur et inférieur en option) baissent rapidement la température PCB après le soudage. Cela évite les contraintes thermiques sur les composants sensibles et garantit un aspect de soudure brillant même sur des cartes multicouches épaisses provenant d'un processus automatique de soudure DIP.


Système de contrôle et d'opérateur

6-1 Système de contrôle Acrab

Une interface tactile simple PC+PLC avec chauffage PID+SSR permet un contrôle précis de la température en temps réel. Le mode veille automatique, l'historique des alarmes, la transmission manuelle d'urgence et les multiples protections de sécurité (certifiées CE/UL) réduisent l'oxydation de l'étain et le gaspillage d'énergie. Un fonctionnement facile à apprendre permet à n'importe quelle équipe de faire fonctionner la machine à souder à la vague d'azote en toute sécurité et efficacement chaque jour.


|  Liste des équipements de ligne DIP


Modèle
Acrabe 350
Acrabe 450
Dimension (mm)
4420X1420X1750
4420X1520X1750
Alimentation électrique
3P5W,380/220V 50Hz
3P5W,380/220V 50Hz
Puissance de démarrage
33kw
33kw
Puissance de fonctionnement
8kw 8kw
Système de contrôle
PC+automate
PC+automate
Zone de préchauffage
3 3
Longueur de préchauffage
1800 mm
1800 mm
Température de préchauffage.
(Température ambiante)-250°C
(Température ambiante)-250°C
PCB Largeur (mm)
50-350mm
50-450mm
Doigt
Doigt de pression à ressort (standard); Option : doigt à ressort, doigt à bouche de canard
Capacité du pot de soudure
Sans plomb 500kg
Poids de la machine (kg)
Environ 1600 kg
Environ 1900 kg

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.


|  Liste des équipements de ligne DIP

Liste des équipements de ligne DIP 01


I.C.T fournit une ligne DIP entièrement automatisée qui gère tout, de l'insertion des composants à l'inspection finale. La ligne comprend des machines d'insertion DIP à grande vitesse, des chargeurs et déchargeurs à vagues douces et des lignes de courroies d'assemblage intelligentes. Associé à notre machine de soudage à la vague d'azote de la série Acrab, il offre un soudage THT stable, un minimum de défauts et un débit maximal pour l'automobile, les appareils électroménagers et l'électronique industrielle. La conception modulaire permet une expansion facile, tandis que le service mondial sur site permet à votre ligne de fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec presque aucun temps d'arrêt imprévu.


2 lignes DIP avec machine DIP 02


Nom du produit Objectif dans la ligne DIP
Machine d'insertion automatique

Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP.

Machine de soudure d'onde

Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT.

Machine à souder sélective

Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis

Post-vague en ligne AOI

Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB.

TREMPAGE Loader

Machine d'entrée de carte et machine de sortie de carte

Périphérique DIP

Produits périphériques de la ligne de production DIP



|  Vidéo de réussite client


Les ingénieurs I.C.T se sont rendus au Mexique pour assister plusieurs clients. Dans une usine d'électronique automobile, la machine à souder à la vague d'azote Acrab 350 utilise désormais deux types de PCBA différents en utilisant des montages personnalisés sans pontage et avec des congés de talon parfaits. La même usine gère également notre ligne de revêtement et notre machine sélective SS-540. Le client a fait l'éloge de la solution complète de machine à souder DIP automatique et du service rapide sur site dans sa vidéo de retour d'information.



|  Services d'experts et formation


De l'installation et de la formation aux processus aux pièces de rechange à vie et à l'assistance en ligne 24h/24 et 7j/7, I.C.T se tient derrière chaque machine de soudage à la vague d'azote. Nos 20 ingénieurs étrangers assurent le débogage sur site, l'optimisation des paramètres et la formation des opérateurs afin que votre équipe maîtrise l'équipement en quelques jours et maintienne un rendement au premier passage supérieur à 99,5 %.


Machine à Souder Sélective 203


|  Témoignages clients


'L'emballage est très sûr et professionnel.' 'Vos ingénieurs sont patients et compétents ; ils ont résolu tous les problèmes en deux jours.' 'La machine à souder à la vague fonctionne de manière stable, presque sans scories – une réelle économie d'énergie !' 'La vitesse de réponse est incroyable ; les questions sont répondues en une heure à tout moment.'


Avis client-01


|  Certifications de qualité


Chaque machine à souder à la vague d'azote I.C.T est certifiée CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et plusieurs brevets d'invention. Chaque unité est soumise à des tests à pleine charge de 72 heures et à une inspection de qualité stricte dans notre usine de Dongguan pour garantir des années de performances stables et sans problème.


I.C.T-Certificat-01


|  À propos de la société et de l'usine I.C.T


Fondée en 2012, I.C.T compte aujourd'hui près de 90 employés dans une installation moderne de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Nous concevons et fabriquons tous les composants essentiels en interne selon des systèmes de qualité stricts. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays, avec 8 bureaux à l’étranger et 20 ingénieurs de terrain, nous fournissons une assistance locale rapide dans le monde entier. Choisissez I.C.T – votre partenaire à long terme pour des solutions complètes de machines à souder DIP SMT et automatiques.

I.C.T-Usine-et-équipe-03



FAQ:


Q : Qu’est-ce qu’une machine à souder à la vague et comment fonctionne-t-elle ?

R : Une machine à souder à la vague, comme celles fabriquées par I.C.T, est un outil essentiel dans la fabrication électronique. Il soude avec précision les composants traversants sur les cartes de circuits imprimés (PCB). Les machines I.C.T assurent une qualité de soudure optimale.


Q : Qu'est-ce qui distingue les machines à souder à la vague de I.C.T de leurs concurrents ?

R : Les machines I.C.T se distinguent par leur technologie de pointe, leur contrôle précis de la vague de soudure et leurs mesures complètes d'assurance qualité, mettant en évidence notre excellence en matière de fabrication.


Q : Les machines à souder à la vague de I.C.T peuvent-elles s'adapter à différentes tailles et configurations de PCB ?

R : Oui, les machines de I.C.T sont adaptables, capables de gérer diverses tailles et configurations de PCB, garantissant ainsi la flexibilité du processus de fabrication.


Q : Quels types de processus de soudage les machines de I.C.T peuvent-elles effectuer ?

R : Les machines I.C.T excellent dans les processus de soudage avec et sans plomb, démontrant notre engagement à respecter les normes de l'industrie.


FAQ 5 : Comment I.C.T garantit-il la qualité de soudure de ses machines ?

Réponse : I.C.T utilise des protocoles de contrôle qualité rigoureux, notamment une surveillance en temps réel et une régulation précise de la température, pour garantir une qualité de soudure exceptionnelle.


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