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I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Présentation de la production en ligne complète de SMT
Une production en ligne complète SMT n'est pas simplement un ensemble de machines placées ensemble. Il s'agit d'un système de fabrication coordonné dans lequel chaque étape du processus est conçue pour prendre en charge un rendement stable, une qualité prévisible et un fonctionnement quotidien efficace. Pour de nombreuses usines, le véritable défi n'est pas d'acheter de l'équipement, mais de s'assurer que l'ensemble de la chaîne de production SMT fonctionne correctement comme une seule unité. Une ligne entièrement automatique SMT bien conçue réduit la manipulation manuelle, raccourcit les cycles de production et maintient la cohérence du produit sous contrôle. I.C.T se concentre sur la création de solutions complètes plutôt que de machines isolées, de sorte que la chaîne de production de CMS entièrement automatique SMT puisse être gérée, ajustée et étendue à mesure que les besoins de production évoluent. Cette approche aide les industriels à passer d’un assemblage manuel ou semi-automatique à un modèle de production plus structuré et évolutif.
| Fonctionnalité
Concept de configuration de ligne complète
La valeur d'une production en ligne complète SMT réside dans la manière dont chaque section prend en charge la suivante. Du chargement des planches au déchargement final, la ligne est conçue comme un flux continu plutôt que comme des stations indépendantes. Cette approche réduit le temps d'attente entre les processus et évite les goulots d'étranglement cachés qui apparaissent souvent dans des lignes mal adaptées. I.C.T conçoit la ligne de production SMT à partir des exigences réelles du produit, et non à partir d'un modèle fixe. La longueur de la ligne, la forme de la disposition, la conception du tampon et la logique de transfert sont toutes ajustées pour correspondre à l'espace de l'usine et au rythme de production. Le résultat est une ligne entièrement automatique SMT dont le fonctionnement semble naturel, facile à superviser et stable sous une pression de production à long terme, même lorsque les modèles de produits ou la taille des lots changent.
Système d'impression et stabilité du processus
Dans toute ligne de production CMS entièrement automatique SMT, le processus d'impression constitue la base de toutes les étapes suivantes. Au lieu de traiter l'impression comme une machine autonome, I.C.T l'intègre au rythme global de la ligne. Le transfert de carte, l'alignement et le transfert en aval sont tous synchronisés pour éviter les opérations intermittentes. Cela permet de maintenir une qualité constante de la pâte à braser sur de longues séries de production. La section d'impression est également conçue pour un changement rapide de pochoir et un nettoyage quotidien simple, afin que les opérateurs puissent maintenir la ligne en mouvement sans longues interruptions. En se concentrant sur la continuité du processus plutôt que sur la seule vitesse d'impression, la ligne de production SMT permet d'obtenir un résultat plus prévisible et réduit le risque de fluctuations de qualité causées par des conditions instables en amont.
Système de placement et flexibilité de production
Le placement est l'endroit où la vitesse et la précision doivent être équilibrées avec la diversité des produits. Dans une production en ligne complète SMT, la section de placement est configurée non seulement pour des performances optimales, mais également pour les changements de produits réels. I.C.T organise le système de placement pour gérer différents types de composants, tailles de cartes et mélanges de production sans forcer une reconfiguration complexe. La gestion des lignes d'alimentation, la logique d'alimentation en composants et la communication en ligne sont conçues pour prendre en charge des changements fluides. Cela rend la ligne entièrement automatique SMT adaptée à la fois à une production de masse stable et à une fabrication de modèles mixtes. Au lieu de rechercher uniquement les chiffres de vitesse, la ligne de production de CMS entièrement automatique SMT est optimisée pour une efficacité quotidienne, un rendement stable et une planification prévisible.
Système de refusion et contrôle du processus thermique
La redistribution est l'étape où tous les travaux précédents sont soit confirmés, soit perdus. Dans une ligne de production SMT, la stabilité thermique et la répétabilité comptent plus que les performances théoriques en température de pointe. I.C.T intègre le système de refusion dans la ligne en mettant l'accent sur un transport cohérent, des zones de chauffage stables et une manipulation fluide des planches avant et après le four. La ligne entièrement automatique SMT est conçue pour que les cartes entrent et sortent de l'étape de refusion sans encombrement ni attente inutile. Cela réduit les variations thermiques entre les cartes et aide à maintenir la cohérence des joints de soudure. Au fil du temps, cette approche rend la production de la ligne complète SMT plus facile à contrôler, à documenter et à respecter les limites du processus.
Intégration de l'inspection et du contrôle qualité
L'inspection n'est pas traitée comme un point de contrôle distinct, mais comme un mécanisme de retour d'information à l'intérieur de la chaîne de production CMS entièrement automatique SMT. Au lieu de se contenter de détecter les défauts, la section d'inspection est utilisée pour guider l'amélioration des processus et les ajustements quotidiens. Le flux de données, le suivi des cartes et le feedback de la ligne sont pris en compte lors de la conception initiale de la ligne. Cela permet aux opérateurs et aux ingénieurs de localiser rapidement la source des problèmes plutôt que de se contenter de trier les cartes défectueuses. En intégrant l'inspection dans la logique de la ligne de production SMT, la ligne entièrement automatique SMT devient un système d'autocorrection plutôt qu'une simple chaîne d'assemblage. Cela améliore considérablement la stabilité à long terme et réduit le coût des problèmes de qualité.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Cas de projet client
Dans le cadre d'un projet à l'étranger, I.C.T a livré une ligne de production complète SMT ainsi qu'une ligne de vernissage pour un fabricant produisant des modules de chargement USB utilisés dans les sièges passagers d'avions. L’objectif n’était pas seulement de renforcer les capacités, mais aussi de créer un flux de production stable et traçable adapté à l’électronique de haute fiabilité. La solution combinait l'impression automatique, le placement à grande vitesse, le transfert fluide des cartons, la refusion, le revêtement et le durcissement contrôlés en un seul système coordonné. Les ingénieurs I.C.T ont travaillé sur site avec l'équipe du client pour aligner la ligne sur ses véritables habitudes de production et ses attentes en matière de qualité. Une fois la ligne pleinement opérationnelle, le client a obtenu un flux de travail beaucoup plus organisé, un contrôle des processus plus clair et un résultat plus prévisible pour cette application aéronautique exigeante.
| Service mondial et assistance à la formation
Pour I.C.T, livrer une production en ligne complète de SMT n'est pas la fin du projet, mais le début d'une coopération à long terme. Le concept de service vise à aider les clients à réellement utiliser la ligne entièrement automatique SMT au lieu de simplement la posséder. Des conseils d'installation à la formation des opérateurs et au réglage des processus, l'équipe technique travaille avec le client pour renforcer la confiance dans les opérations quotidiennes. L'objectif est de rendre la chaîne de production SMT compréhensible, contrôlable et maintenable par l'équipe locale. Lorsque les modèles de production changent ou que la capacité doit augmenter, I.C.T peut également prendre en charge l'ajustement des lignes et la planification de l'expansion. Cette philosophie de service aide les clients à protéger leur investissement et à maintenir le fonctionnement constant de la chaîne de production CMS entièrement automatique SMT.
| Commentaires des clients et réponse du marché
Les clients qui adoptent une production en ligne complète SMT remarquent souvent des changements au-delà des simples chiffres de production. Beaucoup rapportent que la planification quotidienne devient plus facile, les réunions de production deviennent plus ciblées et l'analyse des problèmes est davantage basée sur les données. La ligne entièrement automatique SMT étant conçue comme un système, les opérateurs passent moins de temps à lutter contre les incendies et plus de temps à suivre les procédures standard. Pour la direction, la chaîne de production SMT devient plus prévisible en termes de capacité et de qualité. Ce passage d’un fonctionnement réactif à un fonctionnement structuré est souvent considéré comme l’un des résultats les plus précieux. Au fil du temps, la chaîne de production de CMS entièrement automatique SMT contribue à créer une culture de fabrication plus disciplinée, et pas seulement un processus d'assemblage plus rapide.
| Certifications et normes
Une production en ligne complète SMT bien conçue doit s'intégrer dans le système de qualité et de gestion d'une usine, et non s'y opposer. I.C.T construit ses solutions en gardant à l'esprit la documentation, la traçabilité et la stabilité des processus. La ligne entièrement automatique SMT peut être intégrée aux systèmes qualité existants et prend en charge les procédures opérationnelles standard, les plans de maintenance et les enregistrements de processus. Cela permet aux usines de passer plus facilement les audits internes et externes et de maintenir leur production sous un contrôle cohérent. Au lieu d'être une boîte noire, la chaîne de production SMT devient un actif transparent et gérable. Cette approche structurée est particulièrement importante pour les clients travaillant dans des secteurs ayant des exigences strictes en matière de qualité et de fiabilité.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T se consacre à fournir des solutions de fabrication complètes plutôt que des équipements isolés. L'entreprise s'efforce d'aider ses clients à créer des systèmes de production en ligne complets SMT stables, efficaces et évolutifs, basés sur des conditions d'usine réelles. Fort de son expérience dans différents secteurs et scénarios d'application, I.C.T comprend que chaque ligne de production SMT doit équilibrer l'espace, la capacité, le type de produit et les plans futurs. Au-delà de la fourniture d'équipements, I.C.T fournit une assistance technique mondiale, des conseils en matière de processus et une coopération en matière de services à long terme. Cela permet aux clients non seulement de démarrer avec succès leur ligne entièrement automatique SMT, mais également de continuer à l'améliorer et à l'étendre à mesure que leur entreprise se développe et que leurs stratégies de produits évoluent.
| Présentation de la production en ligne complète de SMT
Une production en ligne complète SMT n'est pas simplement un ensemble de machines placées ensemble. Il s'agit d'un système de fabrication coordonné dans lequel chaque étape du processus est conçue pour prendre en charge un rendement stable, une qualité prévisible et un fonctionnement quotidien efficace. Pour de nombreuses usines, le véritable défi n'est pas d'acheter de l'équipement, mais de s'assurer que l'ensemble de la chaîne de production SMT fonctionne correctement comme une seule unité. Une ligne entièrement automatique SMT bien conçue réduit la manipulation manuelle, raccourcit les cycles de production et maintient la cohérence du produit sous contrôle. I.C.T se concentre sur la création de solutions complètes plutôt que de machines isolées, de sorte que la chaîne de production de CMS entièrement automatique SMT puisse être gérée, ajustée et étendue à mesure que les besoins de production évoluent. Cette approche aide les industriels à passer d’un assemblage manuel ou semi-automatique à un modèle de production plus structuré et évolutif.
| Fonctionnalité
Concept de configuration de ligne complète
La valeur d'une production en ligne complète SMT réside dans la manière dont chaque section prend en charge la suivante. Du chargement des planches au déchargement final, la ligne est conçue comme un flux continu plutôt que comme des stations indépendantes. Cette approche réduit le temps d'attente entre les processus et évite les goulots d'étranglement cachés qui apparaissent souvent dans des lignes mal adaptées. I.C.T conçoit la ligne de production SMT à partir des exigences réelles du produit, et non à partir d'un modèle fixe. La longueur de la ligne, la forme de la disposition, la conception du tampon et la logique de transfert sont toutes ajustées pour correspondre à l'espace de l'usine et au rythme de production. Le résultat est une ligne entièrement automatique SMT dont le fonctionnement semble naturel, facile à superviser et stable sous une pression de production à long terme, même lorsque les modèles de produits ou la taille des lots changent.
Système d'impression et stabilité du processus
Dans toute ligne de production CMS entièrement automatique SMT, le processus d'impression constitue la base de toutes les étapes suivantes. Au lieu de traiter l'impression comme une machine autonome, I.C.T l'intègre au rythme global de la ligne. Le transfert de carte, l'alignement et le transfert en aval sont tous synchronisés pour éviter les opérations intermittentes. Cela permet de maintenir une qualité constante de la pâte à braser sur de longues séries de production. La section d'impression est également conçue pour un changement rapide de pochoir et un nettoyage quotidien simple, afin que les opérateurs puissent maintenir la ligne en mouvement sans longues interruptions. En se concentrant sur la continuité du processus plutôt que sur la seule vitesse d'impression, la ligne de production SMT permet d'obtenir un résultat plus prévisible et réduit le risque de fluctuations de qualité causées par des conditions instables en amont.
Système de placement et flexibilité de production
Le placement est l'endroit où la vitesse et la précision doivent être équilibrées avec la diversité des produits. Dans une production en ligne complète SMT, la section de placement est configurée non seulement pour des performances optimales, mais également pour les changements de produits réels. I.C.T organise le système de placement pour gérer différents types de composants, tailles de cartes et mélanges de production sans forcer une reconfiguration complexe. La gestion des lignes d'alimentation, la logique d'alimentation en composants et la communication en ligne sont conçues pour prendre en charge des changements fluides. Cela rend la ligne entièrement automatique SMT adaptée à la fois à une production de masse stable et à une fabrication de modèles mixtes. Au lieu de rechercher uniquement les chiffres de vitesse, la ligne de production de CMS entièrement automatique SMT est optimisée pour une efficacité quotidienne, un rendement stable et une planification prévisible.
Système de refusion et contrôle du processus thermique
La redistribution est l'étape où tous les travaux précédents sont soit confirmés, soit perdus. Dans une ligne de production SMT, la stabilité thermique et la répétabilité comptent plus que les performances théoriques en température de pointe. I.C.T intègre le système de refusion dans la ligne en mettant l'accent sur un transport cohérent, des zones de chauffage stables et une manipulation fluide des planches avant et après le four. La ligne entièrement automatique SMT est conçue pour que les cartes entrent et sortent de l'étape de refusion sans encombrement ni attente inutile. Cela réduit les variations thermiques entre les cartes et aide à maintenir la cohérence des joints de soudure. Au fil du temps, cette approche rend la production de la ligne complète SMT plus facile à contrôler, à documenter et à respecter les limites du processus.
Intégration de l'inspection et du contrôle qualité
L'inspection n'est pas traitée comme un point de contrôle distinct, mais comme un mécanisme de retour d'information à l'intérieur de la chaîne de production CMS entièrement automatique SMT. Au lieu de se contenter de détecter les défauts, la section d'inspection est utilisée pour guider l'amélioration des processus et les ajustements quotidiens. Le flux de données, le suivi des cartes et le feedback de la ligne sont pris en compte lors de la conception initiale de la ligne. Cela permet aux opérateurs et aux ingénieurs de localiser rapidement la source des problèmes plutôt que de se contenter de trier les cartes défectueuses. En intégrant l'inspection dans la logique de la ligne de production SMT, la ligne entièrement automatique SMT devient un système d'autocorrection plutôt qu'une simple chaîne d'assemblage. Cela améliore considérablement la stabilité à long terme et réduit le coût des problèmes de qualité.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Cas de projet client
Dans le cadre d'un projet à l'étranger, I.C.T a livré une ligne de production complète SMT ainsi qu'une ligne de vernissage pour un fabricant produisant des modules de chargement USB utilisés dans les sièges passagers d'avions. L’objectif n’était pas seulement de renforcer les capacités, mais aussi de créer un flux de production stable et traçable adapté à l’électronique de haute fiabilité. La solution combinait l'impression automatique, le placement à grande vitesse, le transfert fluide des cartons, la refusion, le revêtement et le durcissement contrôlés en un seul système coordonné. Les ingénieurs I.C.T ont travaillé sur site avec l'équipe du client pour aligner la ligne sur ses véritables habitudes de production et ses attentes en matière de qualité. Une fois la ligne pleinement opérationnelle, le client a obtenu un flux de travail beaucoup plus organisé, un contrôle des processus plus clair et un résultat plus prévisible pour cette application aéronautique exigeante.
| Service mondial et assistance à la formation
Pour I.C.T, livrer une production en ligne complète de SMT n'est pas la fin du projet, mais le début d'une coopération à long terme. Le concept de service vise à aider les clients à réellement utiliser la ligne entièrement automatique SMT au lieu de simplement la posséder. Des conseils d'installation à la formation des opérateurs et au réglage des processus, l'équipe technique travaille avec le client pour renforcer la confiance dans les opérations quotidiennes. L'objectif est de rendre la chaîne de production SMT compréhensible, contrôlable et maintenable par l'équipe locale. Lorsque les modèles de production changent ou que la capacité doit augmenter, I.C.T peut également prendre en charge l'ajustement des lignes et la planification de l'expansion. Cette philosophie de service aide les clients à protéger leur investissement et à maintenir le fonctionnement constant de la chaîne de production CMS entièrement automatique SMT.
| Commentaires des clients et réponse du marché
Les clients qui adoptent une production en ligne complète SMT remarquent souvent des changements au-delà des simples chiffres de production. Beaucoup rapportent que la planification quotidienne devient plus facile, les réunions de production deviennent plus ciblées et l'analyse des problèmes est davantage basée sur les données. La ligne entièrement automatique SMT étant conçue comme un système, les opérateurs passent moins de temps à lutter contre les incendies et plus de temps à suivre les procédures standard. Pour la direction, la chaîne de production SMT devient plus prévisible en termes de capacité et de qualité. Ce passage d’un fonctionnement réactif à un fonctionnement structuré est souvent considéré comme l’un des résultats les plus précieux. Au fil du temps, la chaîne de production de CMS entièrement automatique SMT contribue à créer une culture de fabrication plus disciplinée, et pas seulement un processus d'assemblage plus rapide.
| Certifications et normes
Une production en ligne complète SMT bien conçue doit s'intégrer dans le système de qualité et de gestion d'une usine, et non s'y opposer. I.C.T construit ses solutions en gardant à l'esprit la documentation, la traçabilité et la stabilité des processus. La ligne entièrement automatique SMT peut être intégrée aux systèmes qualité existants et prend en charge les procédures opérationnelles standard, les plans de maintenance et les enregistrements de processus. Cela permet aux usines de passer plus facilement les audits internes et externes et de maintenir leur production sous un contrôle cohérent. Au lieu d'être une boîte noire, la chaîne de production SMT devient un actif transparent et gérable. Cette approche structurée est particulièrement importante pour les clients travaillant dans des secteurs ayant des exigences strictes en matière de qualité et de fiabilité.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T se consacre à fournir des solutions de fabrication complètes plutôt que des équipements isolés. L'entreprise s'efforce d'aider ses clients à créer des systèmes de production en ligne complets SMT stables, efficaces et évolutifs, basés sur des conditions d'usine réelles. Fort de son expérience dans différents secteurs et scénarios d'application, I.C.T comprend que chaque ligne de production SMT doit équilibrer l'espace, la capacité, le type de produit et les plans futurs. Au-delà de la fourniture d'équipements, I.C.T fournit une assistance technique mondiale, des conseils en matière de processus et une coopération en matière de services à long terme. Cela permet aux clients non seulement de démarrer avec succès leur ligne entièrement automatique SMT, mais également de continuer à l'améliorer et à l'étendre à mesure que leur entreprise se développe et que leurs stratégies de produits évoluent.
