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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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I.C.T-S6 | Machine de four de refusion sans plomb à 6 zones rentables SMT, prix bas

un. Six zones de chauffage pour une température uniforme.
b. Système d'air chaud économe en énergie.
c. Interface de contrôle facile à utiliser.
d. Faible entretien avec des pièces importées.
e. Conformité aux normes de sécurité élevées.
f. Prend en charge différentes tailles PCB.
g. Service d'installation professionnel de I.C.T.
  • I.C.T-S6 / S6D

  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:


Four à souder par refusion 109

|  Four de refusion SMT rentable

Le I.C.T S6 est un four de refusion sans plomb SMT économique conçu pour la production électronique de petite et moyenne taille. Il comporte six zones de chauffage qui assurent un contrôle précis de la température pour les processus de brasage sans plomb. Ce four de refusion à 6 zones assure une distribution uniforme de la chaleur, ce qui le rend idéal pour les applications PCBA, LED et les panneaux électriques. Grâce à un contrôle PID avancé et à une logique floue, il maintient des températures stables pour éviter les défauts de soudure. La machine utilise des composants importés pour sa durabilité et son faible taux de défaillance, offrant une durée de vie supérieure à dix ans. Sa conception conviviale comprend des alarmes de détection de pannes et une maintenance facile, réduisant ainsi les temps d'arrêt. Conforme aux normes CE et UL, ce four de refusion sans plomb allie hautes performances et prix abordable, aidant les fabricants à optimiser l'efficacité de la production et à réduire les coûts.


|  Caractéristique

Contrôle précis de la températureCaractéristique Four de refusion 02

Équipé de contrôleurs intelligents PID, le four de refusion sans plomb S6 offre des ajustements automatiques du chauffage et un contrôle flou pour des températures équilibrées. Cela minimise le dépassement et garantit des profils précis pendant le processus de refusion. Le système surveille et protège contre les problèmes de surchauffe grâce à plusieurs couches de sécurité. Les utilisateurs peuvent facilement définir les paramètres via un ordinateur ou un instrument de contrôle, offrant ainsi une flexibilité pour différents cycles de production. Cette fonctionnalité améliore la qualité de la soudure et réduit les défauts dans les assemblages SMT.


Conception de construction durable

Caractéristique Four de refusion 01La structure de la machine utilise des supports de roues indépendants et des convoyeurs à mailles en acier inoxydable pour un fonctionnement stable. Les moteurs importés et les régulateurs de vitesse assurent une transmission fluide sans blocage. La bande transporteuse est durable et résistante à la déformation lors d'une utilisation prolongée. Grâce à une maintenance sans outil et à des rappels réguliers, il réduit les coûts opérationnels. Le four de refusion sans plomb SMT est également doté de supports électriques pour un accès sécurisé pendant l'entretien, ce qui ajoute à sa conception pratique.


Stable Convoyeur et transport

Caractéristique Four de refusion 02

Une structure de convoyeur lisse et durable garantit que chaque planche se déplace régulièrement dans la chambre de chauffage. La conception matérielle minimise les vibrations et élimine les problèmes de désalignement, ce qui est essentiel pour une formation cohérente des joints de soudure. Même pendant de longues opérations quotidiennes, le convoyeur maintient un suivi fiable pour soutenir une fabrication continue.


|  SMT Spécifications du four de refusion série S

Modèle I.C.T-S6
I.C.T-S6D I.C.T-S8
I.C.T-S8D
Nombre de zones de chauffage
Top6/Bas6 Top8/Bas8
Longueur des zones de chauffage 2300mm 2600mm
Puissance pour l'échauffement 32KW 38KW
Consommation d'énergie 5KW 6KW
Agent de transmission Engrener Maille+Rail Engrener Maille+Rail
Côté rail fixe N / A Avant (Option : Arrière) N / A Avant (Option : Arrière)
CLu Siemens
Réglage de la largeur des rails M
Méthode de refroidissement Ventilateur (option : moteur à air pulsé)
Largeur maximale de PCB Rail : 350 mm, Maille : 400 mm (Option : Rail : 460 mm)
Dimensions
3400*900*1350mm 4150*900*1350mm
Poids
Environ 739 kg Environ 850 kg

|  SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 03


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
SMT Ligne Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie.
PCB Loader Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne.
Imprimante de pâte de soudure Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Prendre et placer la machine Monte les composants sur les PCB avec précision.
Four à reflouer Fait fondre la soudure pour former des joints solides.
AOI machine Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement.
SPI Machine Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder.
Équipement de traçabilité Enregistre et suit les données de production.
PCB Machine de nettoyage Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage.
PCB Machine de routage Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse.
SMT Robot Bentop Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace.


|  Vidéo de réussite client


Un récent client d'Ouzbékistan a visité l'usine I.C.T pour une inspection complète de la ligne avant expédition. L'équipement commandé comprenait un chargeur, une machine de transfert DECAN S1, une imprimante 5151, un système de soudure par refusion SMT, un AOI AI-5146, un déchargeur NG/OK, une chaîne d'assemblage de courroies, un mélangeur de pâte à souder et un réfrigérateur de pâte à souder. Au cours de la visite, nos ingénieurs ont démontré les performances et le flux d'intégration de chaque machine. Le client a été impressionné par la coordination fluide de la gamme complète SMT et par le processus de test professionnel effectué par notre équipe.


|  Service professionnel et formation


Chez I.C.T, nous proposons un service complet et une formation pour prendre en charge votre SMT four de refusion sans plomb. Notre réseau mondial comprend des centres de vente et de service pour une réponse rapide aux demandes de renseignements. Nous fournissons des services d’installation, de maintenance et d’optimisation pour assurer le bon fonctionnement de vos équipements. Les programmes de formation couvrent le fonctionnement, le dépannage et les ajustements de processus, adaptés à vos besoins. Avec plus de 25 ans d'expérience, nos ingénieurs fournissent des conseils pratiques, sur site ou à distance. Cela garantit un temps d’arrêt minimal et vous aide à maximiser l’efficacité. Nous proposons également l'optimisation et la mise à niveau des processus, établissant ainsi des partenariats à long terme pour le succès de votre fabrication.


Four de refusion 205


|  Commentaires  des clients


Nos clients louent l'expertise des ingénieurs I.C.T pour leur installation professionnelle et leur résolution rapide des problèmes. Ils apprécient les performances fiables de notre SMT four de refusion sans plomb, notant sa durabilité et ses résultats constants. Beaucoup mettent en avant notre emballage sécurisé et notre expédition efficace qui garantissent une livraison en toute sécurité. Les clients apprécient également notre réponse rapide aux requêtes, résolvant souvent les problèmes en quelques heures. Dans l’ensemble, ces témoignages reflètent une grande satisfaction quant à notre équipement de qualité et à notre assistance dédiée.




Année 1


|  Nos Certifications


I.C.T détient des certifications clés, notamment CE, RoHS, ISO9001 et divers brevets. Ceux-ci garantissent que notre four de refusion sans plomb SMT répond aux normes mondiales de sécurité et d'environnement. La certification CE confirme la conformité aux directives européennes en matière de sécurité des machines. RoHS garantit des matériaux sans plomb, protégeant l'environnement. ISO9001 valide notre système de gestion de la qualité pour une production cohérente. Nos brevets couvrent des conceptions innovantes en matière de technologie de chauffage et de régulation. Ces références démontrent notre engagement envers l’excellence et la fiabilité dans la fabrication électronique.



Année 1


|  À propos de l'usine I.C.T


Créé en 2012, I.C.T est l'un des principaux fournisseurs de solutions de fabrication électronique avec nos propres installations de R&D et de production à Dongguan, en Chine. Nous comptons 89 collaborateurs, dont 20 ingénieurs, et un espace de 12 000 m² dédié à l'innovation et à la croissance. Au fil des années, nous avons connu une croissance rapide, servant plus de 1 600 clients dans 72 pays. Notre usine suit des processus de tests stricts et un système de gestion de la qualité robuste pour garantir la fiabilité des produits. Nous couvrons des gammes complètes SMT, y compris la machine à four de refusion sans plomb SMT, en mettant l'accent sur la confiance des clients et les partenariats à valeur croisée dans le monde entier.


工厂1



FAQ


Q : Qu'est-ce qu'un four à souder par refusion ?

R :  Une machine à four de soudage par refusion est un composant crucial dans la fabrication électronique. Il fait fondre la pâte à souder, facilitant la création de connexions électriques sécurisées entre les composants et les cartes de circuits imprimés (PCB) pendant le processus d'assemblage de la technologie de montage en surface (SMT).

 

Q :  Quelle est la différence entre le four de refusion et la machine à souder à la vague ?

R :  Bien que les deux soient utilisés pour le soudage dans la fabrication électronique, la principale différence réside dans la méthode de soudage. Les fours de refusion sont utilisés pour les composants montés en surface dans SMT, tandis que les machines de soudage à la vague sont utilisées pour les composants traversants sur la face inférieure des PCB.

 

Q :  Quel est le processus de soudage au four de refusion ?

R :  Le brasage par refusion comporte plusieurs étapes. Tout d’abord, de la pâte à souder est appliquée sur les PCB. Ensuite, les PCB traversent le four de refusion, où la pâte à souder est chauffée pour fondre et créer des connexions sécurisées entre les composants et le PCB. Enfin, l'ensemble est refroidi, solidifiant les joints de soudure.

 

Q :  Quels sont les avantages du brasage par refusion ?

R :  Le brasage par refusion offre des avantages tels qu'un brasage précis et cohérent, une réduction des déchets de soudure, une compatibilité avec des composants miniatures et la possibilité de souder des conceptions PCB complexes. Il s'agit d'une méthode privilégiée pour la fabrication de produits électroniques de haute qualité.


I.C.T - Notre entreprise


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À propos de I.C.T:  


I.C.T est l'un des principaux fournisseurs de solution de planification d'usine. Nous avons 3 usines en propriété exclusive, offrant  une consultation professionnelle et des services aux clients mondiaux. Nous avons plus de 22 ans de  solutions globales étroniques. Nous fournissons non seulement un ensemble complet d'équipements, mais fournissons également une gamme complète de  support et de services techniques, et offrons aux clients des conseils professionnels plus raisonnables. Nous aidons de nombreux clientsv  à configurer des usines dans LED, TV, téléphone mobile, DVB, EMS et d'autres intrus du monde entier. Nous devons  configurer des usines dans LED, TV, téléphone mobile, DVB, EMS et autres induisses partout dans le monde. Nous sommes  dignes de confiance.

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Exposition


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Pour SMT Configuration d'usine, nous pouvons faire pour vous:

1.   Nous fournissons une solution complète SMT pour vous

2.   Nous fournissons une technologie de base avec nos équipements

3.   Nous fournissons le service technologique le plus professionnel

4.   Nous avons une expérience riche sur la configuration de l'usine SMT

5.   Nous pouvons résoudre n'importe quelle question sur SMT


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