Français
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des solutions complètes de ligne de production SMT qui couvrent l'intégralité du processus de fabrication électronique du début à la fin. Nos systèmes intègrent la manipulation des cartes, l'impression de pâte à souder, le placement de composants à grande vitesse, l'inspection, le brasage par refusion et des options de dépannage flexibles, notamment la machine de dépannage manuelle PCB pour les besoins de production plus petits. Nous aidons nos clients avec une planification complète de l'usine, la sélection des équipements, une installation professionnelle, une formation des opérateurs et une optimisation continue. Cette approche de bout en bout aide les fabricants des secteurs des smartphones, de l'automobile, du médical et de l'électronique grand public à atteindre une plus grande efficacité, une qualité constante et un fort avantage concurrentiel sur le marché actuel.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMD PCB Chaîne d'assemblage | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| SMT chargeur de magazine | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| SMT machine d'assemblage | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| BGA four de refusion | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client – Support de projet SMT au Portugal
En 2026, I.C.T a achevé la livraison d'une ligne de production complète SMT pour un fabricant d'électronique automobile au Portugal. Le client fabrique principalement des produits d’éclairage automobile et des contrôleurs électroniques avec des exigences de processus strictes. Au cours de la phase d'installation, les ingénieurs I.C.T ont fourni une assistance technique sur site, une formation en production et des services d'ajustement des processus pour la ligne complète. Le projet comprenait l'impression au pochoir, le placement, le brasage par refusion, l'inspection AOI et les systèmes de test. Après le démarrage de la production, le client a obtenu une qualité d'impression stable et une gestion améliorée de la traçabilité dans l'atelier SMT, donnant ainsi des commentaires positifs sur les performances de l'équipement et le support technique.
| Service après-vente et assistance à la formation
Support technique complet en usine
I.C.T ne fournit pas seulement une seule machine d'inspection SMT pochoir. Nous prenons en charge des projets complets de SMT, DIP et d'usine de revêtement, depuis la planification de l'aménagement jusqu'au démarrage de la production de masse. Notre équipe d'ingénierie aide les clients à optimiser les processus d'impression au pochoir, l'équilibrage des lignes, les normes d'inspection et les systèmes de gestion de la production. Nous fournissons des conseils techniques à distance, une installation sur site, une formation aux processus et une assistance à la maintenance à long terme. Les clients peuvent également recevoir une formation d'opérateur pour les imprimantes, SPI, AOI, les fours de refusion, les systèmes de test et l'intégration MES. De la livraison des équipements à une production stable, I.C.T aide les fabricants à construire des usines électroniques efficaces et standardisées avec des cycles de mise en œuvre plus rapides et des risques de processus réduits.
| Ce que disent nos clients
Approuvé par les fabricants mondiaux
De nombreux fabricants de produits électroniques choisissent I.C.T car un contrôle stable des processus est essentiel dans la production SMT. Les clients se concentrent non seulement sur les performances des machines, mais également sur la fiabilité à long terme, la rapidité du support technique et la capacité d'intégration complète. Nos systèmes d'inspection aident à réduire les variations d'impression, à améliorer la traçabilité des processus et à simplifier la gestion des pochoirs dans les ateliers d'assemblage PCB modernes. Avec le soutien d'équipes d'ingénierie mondiales et de solutions d'usine complètes, I.C.T a aidé les fabricants à améliorer la cohérence de la production tout en réduisant la pression de maintenance et la dépendance des opérateurs dans les environnements de production SMT.
| Certifications et normes
Systèmes de fabrication certifiés
I.C.T suit des normes strictes de fabrication et de gestion de la qualité dans tous les processus de production d'équipements SMT. Nos systèmes sont conformes aux certifications internationales, notamment CE, RoHS, ISO9001, et à plusieurs brevets techniques liés à la technologie d'automatisation et d'inspection. Chaque machine est soumise à des tests mécaniques, à un étalonnage des mouvements, à une vérification électrique et à une inspection de qualité finale avant expédition. Pour les clients qui construisent des usines SMT modernes, ces normes contribuent à garantir des performances de production stables, un fonctionnement plus sûr et une fiabilité des équipements à long terme. Notre système de contrôle qualité prend également en charge l’amélioration continue des processus pour les projets de fabrication électronique à grande échelle dans le monde entier.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur mondial de solutions complètes de production de SMT, DIP et de vernissage. Nous intégrons les services de R&D, de fabrication, d’assemblage, de test et d’ingénierie dans un seul système professionnel. Au cours des deux dernières décennies, notre équipe a accompagné des clients des secteurs de l'électronique automobile, de l'éclairage LED, de l'aérospatiale, des dispositifs médicaux, du contrôle industriel et de l'électronique grand public. Aujourd'hui, les équipements I.C.T fonctionnent dans plus de 70 pays à travers le monde. Nos usines suivent des normes de production strictes et des procédures de gestion de la qualité pour garantir des performances stables des équipements. Des machines individuelles aux solutions intelligentes pour l'ensemble de l'usine, nous aidons les fabricants à améliorer leur efficacité, à réduire les défauts et à atteindre une stabilité de production à long terme.
