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I.C.T
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| Four de refusion multizone pour lignes SMT
Le four de soudage par refusion SMT permet une soudure uniforme sur les assemblages PCB haute densité. Les zones assistées par l'azote protègent les composants de l'oxydation, tandis que plusieurs zones de chauffage assurent un contrôle stable de la température. Le convoyeur intégré assure un transfert fluide PCB dans tout le four, permettant une soudure constante sans plomb pour les modules LED et autres appareils électroniques.
Grâce à un système de contrôle PLC intelligent, les opérateurs peuvent surveiller les profils thermiques, les niveaux d'azote et la vitesse du convoyeur en temps réel. Ce système convient aux applications de fours à souder par refusion PCB et aux configurations de machines de fours à souder par refusion à radiateur personnalisé SMT, offrant une intégrité reproductible des joints de soudure, des performances stables et un débit élevé sur les lignes de production industrielles SMT.
| Fonctionnalité
Le système à l'azote maintient un environnement pauvre en oxygène dans les zones de préchauffage, de brasage et de refroidissement. Une surveillance continue garantit que la concentration d'azote reste dans les limites optimales, ajustant automatiquement le débit pour éviter l'oxydation. La conception de la chambre scellée et le recyclage efficace des gaz réduisent la consommation d'azote tout en maintenant des conditions de brasage stables. Cet environnement protecteur améliore la fiabilité et la répétabilité des joints de soudure entre les lots, ce qui le rend idéal pour le four de soudage par refusion PCB, la machine à souder à LED et les fours industriels, tout en prenant en charge le brasage multizone reproductible SMT.
Le système de transport garantit que les planches se déplacent de manière stable et précise dans toutes les zones thermiques. Les rails réglables et les entraînements par chaîne modulaires maintiennent un alignement correct et évitent tout mauvais placement. La vitesse Convoyeur est synchronisée avec les zones thermiques pour garantir des temps de préchauffage, de soudage et de refroidissement uniformes. Les configurations à une, deux ou plusieurs voies s'adaptent à différentes largeurs PCB. Les mécanismes d'entraînement externes réduisent la maintenance et améliorent la fiabilité du système. Cela garantit des résultats de brasage reproductibles dans les lignes multizones SMT et les applications de fours de soudage par refusion PCB, tout en maintenant une qualité constante tout au long de la production en grand volume.
| Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre chaîne d'assemblage SMT comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
Déploiement complet des lignes SMT et DIP
Une grande usine de fabrication de produits électroniques en Ouzbékistan a mis en œuvre une solution complète de production SMT et DIP pour la production de cartes mères, de SSD et de modules de mémoire. Le projet comprenait l'intégration complète du système, depuis l'installation de l'équipement jusqu'à la validation de la production.
La gamme SMT comprenait des systèmes d'impression, des machines de placement multiples, des systèmes d'inspection, des systèmes de manipulation PCB et des équipements de traitement par refusion. La gamme DIP comprenait des systèmes d'insertion manuelle, des machines d'insertion de formes irrégulières et des systèmes de brasage à la vague.
Les ingénieurs I.C.T ont fourni une assistance technique complète pendant l'installation, le débogage et la montée en puissance de la production. Après la mise en service, le client a confirmé un fonctionnement stable du système et une production constante à toutes les étapes de fabrication.
| Service et assistance à la formation
Assistance de bout en bout au niveau de l'usine
I.C.T assure l'installation, la formation et l'optimisation de la ligne pour l'ensemble de l'usine SMT, y compris les opérations du four de soudage par refusion SMT. Les ingénieurs guident les opérateurs sur les niveaux d'azote, le chauffage multizone et les paramètres du convoyeur. La formation met l'accent sur la coordination à l'échelle de la ligne, garantissant que toutes les stations fonctionnent harmonieusement. Cette approche améliore la reproductibilité, réduit les temps d'arrêt et garantit un brasage cohérent sur les lignes industrielles SMT et les applications de four de soudage par refusion PCB.
| Éloge du client
Performances stables sur toutes les lignes de production
Les clients signalent des joints de soudure cohérents et des soudures reproductibles lors d'opérations à grand volume SMT. Les conseils sur site des ingénieurs, l'assistance technique rapide et l'expédition sécurisée sont très appréciés. Les fours multizones intégrés aux lignes SMT garantissent des profils thermiques uniformes et une protection contre l'azote, prenant en charge le brasage sans plomb dans les applications de fours de soudage par refusion PCB et de fours industriels.
| Notre certification
Conformité intégrée au niveau de l'usine
Le four de soudage par refusion SMT est fabriqué selon les normes CE, RoHS, ISO9001 et les normes de processus SMT pertinentes. Tous les équipements de la ligne sont soumis à des tests en usine pour garantir un fonctionnement cohérent tout au long des processus de convoyage, d'impression, de placement, d'inspection et de refusion. Cela garantit un soudage stable et reproductible sur toute la chaîne de production SMT, y compris les applications de four à souder par refusion PCB et de machine à souder à LED, garantissant ainsi la conformité globale de la qualité en usine.
| À propos de I.C.T et de Factory
Fournisseur mondial de solutions complètes SMT
I.C.T propose des solutions complètes de SMT, de DIP et de lignes de revêtement avec des capacités internes de R&D, de fabrication et d'ingénierie. Présente dans plus de 80 pays, l'entreprise garantit que les fours, les convoyeurs et tous les équipements de ligne s'intègrent de manière transparente dans des solutions d'usine complètes SMT, permettant un brasage reproductible, un débit élevé et un assemblage PCB fiable dans les environnements de fours à refusion PCB, de machines à souder à LED et de fours industriels.
