I.C.T - P3
I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |

| SMT Machine d'impression à jet de pâte à souder pour démarreur de ligne
Dans une ligne complète SMT, la machine d'impression automatique I.C.T-P3 SMT pochoir alimente en pâte propre les placers JUKI et les fours L8 sans ponts. Les rails Taiwan et les capteurs Omron maintiennent ±0,05 mm, de sorte que la première étape de la chaîne d'assemblage PCB évite les défauts de soudure en aval. Les deux cylindres poussent la pâte sur des pistes doubles pour un volume uniforme qui augmente le rendement de refusion. Les goupilles d'établi verrouillent les planches de 0,2 à 6 mm d'épaisseur – se connectent aux bandes transporteuses en quelques minutes pour un flux continu de la chaîne d'assemblage PCB. Le panneau anglais enseigne le mode semi-automatique pour correspondre au rythme de la ligne. Avec une puissance de 200 W et des impressions de 8 secondes, l'imprimante d'écran à pâte à souder permet à la ligne de production SMT de fonctionner rapidement et à un rythme frais pour les pilotes LED ou les cartes médicales.
| Fonctionnalité

Les broches et les blocs s'alignent sur les normes SMEMA pour un transfert direct de la courroie vers les placers de la ligne SMT. Rails de Taiwan avec vitesse de synchronisation du moteur Leadshine avec les chargeurs en amont – aucune vibration ne déverse la pâte avant le placement. L'ascenseur manuel s'ouvre pour un brassage rapide tandis que les capteurs adaptent automatiquement la hauteur du convoyeur. Cette configuration réduit le changement de chaîne d'assemblage PCB à 20 secondes et arrête le séchage de la pâte qui ralentit l'ensemble de la chaîne de production SMT.

Des cylindres séparés composent la pression de chaque côté sur des rails doubles pour des impressions plates de 0,01 mm qui alimentent des tampons parfaits pour les tireurs de copeaux. La jauge et le bouton verrouillent 0 à 200 mm/sec pour correspondre au temps de cycle du placer dans la ligne SMT. L'écran tactile stocke les recettes de ligne, affiche le décalage en direct sur le convoyeur et démarre automatiquement après l'alimentation du carton. Les pièces Delta, SMC et FESTO permettent à l'imprimante semi-automatique de pâte à souder d'exécuter des journées complètes sans gaspillage de pâte qui soutiennent la chaîne d'assemblage PCB.
| Spécification
| Modèle | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Précision | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm |
| PCB taille | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Taille de la plateforme | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| pochoir taille (mm) | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-1500 * 650 | 370 * 470-1750 * 650 |
| PCB Épaisseur | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| pochoir Positionnement | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Temps de cycle | < 10 s. | < 10 s. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consommation d'énergie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentation électrique | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz |
| Pression atmosphérique | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Vitesse de la raclette | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimension | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Poids | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Longueur de la raclette | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Hauteur de plate-forme | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Option: la taille spéciale peut être personnalisée | ||||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser / monteuse d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Étude de cas de réussite client – Usine d'Arabie Saoudite LED
Un client saoudien a acheté la ligne clé en main SMT auprès de I.C.T avec l'imprimante I.C.T-P3 PCB comme machine d'impression à jet de pâte à souder, un placer JUKI RS-1R et une refusion L8 pour les ampoules LED. Nos ingénieurs se sont rendus à l'usine de Riyad, ont connecté l'imprimante de pâte à souder semi-automatique aux convoyeurs, ont réglé la pâte pour les cartes de 300 mm et ont formé les opérateurs pendant sept jours sur l'équilibrage en ligne. La chaîne d'assemblage PCB a atteint 500 planches/heure le lendemain sans aucun saut de pâte lors du placement d'alimentation. L'acheteur a adoré l'amarrage à l'étranger, les caisses qui ont survécu aux voyages et à la formation qui ont synchronisé toute la chaîne de production SMT en une semaine.
| mondial et assistance à la formation Service
I.C.T construit des lignes entières SMT sans risque : disposition gratuite des convoyeurs, simulation de ligne sur 48 heures, installation dock-and-run, camp d'opérateurs de ligne de 7 à 10 jours, pièces de rechange la première année, débogage de ligne à distance via caméra et audits de débit trimestriels. Vingt ingénieurs atteignent 72 pays avec une réponse en 4 heures et une hotline 24h/24 et 7j/7. Chaque machine d'impression à jet de pâte à souder passe un rodage complet sur notre sol ISO9001 de 12 000 m². Les clients bénéficient de lignes de production SMT équilibrées, d'un UPH plus élevé et de partenaires qui font évoluer ensemble les lignes d'assemblage PCB.

| Commentaires des clients
Plus de 1 600 lignes SMT dans 72 pays fonctionnent avec des équipements I.C.T. Ils font l'éloge des dessins SMEMA gratuits qui s'adaptent aux sols étroits, des caisses qui atterrissent prêtes à être mises à quai, des camps d'une semaine qui enseignent le déroulement des lignes, des réparations à distance d'une heure qui éliminent les bourrages de placers et des visites annuelles qui augmentent le TRS de la ligne de 18 %. Les usines ajoutent des imprimantes parce que l'entretien de la ligne à guichet unique signifie plus de planches sorties, moins de retouches et de véritables victoires d'équipe.

| Certifications et normes
Toutes les unités de machine d'impression à jet de pâte à souder sont certifiées CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et brevetées. Les tests SMEMA en laboratoire et les contrôles de ligne à 100 % répondent aux règles UE/États-Unis pour un collage sûr dans les lignes de production SMT. Ceux-ci prouvent un flux vert, pas d'EMI aux placers, un quai sûr et un cadre long – ligne de confiance dès le premier tableau.

| À propos de la société I.C.T et de notre usine
Depuis 2012, I.C.T exploite 12 000 m² à Dongguan avec 89 employés et 20 ingénieurs de ligne. Nous concevons, lions et testons des lignes d'assemblage complètes PCB sous ISO9001. Plus de 1 600 SMT lignes de production dans 72 pays se développent grâce à nos devis équitables, aux pièces de rechange le lendemain et aux mises à niveau de lignes. Huit bureaux et un stock assurent l'assistance à quai en 48 heures.


| SMT Machine d'impression à jet de pâte à souder pour démarreur de ligne
Dans une ligne complète SMT, la machine d'impression automatique I.C.T-P3 SMT pochoir alimente en pâte propre les placers JUKI et les fours L8 sans ponts. Les rails Taiwan et les capteurs Omron maintiennent ±0,05 mm, de sorte que la première étape de la chaîne d'assemblage PCB évite les défauts de soudure en aval. Les deux cylindres poussent la pâte sur des pistes doubles pour un volume uniforme qui augmente le rendement de refusion. Les goupilles d'établi verrouillent les planches de 0,2 à 6 mm d'épaisseur – se connectent aux bandes transporteuses en quelques minutes pour un flux continu de la chaîne d'assemblage PCB. Le panneau anglais enseigne le mode semi-automatique pour correspondre au rythme de la ligne. Avec une puissance de 200 W et des impressions de 8 secondes, l'imprimante d'écran à pâte à souder permet à la ligne de production SMT de fonctionner rapidement et à un rythme frais pour les pilotes LED ou les cartes médicales.
| Fonctionnalité

Les broches et les blocs s'alignent sur les normes SMEMA pour un transfert direct de la courroie vers les placers de la ligne SMT. Rails de Taiwan avec vitesse de synchronisation du moteur Leadshine avec les chargeurs en amont – aucune vibration ne déverse la pâte avant le placement. L'ascenseur manuel s'ouvre pour un brassage rapide tandis que les capteurs adaptent automatiquement la hauteur du convoyeur. Cette configuration réduit le changement de chaîne d'assemblage PCB à 20 secondes et arrête le séchage de la pâte qui ralentit l'ensemble de la chaîne de production SMT.

Des cylindres séparés composent la pression de chaque côté sur des rails doubles pour des impressions plates de 0,01 mm qui alimentent des tampons parfaits pour les tireurs de copeaux. La jauge et le bouton verrouillent 0 à 200 mm/sec pour correspondre au temps de cycle du placer dans la ligne SMT. L'écran tactile stocke les recettes de ligne, affiche le décalage en direct sur le convoyeur et démarre automatiquement après l'alimentation du carton. Les pièces Delta, SMC et FESTO permettent à l'imprimante semi-automatique de pâte à souder d'exécuter des journées complètes sans gaspillage de pâte qui soutiennent la chaîne d'assemblage PCB.
| Spécification
| Modèle | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Précision | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm |
| PCB taille | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Taille de la plateforme | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| pochoir taille (mm) | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-1500 * 650 | 370 * 470-1750 * 650 |
| PCB Épaisseur | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| pochoir Positionnement | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Temps de cycle | < 10 s. | < 10 s. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consommation d'énergie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentation électrique | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz |
| Pression atmosphérique | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Vitesse de la raclette | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimension | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Poids | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Longueur de la raclette | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Hauteur de plate-forme | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Option: la taille spéciale peut être personnalisée | ||||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser / monteuse d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Étude de cas de réussite client – Usine d'Arabie Saoudite LED
Un client saoudien a acheté la ligne clé en main SMT auprès de I.C.T avec l'imprimante I.C.T-P3 PCB comme machine d'impression à jet de pâte à souder, un placer JUKI RS-1R et une refusion L8 pour les ampoules LED. Nos ingénieurs se sont rendus à l'usine de Riyad, ont connecté l'imprimante de pâte à souder semi-automatique aux convoyeurs, ont réglé la pâte pour les cartes de 300 mm et ont formé les opérateurs pendant sept jours sur l'équilibrage en ligne. La chaîne d'assemblage PCB a atteint 500 planches/heure le lendemain sans aucun saut de pâte lors du placement d'alimentation. L'acheteur a adoré l'amarrage à l'étranger, les caisses qui ont survécu aux voyages et à la formation qui ont synchronisé toute la chaîne de production SMT en une semaine.
| mondial et assistance à la formation Service
I.C.T construit des lignes entières SMT sans risque : disposition gratuite des convoyeurs, simulation de ligne sur 48 heures, installation dock-and-run, camp d'opérateurs de ligne de 7 à 10 jours, pièces de rechange la première année, débogage de ligne à distance via caméra et audits de débit trimestriels. Vingt ingénieurs atteignent 72 pays avec une réponse en 4 heures et une hotline 24h/24 et 7j/7. Chaque machine d'impression à jet de pâte à souder passe un rodage complet sur notre sol ISO9001 de 12 000 m². Les clients bénéficient de lignes de production SMT équilibrées, d'un UPH plus élevé et de partenaires qui font évoluer ensemble les lignes d'assemblage PCB.

| Commentaires des clients
Plus de 1 600 lignes SMT dans 72 pays fonctionnent avec des équipements I.C.T. Ils font l'éloge des dessins SMEMA gratuits qui s'adaptent aux sols étroits, des caisses qui atterrissent prêtes à être mises à quai, des camps d'une semaine qui enseignent le déroulement des lignes, des réparations à distance d'une heure qui éliminent les bourrages de placers et des visites annuelles qui augmentent le TRS de la ligne de 18 %. Les usines ajoutent des imprimantes parce que l'entretien de la ligne à guichet unique signifie plus de planches sorties, moins de retouches et de véritables victoires d'équipe.

| Certifications et normes
Toutes les unités de machine d'impression à jet de pâte à souder sont certifiées CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et brevetées. Les tests SMEMA en laboratoire et les contrôles de ligne à 100 % répondent aux règles UE/États-Unis pour un collage sûr dans les lignes de production SMT. Ceux-ci prouvent un flux vert, pas d'EMI aux placers, un quai sûr et un cadre long – ligne de confiance dès le premier tableau.

| À propos de la société I.C.T et de notre usine
Depuis 2012, I.C.T exploite 12 000 m² à Dongguan avec 89 employés et 20 ingénieurs de ligne. Nous concevons, lions et testons des lignes d'assemblage complètes PCB sous ISO9001. Plus de 1 600 SMT lignes de production dans 72 pays se développent grâce à nos devis équitables, aux pièces de rechange le lendemain et aux mises à niveau de lignes. Huit bureaux et un stock assurent l'assistance à quai en 48 heures.

Question : Qu'est-ce qu'une machine d'impression à jet de pâte à souder ?
Réponse : Une machine d'impression à jet de pâte à souder est une technologie innovante utilisée dans la fabrication de la technologie de montage en surface (SMT) pour déposer avec précision de la pâte à souder sur des cartes de circuits imprimés (PCB). Contrairement aux méthodes traditionnelles basées sur des pochoirs, qui utilisent des raclettes pour étaler la pâte à souder, les machines d'impression à jet utilisent un mécanisme de jet pour distribuer avec précision de la pâte à souder en quantités contrôlées sur des zones spécifiques du PCB. Cette technologie avancée offre une flexibilité, une précision et un débit plus élevés, ce qui la rend adaptée à la production en grand volume d’assemblages électroniques complexes.
Question : Quels sont les avantages de l’utilisation d’une machine d’impression à jet de pâte à souder ?
Réponse : L’utilisation d’une machine d’impression à jet de pâte à souder offre plusieurs avantages :
Haute précision : permet un contrôle précis du dépôt de la pâte à souder, ce qui permet d'obtenir des joints de soudure cohérents et précis, même sur les composants à pas fin.
Réduction des déchets de matériaux : minimise la consommation de pâte à souder en déposant uniquement la quantité requise, réduisant ainsi les coûts de matériaux et l'impact environnemental.
Flexibilité améliorée : prend en charge les changements et les ajustements rapides pour différentes conceptions PCB, permettant une plus grande flexibilité et efficacité de production.
Fiabilité améliorée : produit des joints de soudure d’une qualité et d’une cohérence supérieures, conduisant à une fiabilité et des performances accrues des assemblages électroniques.
Débit rapide : offre des capacités d'impression à grande vitesse, permettant des cycles de production rapides et un débit global accru dans les chaînes d'assemblage SMT.
Question : Qu'est-ce qu'une machine d'impression à jet de pâte à souder ?
Réponse : Une machine d'impression à jet de pâte à souder est une technologie innovante utilisée dans la fabrication de la technologie de montage en surface (SMT) pour déposer avec précision de la pâte à souder sur des cartes de circuits imprimés (PCB). Contrairement aux méthodes traditionnelles basées sur des pochoirs, qui utilisent des raclettes pour étaler la pâte à souder, les machines d'impression à jet utilisent un mécanisme de jet pour distribuer avec précision de la pâte à souder en quantités contrôlées sur des zones spécifiques du PCB. Cette technologie avancée offre une flexibilité, une précision et un débit plus élevés, ce qui la rend adaptée à la production en grand volume d’assemblages électroniques complexes.
Question : Quels sont les avantages de l’utilisation d’une machine d’impression à jet de pâte à souder ?
Réponse : L’utilisation d’une machine d’impression à jet de pâte à souder offre plusieurs avantages :
Haute précision : permet un contrôle précis du dépôt de la pâte à souder, ce qui permet d'obtenir des joints de soudure cohérents et précis, même sur les composants à pas fin.
Réduction des déchets de matériaux : minimise la consommation de pâte à souder en déposant uniquement la quantité requise, réduisant ainsi les coûts de matériaux et l'impact environnemental.
Flexibilité améliorée : prend en charge les changements et les ajustements rapides pour différentes conceptions PCB, permettant une plus grande flexibilité et efficacité de production.
Fiabilité améliorée : produit des joints de soudure d’une qualité et d’une cohérence supérieures, conduisant à une fiabilité et des performances accrues des assemblages électroniques.
Débit rapide : offre des capacités d'impression à grande vitesse, permettant des cycles de production rapides et un débit global accru dans les chaînes d'assemblage SMT.