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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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Déchargeur de chargeur haute performance /NG/OK Déchargeur de PCB SMT

Le déchargeur NG/OK SMT automatise le déchargement des NG et OK PCB avec une intégration transparente, offrant des performances fiables et une flexibilité pour une production à haut rendement.

un. Automatise le déchargement NG et OK PCB.
b. Fonctionnalités réglables pour gérer différentes tailles PCB.
c. Compatibilité SMEMA pour une intégration transparente en ligne.
d. Conception haute performance nécessitant peu d’entretien.
e. Fonctionnement fiable avec un temps d'arrêt minimal.
f. Compatible avec les systèmes d'assemblage automatisés PCB.
g. Construction compacte et durable pour une utilisation continue.
  • TERNE

  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:

|  NG/OK SMT Déchargeur pour PCB Assemblage


SMT ng ok déchargeur de magazine

Le déchargeur NG/OK SMT est conçu pour automatiser le processus de déchargement des NG (Pas bon) et OK (Bon) PCB, améliorant ainsi l'efficacité et la fiabilité de votre ligne de production SMT. Avec des réglages de largeur et d'inclinaison réglables, le déchargeur peut s'adapter à une large gamme de tailles PCB. Il est entièrement compatible avec les normes SMEMA, garantissant une intégration fluide avec les autres machines de votre ligne de production. Sa conception durable et nécessitant peu d’entretien réduit les temps d’arrêt et améliore l’efficacité opérationnelle globale.


|  Caractéristiques détaillées du produit


un. Séparation efficace des NG et OK PCB
Le déchargeur NG/OK SMT est conçu pour séparer automatiquement les NG (Pas bon) et OK (Bon) PCB, garantissant que seules les planches de qualité continuent tout au long de la chaîne de production. Cette automatisation réduit les interventions manuelles et les risques d'erreurs, permettant à votre ligne de production de fonctionner plus facilement. La séparation efficace permet de maintenir la qualité de votre processus d'assemblage PCB, en réduisant les défauts et en améliorant le débit global.


b. Paramètres réglables pour plus de polyvalence
Équipé de commandes de largeur et d'inclinaison réglables, le déchargeur NG/OK SMT peut gérer différentes tailles PCB, ce qui le rend adapté à un large éventail de besoins de production. Que vous travailliez avec des planches petites ou grandes, le déchargeur peut être facilement ajusté pour s'adapter à différents environnements de production. Cette polyvalence vous permet de maximiser l’efficacité et l’adaptabilité de la production sans avoir besoin d’équipement supplémentaire.


c. Compatibilité SMEMA pour une intégration transparente
Ce déchargeur s'intègre facilement aux autres équipements de votre ligne de production SMT, grâce à sa compatibilité totale SMEMA. Qu'il soit connecté à des machines de transfert, des fours de refusion ou d'autres appareils SMT, le déchargeur assure un échange et une synchronisation fluides des données, facilitant un flux de production entièrement automatisé. Cette intégration améliore l'efficacité, réduit les temps d'arrêt et garantit le bon fonctionnement de l'ensemble de la ligne de production.


d. Conception robuste et nécessitant peu d'entretien
Conçu pour un fonctionnement haute performance dans des environnements exigeants, le déchargeur NG/OK SMT présente une construction robuste qui minimise le besoin d'entretien. Sa conception nécessitant peu d'entretien garantit une fiabilité à long terme et contribue à réduire les temps d'arrêt, permettant à votre ligne de production de fonctionner en continu avec une intervention minimale. Les composants durables garantissent que le déchargeur peut résister aux exigences d'une production en grand volume.


Fonctionnalité 3 partie de contrôle

Options de détails utiles

Option fonctionnalité 5

Les lampes d'inspection LED, les convoyeurs à chaîne métallique et les ventilateurs ioniseurs sont prêts. Les moteurs de largeur automatiques et la commande de transport des segments répondent à des exigences particulières. Chaque option arrive entièrement testée. Ces choix permettent au chargeur de magasin de mini circuits imprimés smt de correspondre précisément à n'importe quelle disposition SMT.


|  Spécification


Spécifications Modèle HNU250 Modèle HNU330 Modèle HNU390 Modèle HNU460
Dimensions (mm) 178014501680 206516301680 266017601680 266019501680
PCB Taille (mm) 8070330*250 8070445*330 8070530*390 8070530*460
Taille du support (mm) 355320563 460400563 535460570 535530570
PCB Épaisseur 0,4-5,0 mm 0,4-5,0 mm 0,4-5,0 mm 0,4-5,0 mm
PCB poids ≤2,0 kg ≤2,0 kg ≤2,0 kg ≤2,0 kg
PCB Hauteur du composant ±15mm ±15mm ±15mm ±15mm
Temps Feed PCB Secondes 9 Env. ou Précisez Secondes 9 Env. ou Précisez Secondes 9 Env. ou Précisez Secondes 9 Env. ou Précisez
Tangage d'indexation 10.20.30.40.50mm ou préciser 10.20.30.40.50mm ou préciser 10.20.30.40.50mm ou préciser 10.20.30.40.50mm ou préciser
Système de contrôle CLu CLu CLu CLu
Pouvoir Max 300 VA Max 300 VA Max 300 VA Max 300 VA
Alimentation aérienne 4-6bar, 10ltr / min 4-6bar, 10ltr / min 4-6bar, 10ltr / min 4-6bar, 10ltr / min
Hauteur du transport 910 ± 30 mm (ou spécifié par le client) 910 ± 30 mm (ou spécifié par le client) 910 ± 30 mm (ou spécifié par le client) 910 ± 30 mm (ou spécifié par le client)
Ceinture de transport Ceinture plate antistatique de 3,8 mm Ceinture plate antistatique de 3,8 mm Ceinture plate antistatique de 3,8 mm Ceinture plate antistatique de 3,8 mm
Alimentation électrique 1 PH AC 220V 50 / 60Hz (option: 110V à 380 V) 1 PH AC 220V 50 / 60Hz (option: 110V à 380 V) 1 PH AC 220V 50 / 60Hz (option: 110V à 380 V) 1 PH AC 220V 50 / 60Hz (option: 110V à 380 V)
Poids 360 kg 380kg 420 kg 460 kg
Option Magasin double format, réglage automatique de la largeur, système MES

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.



|  SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


Nous proposons une chaîne d'assemblage intelligente SMT qui permet une fabrication PCBA entièrement automatique, rapide et ultra-fiable. Notre configuration éprouvée commence avec le déchargeur PCB Loader, passe à une imprimante automatique de précision pour une application parfaite de la pâte à souder, se poursuit avec des machines LED SMT pour un placement précis des composants, passe par une soudure par refusion sous vide pour des joints de soudure solides et se termine avec une machine de test AOI pour détecter tout défaut. Chaque machine communique de manière transparente, réduisant ainsi le travail et augmentant le rendement au premier passage. Cette solution complète répond aux normes de l'industrie automobile, médicale, grand public et LED tout en maintenant des coûts d'exploitation faibles et une disponibilité extrêmement élevée.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 04



|  Témoignage de réussite d'un client - Livraison réussie d'une ligne SMT en Allemagne


En avril 2026, I.C.T a livré avec succès une ligne de production SMT entièrement automatisée à un client en Allemagne, spécialisé dans la fabrication LED. La gamme comprenait le déchargeur NG/OK SMT, intégré de manière transparente à d'autres machines telles que les systèmes de transfert, les équipements de pochoir et les fours de refusion. Nos ingénieurs ont fourni une assistance complète sur site, comprenant l'installation, la configuration et la formation des opérateurs. En conséquence, le client a constaté des améliorations significatives de l'efficacité de la production, avec une réduction des temps d'arrêt et un meilleur contrôle de la qualité, marquant la réussite du projet qui a amélioré ses capacités de production globales.



|  Service complet pour des solutions d'usine SMT complètes


Chez I.C.T, nous fournissons des services de bout en bout pour des solutions complètes de lignes de production SMT, DIP et de revêtement. Notre équipe assure une intégration fluide du déchargeur NG/OK SMT dans votre ligne de production, ainsi que d'autres équipements tels que des machines de transfert, des fours de refusion et des systèmes de pochoirs. De l’installation et de la configuration à la formation des opérateurs, nous veillons à ce que chaque partie de votre ligne de production fonctionne de manière transparente. Avec une assistance à distance 24h/24 et 7j/7, nous nous engageons à vous aider à maintenir des performances optimales sur l'ensemble de votre système de production SMT, garantissant ainsi un fonctionnement continu et efficace.


SMT Ligne 215


|  Succès client à travers des solutions complètes


'Notre expérience avec I.C.T a été exceptionnelle. Ils n'ont pas seulement fourni un déchargeur NG/OK SMT de haute qualité, mais ont également fourni une solution complète de ligne de production SMT qui couvrait tous les aspects de nos besoins de fabrication. De l'installation à la formation, l'équipe de I.C.T a veillé à l'optimisation de l'ensemble de notre ligne de production. Depuis l'intégration de leur équipement, nous avons constaté une réduction significative des temps d'arrêt et une énorme amélioration de la capacité de production globale.' – A client satisfait dans l'industrie manufacturière LED.

Année 1


|  Certifications pour l'intégration complète de la ligne SMT


Les solutions complètes de ligne de production SMT de I.C.T, y compris le déchargeur NG/OK SMT, répondent aux normes et certifications internationales les plus élevées telles que CE, RoHS et ISO9001. Ces certifications garantissent que nos équipements sont fiables, sûrs et conformes aux réglementations mondiales. En proposant des solutions certifiées pour l'ensemble de votre ligne de production, nous garantissons que tous les équipements, des chargeurs PCB aux systèmes d'inspection, sont conformes aux normes de qualité et environnementales les plus élevées, vous offrant ainsi une solution entièrement conforme et transparente.


Année 1



|  À propos de I.C.T et de nos capacités de fabrication


I.C.T est un leader mondial dans la fourniture de solutions intégrées de lignes de production SMT, DIP et de revêtement. Avec plus de 20 ans d'expérience, nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication d'installations d'usine complètes, depuis des machines individuelles hautes performances jusqu'aux systèmes entièrement intégrés. Notre approche globale garantit que tous les composants de votre ligne de production fonctionnent ensemble de manière transparente, améliorant ainsi l'efficacité, réduisant les temps d'arrêt et augmentant la productivité. De nos installations de fabrication de pointe à nos systèmes de contrôle qualité rigoureux, nous proposons des solutions personnalisées qui répondent aux besoins uniques de votre entreprise dans plus de 70 pays à travers le monde.

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