Français  |
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
Le convoyeur de connexion de la machine smt occupe sa place fixe dans la séquence de production, recevant les PCB d'une station et les livrant à la suivante selon un timing et un alignement prédéterminés. Il fait avancer les planches sur un tapis à vitesse contrôlée, les rails maintiennent le passage droit, les capteurs confirment l'arrivée et le départ sans exception. L'ajustement de la largeur s'effectue via une seule commande, se propageant sur toute la ligne. Transmission par courroie ou par chaîne sélectionnée en fonction des exigences de charge ; configuration standard ou CE appliquée selon les exigences du protocole. Dans l'environnement structuré de l'assemblage SMT, ce convoyeur assure la continuité, réduit les irrégularités et permet à la ligne de se dérouler comme prescrit, sans introduire de variables susceptibles de perturber l'ordre établi.
| Complétez la série SMT Convoyeur pour s'adapter à chaque configuration d'usine
| Caractéristiques détaillées du produit
Des rails en aluminium, usinés selon une tolérance définie, guident les planches le long de chemins invariables. Des plaques de base plus épaisses et des vis calibrées sécurisent le cadre contre tout déplacement. Les points d'accès ergonomiques suivent les directives de maintenance ; tous les composants sont conformes aux normes ISO et CE sans déviation. La structure résiste à des cycles continus, ne nécessitant qu'une inspection programmée, préservant ainsi l'alignement grâce à un fonctionnement prolongé.
Les capteurs photoélectriques détectent la présence de la carte avec une précision fixe, transmettant les signaux dans l'ordre prescrit. Les tours lumineuses indiquent l’état dans des couleurs standardisées, visibles à la distance requise. Les boutons haute fréquence répondent à une activation répétée. La protection ESD adhère au protocole et protège les cartes. La configuration du câblage reste ordonnée et blindée, garantissant l'intégrité du signal dans des conditions réglementées.
L'écran tactile de 7 pouces affiche les paramètres opérationnels dans un format clair et sans fioritures. Le PLC exécute les commandes selon une logique prédéfinie, permettant un réglage de la largeur ou de la vitesse en étapes minimes. L'interface facultative Industry 4.0 attend son activation pour la conformité du protocole. Les mises à jour arrivent à distance sans interruption. Le système conserve la simplicité tout en s’adaptant à l’expansion requise.
La courroie fait avancer les planches à vitesse constante, minimisant ainsi les écarts. La transmission par chaîne s'enclenche lorsque des charges plus lourdes exigent une traction accrue. Les deux mécanismes se coordonnent avec les capteurs pour un transfert précis. La transition entre les types suit une procédure documentée sur place. Le mouvement reste uniforme, les planches avancent sans irrégularité, tandis que le convoyeur remplit la fonction qui lui est assignée.
| SMT Convoyeur Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Témoignage de réussite client
Deux ingénieurs I.C.T se sont rendus en Uruguay pour exécuter la mise en service prescrite d'une ligne de production de compteurs électriques intelligents. Le client avait acquis un chargeur de magazine, des imprimantes 471 et 481, un monteur Lyra622, AOI, un convoyeur tournant, un four de refusion W2, plusieurs convoyeurs de connexion de machines smt, des lignes de courroie de magasin, des lignes à rouleaux et des postes de travail à œil de bœuf. En sept jours, l'équipe a terminé l'installation, vérifié l'alignement et les connexions, instruit les opérateurs conformément au protocole et effectué les tests requis. Les cartes sont désormais transférées sans déviation ni interruption. Le directeur de l'usine a confirmé la conformité du convoyeur aux attentes et l'exécution systématique et ponctuelle des interventions par les ingénieurs.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T assure une surveillance continue depuis la spécification initiale jusqu'à la conformité opérationnelle. Les formations suivent des cursus définis, délivrées sur site ou à distance. Les mises à jour logicielles restent disponibles sans frais. Le support technique fonctionne sans interruption. Lorsqu'une intervention directe est exigée, les ingénieurs arrivent dans les quarante-huit heures à n'importe quel endroit. Les pièces de rechange sont conservées dans huit entrepôts pour une conformité immédiate. Le support persiste jusqu'à ce que la ligne réponde à tous les critères de performance stipulés.
| Éloge du client
'Nos ingénieurs ont été très patients et professionnels lors de l'installation.'
'L'SMT PCB Inspection Convoyeur fonctionne parfaitement avec des lumières vives.'
'L'emballage était excellent : les machines sont arrivées en parfait état.'
'L'équipe d'assistance répond rapidement et résout les problèmes rapidement.'
'Merci pour la formation détaillée ; nos opérateurs ont appris facilement.'
| Notre certification
Toutes les machines I.C.T portent les certificats CE, RoHS et ISO9001. Nous détenons des dizaines de brevets d’invention et de modèles d’utilité dans le monde entier. Chaque SMT PCB inspection Convoyeur passe un test strict de vieillissement à pleine charge de 48 heures avant expédition. Ces certifications et tests garantissent une qualité et une sécurité élevées pour les clients du monde entier.
| À propos de nous et de l'usine
Fondée en 2012, I.C.T s'est rapidement développée et compte près de 90 employés dans une usine moderne de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Nous gérons nos propres recherches, conceptions et productions avec des processus de contrôle de qualité et de tests stricts. Plus de 1 600 clients dans 72 pays font confiance à nos équipements. Avec huit bureaux à l'étranger et une croissance annuelle rapide, I.C.T propose des solutions SMT fiables et un excellent service dans le monde entier.
