I.C.T - lv733
I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |

| Four de refusion sous vide avancé
I.C.T four de refusion sous vide phare pour une soudure sans vide et sans plomb. Le nouveau concept offre des performances de chauffage et de vide optimales. L'automate PC-Siemens contrôle une température stable à plus de 99,99 % à 0,7 °C. Les modules de première classe optimisent les intervalles de zones pour une répétition uniforme. Windows propose un commutateur chinois-anglais, un mot de passe, des enregistrements, une analyse de courbe, une simulation virtuelle, un autodiagnostic, une surveillance, des fichiers automatiques, un transport dynamique. Le refroidissement ajuste rapidement les pentes. Protections multiples de sécurité. Conforme aux normes CE CCC UL. Moteurs inverseurs pour air chaud. Pas de source de gaz, tige de cache moteur. Pièces importées nécessitant peu d'entretien. Chambre de nettoyage du flux en option. Vitesse en boucle fermée précise. Refroidissement par eau externe disponible. En tant que principal fabricant de fours à refusion, nous construisons un processus de four à refusion d'une largeur de 450 mm pour les PCB complexes. Ce four de refusion sous vide répond efficacement à divers besoins haut de gamme.
| Fonctionnalité

Le four de refusion sous vide associe un PC Siemens PLC pour un maintien précis à 0,7°C. Une stabilité supérieure à 99,99 % évite tout défaut. Enregistre les opérations, mesure les courbes, analyse, simule le virtuel, détecte automatiquement les défauts, surveille en temps réel, enregistre les documents, affiche le tableau en direct. Bilingue simple. Mot de passe sécurisé. Veille du processus complet. Autodiagnostic rapide. Convient aux durs sans plomb. Lot cohérent. Retravailler zéro. Haut volume parfait. Fiable au quotidien. En tant que fabricant de fours à refusion, nous assurons un contrôle strict. Alarmes de surchauffe en supplément. S'adapte à toutes les planches. Le vide s'intègre parfaitement.
Système de chauffage efficace

Vitesse du four de refusion sous vide en boucle fermée ±2 mm/min. PCB est fluide, sans bosse. Centre de support à double transmission ferme. Option de refroidissement par eau externe. Installation simple sans gaz. Tige de sécurité du couvercle du moteur. Pièces importées silencieuses et durables. Service rapide sans outil. Alertes régulières. Économie d'énergie économique. Écran de transport en direct. Longues courses stables. Les tailles de planches conviennent. Sortie ligne élevée. Erreurs aucune. Four de refusion 450mm convoyeur stable. Empêche le changement de voie sur deux voies.

Le fabricant d'électronique ouzbek a envoyé une équipe à l'usine I.C.T pour vérifier l'intégralité de la commande de la ligne SMT. Ils ont testé le modèle de four à refusion sous vide L10 avec une technologie de vide similaire à la nôtre. L'installation comprenait un placer rapide DECAN S1, une imprimante précise 5151, une intelligence intelligente AI-5146 AOI, des chargeurs automatiques NG/OK, des convoyeurs lisses à bande, un mélangeur de pâte précis, une armoire sécurisée réfrigérée. J'ai exécuté des milliers de planches, avec des vides inférieurs à 1 % à chaque fois. Les courbes de température plates à moins de 0,7°C commencent à se terminer. Fonctionnement silencieux, nettoyage facile en quelques minutes. Nos ingénieurs ont formé la configuration des recettes et le minutage du tirage sous vide. Le client a été étonné des résultats sans vide sur les modules d'alimentation. Signé heureux, commandé un four de refusion supplémentaire de 450 mm pour la deuxième ligne. En tant que fabricant de fours à refusion, cette visite a prouvé que notre four à refusion sous vide est le meilleur choix pour les besoins de haute fiabilité.
| SMT Spécifications du four de refusion
| I.C.T - lv733 | I.C.T-LV733N | |
| DIMENSIONS ET POIDS | ||
| Dimensions | 7000*1430*1530mm | |
| Zone requise | 10,05m2 | |
| Poids | Californie. 3200kg | Californie. 3300kg |
| Charge par unité de surface 400 kg/m2 | 400kg/m2 | |
| CHAUFFAGE DE LA CHAMBRE DE PROCÉDÉ | ||
| Longueur des zones de chauffage | 3730mm | |
| Quantité de zones de préchauffage | 7 | |
| Longueur des zones de préchauffage | 2675mm | |
| Quantité de zones de pointe | 3 | |
| Temps d'échauffement | Californie. 20 minutes | |
| ZONE DE VIDE | ||
| Pression maximale du vide | 0,1-12kpa | |
| Débit de la pompe à vide | 1500/min | |
| Temps de décompression | ≦10S | |
| Temps de produit | ≧40S | |
| ZONE DE REFROIDISSEMENT | ||
| Quantité de zones de refroidissement | 3(les 3 premiers/les 3 derniers) | |
| Longueur des zones de refroidissement | 1460mm | |
| CONVOYEUR | ||
| Niveau de transport | 900 ±20 mm | |
| PCB Largeur | L500 - L400mm | |
| Contrôle Convoyeur | Contrôle indépendant en 3 étapes | |
| Convoyeur Numéro | 1 | |
| Vitesse du convoyeur réglable | 300 - 1800 mm/min | |
| INTERFACES | ||
| Taper | Smema | |
| Alimentation en tension | Système 5 fils 3P,N,PE 380 VAC ± 5 % 50 Hz Autres tensions sur demande | |
| Charge connectée | 65KW | |
| Capacité opérationnelle | 16 kilowatts | |
| Étant donné que l'efficacité du fonctionnement dépend du réglage des paramètres du processus, les valeurs atteintes peuvent en réalité différer des valeurs indiquées ici. | ||
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
I.C.T Four de refusion sous vide entièrement pris en charge, de l'installation à la durée de vie. Installation sur site, formation pratique des opérateurs jusqu'à leur indépendance. Les ingénieurs du monde entier volent 48 heures en cas de problème. L'accès à distance résout instantanément 95 % des problèmes. Processus d'ajustement des nouveaux produits gratuits. Pièces provenant de 8 entrepôts expédiées le jour même. Le contrôle annuel gratuit maintient le pic. Mise à niveau du logiciel pour toujours et sans frais. Ligne directe WhatsApp 24h/24 et 7j/7. Les vidéos de formation documentent toutes les langues. Plans de services à budget flexible. Garantie zéro temps d'arrêt. En tant que fabricant de fours à refusion, nous couvrons tous les besoins du four à refusion de 450 mm. Les clients se concentrent sur la production, nous nous occupons du repos.
| Formation et assistance professionnelles
Les usines aiment que les ingénieurs arrivent rapidement pour résoudre les problèmes de vide de manière intelligente. Le four de refusion sous vide fonctionne sans arrêt pendant des années et les vides sont toujours faibles. L'emballage en acier et bois protège parfaitement les voyages en océan. Répond à n’importe quel fuseau horaire en moins d’une heure. Formation du nouveau personnel à la maîtrise de recettes complexes pendant deux jours. Les joints de soudure de qualité reflètent une brillance constante. L'énergie permet d'économiser des factures notables. Une interface simple réduit les erreurs. Meilleur retrait des vides jamais vu sur le marché. En tant que fabricant de fours à refusion, le four à refusion de 450 mm remporte les éloges des planches larges impeccables. Les lignes de mise à niveau globalement les plus intelligentes jamais créées.

| Éloge du client
Four de refusion sous vide certifié CE RoHS ISO9001 complet. Plus de 50 brevets de contrôle du chauffage sous vide. CCC UL TUV certains modèles. Aspirateur électrique de sécurité testé par un tiers. Matériaux verts sans danger. Des rapports détaillaient chaque unité. Douanes faciles dans le monde entier. Europe USA Asie accepter directement. Prouvez que l'environnement est fiable et sûr. Contrôle strict de chaque pièce. En tant que fabricant de fours à refusion, le four à refusion 450 mm répond aux normes les plus élevées. Les clients font confiance aux applications critiques.

| Notre certification
I.C.T exploite son propre centre de R&D avancé et des lignes de production complètes dans une installation ultramoderne de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Notre équipe de 89 professionnels dévoués comprend 20 ingénieurs expérimentés axés sur l'innovation. Fondée en 2012, nous réalisons une croissance annuelle de plus de 40 % grâce à des solutions centrées sur le client. Nous sommes fiers de servir plus de 1 600 clients actifs dans 72 pays à travers le monde. Chaque processus suit des protocoles stricts d’inspection de qualité, depuis les matières premières jusqu’aux tests finaux. Un système de gestion ISO complet garantit la cohérence et la traçabilité. Cette approche intégrée nous permet de fournir des lignes clés en main SMT complètes, y compris la machine fiable de four à souder par refusion, aidant les usines du monde entier à mettre en place des opérations efficaces et évolutives avec la machine à four à souder SMD au cœur.

| À propos de I.C.T et de notre usine
I.C.T propre usine avancée de production R&D de 12 000 m² à Dongguan. 89 collaborateurs 20 ingénieurs innovent quotidiennement. Depuis 2012, croissance de 40 % par an. Servir plus de 1 600 clients dans 72 pays. Inspectez strictement chaque étape avant l'expédition. Le système ISO trace tout. Solutions complètes SMT clé en main. En tant que fabricant de fours à refusion, construisez des lignes et des fours à refusion sous vide. Les centres de service des entrepôts mondiaux aident rapidement. Assemblage électronique unique. four à refusion noyau 450mm haut de gamme.


| Four de refusion sous vide avancé
I.C.T four de refusion sous vide phare pour une soudure sans vide et sans plomb. Le nouveau concept offre des performances de chauffage et de vide optimales. L'automate PC-Siemens contrôle une température stable à plus de 99,99 % à 0,7 °C. Les modules de première classe optimisent les intervalles de zones pour une répétition uniforme. Windows propose un commutateur chinois-anglais, un mot de passe, des enregistrements, une analyse de courbe, une simulation virtuelle, un autodiagnostic, une surveillance, des fichiers automatiques, un transport dynamique. Le refroidissement ajuste rapidement les pentes. Protections multiples de sécurité. Conforme aux normes CE CCC UL. Moteurs inverseurs pour air chaud. Pas de source de gaz, tige de cache moteur. Pièces importées nécessitant peu d'entretien. Chambre de nettoyage du flux en option. Vitesse en boucle fermée précise. Refroidissement par eau externe disponible. En tant que principal fabricant de fours à refusion, nous construisons un processus de four à refusion d'une largeur de 450 mm pour les PCB complexes. Ce four de refusion sous vide répond efficacement à divers besoins haut de gamme.
| Fonctionnalité

Le four de refusion sous vide associe un PC Siemens PLC pour un maintien précis à 0,7°C. Une stabilité supérieure à 99,99 % évite tout défaut. Enregistre les opérations, mesure les courbes, analyse, simule le virtuel, détecte automatiquement les défauts, surveille en temps réel, enregistre les documents, affiche le tableau en direct. Bilingue simple. Mot de passe sécurisé. Veille du processus complet. Autodiagnostic rapide. Convient aux durs sans plomb. Lot cohérent. Retravailler zéro. Haut volume parfait. Fiable au quotidien. En tant que fabricant de fours à refusion, nous assurons un contrôle strict. Alarmes de surchauffe en supplément. S'adapte à toutes les planches. Le vide s'intègre parfaitement.
Système de chauffage efficace

Vitesse du four de refusion sous vide en boucle fermée ±2 mm/min. PCB est fluide, sans bosse. Centre de support à double transmission ferme. Option de refroidissement par eau externe. Installation simple sans gaz. Tige de sécurité du couvercle du moteur. Pièces importées silencieuses et durables. Service rapide sans outil. Alertes régulières. Économie d'énergie économique. Écran de transport en direct. Longues courses stables. Les tailles de planches conviennent. Sortie ligne élevée. Erreurs aucune. Four de refusion 450mm convoyeur stable. Empêche le changement de voie sur deux voies.

Le fabricant d'électronique ouzbek a envoyé une équipe à l'usine I.C.T pour vérifier l'intégralité de la commande de la ligne SMT. Ils ont testé le modèle de four à refusion sous vide L10 avec une technologie de vide similaire à la nôtre. L'installation comprenait un placer rapide DECAN S1, une imprimante précise 5151, une intelligence intelligente AI-5146 AOI, des chargeurs automatiques NG/OK, des convoyeurs lisses à bande, un mélangeur de pâte précis, une armoire sécurisée réfrigérée. J'ai exécuté des milliers de planches, avec des vides inférieurs à 1 % à chaque fois. Les courbes de température plates à moins de 0,7°C commencent à se terminer. Fonctionnement silencieux, nettoyage facile en quelques minutes. Nos ingénieurs ont formé la configuration des recettes et le minutage du tirage sous vide. Le client a été étonné des résultats sans vide sur les modules d'alimentation. Signé heureux, commandé un four de refusion supplémentaire de 450 mm pour la deuxième ligne. En tant que fabricant de fours à refusion, cette visite a prouvé que notre four à refusion sous vide est le meilleur choix pour les besoins de haute fiabilité.
| SMT Spécifications du four de refusion
| I.C.T - lv733 | I.C.T-LV733N | |
| DIMENSIONS ET POIDS | ||
| Dimensions | 7000*1430*1530mm | |
| Zone requise | 10,05m2 | |
| Poids | Californie. 3200kg | Californie. 3300kg |
| Charge par unité de surface 400 kg/m2 | 400kg/m2 | |
| CHAUFFAGE DE LA CHAMBRE DE PROCÉDÉ | ||
| Longueur des zones de chauffage | 3730mm | |
| Quantité de zones de préchauffage | 7 | |
| Longueur des zones de préchauffage | 2675mm | |
| Quantité de zones de pointe | 3 | |
| Temps d'échauffement | Californie. 20 minutes | |
| ZONE DE VIDE | ||
| Pression maximale du vide | 0,1-12kpa | |
| Débit de la pompe à vide | 1500/min | |
| Temps de décompression | ≦10S | |
| Temps de produit | ≧40S | |
| ZONE DE REFROIDISSEMENT | ||
| Quantité de zones de refroidissement | 3(les 3 premiers/les 3 derniers) | |
| Longueur des zones de refroidissement | 1460mm | |
| CONVOYEUR | ||
| Niveau de transport | 900 ±20 mm | |
| PCB Largeur | L500 - L400mm | |
| Contrôle Convoyeur | Contrôle indépendant en 3 étapes | |
| Convoyeur Numéro | 1 | |
| Vitesse du convoyeur réglable | 300 - 1800 mm/min | |
| INTERFACES | ||
| Taper | Smema | |
| Alimentation en tension | Système 5 fils 3P,N,PE 380 VAC ± 5 % 50 Hz Autres tensions sur demande | |
| Charge connectée | 65KW | |
| Capacité opérationnelle | 16 kilowatts | |
| Étant donné que l'efficacité du fonctionnement dépend du réglage des paramètres du processus, les valeurs atteintes peuvent en réalité différer des valeurs indiquées ici. | ||
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
I.C.T Four de refusion sous vide entièrement pris en charge, de l'installation à la durée de vie. Installation sur site, formation pratique des opérateurs jusqu'à leur indépendance. Les ingénieurs du monde entier volent 48 heures en cas de problème. L'accès à distance résout instantanément 95 % des problèmes. Processus d'ajustement des nouveaux produits gratuits. Pièces provenant de 8 entrepôts expédiées le jour même. Le contrôle annuel gratuit maintient le pic. Mise à niveau du logiciel pour toujours et sans frais. Ligne directe WhatsApp 24h/24 et 7j/7. Les vidéos de formation documentent toutes les langues. Plans de services à budget flexible. Garantie zéro temps d'arrêt. En tant que fabricant de fours à refusion, nous couvrons tous les besoins du four à refusion de 450 mm. Les clients se concentrent sur la production, nous nous occupons du repos.
| Formation et assistance professionnelles
Les usines aiment que les ingénieurs arrivent rapidement pour résoudre les problèmes de vide de manière intelligente. Le four de refusion sous vide fonctionne sans arrêt pendant des années et les vides sont toujours faibles. L'emballage en acier et bois protège parfaitement les voyages en océan. Répond à n’importe quel fuseau horaire en moins d’une heure. Formation du nouveau personnel à la maîtrise de recettes complexes pendant deux jours. Les joints de soudure de qualité reflètent une brillance constante. L'énergie permet d'économiser des factures notables. Une interface simple réduit les erreurs. Meilleur retrait des vides jamais vu sur le marché. En tant que fabricant de fours à refusion, le four à refusion de 450 mm remporte les éloges des planches larges impeccables. Les lignes de mise à niveau globalement les plus intelligentes jamais créées.

| Éloge du client
Four de refusion sous vide certifié CE RoHS ISO9001 complet. Plus de 50 brevets de contrôle du chauffage sous vide. CCC UL TUV certains modèles. Aspirateur électrique de sécurité testé par un tiers. Matériaux verts sans danger. Des rapports détaillaient chaque unité. Douanes faciles dans le monde entier. Europe USA Asie accepter directement. Prouvez que l'environnement est fiable et sûr. Contrôle strict de chaque pièce. En tant que fabricant de fours à refusion, le four à refusion 450 mm répond aux normes les plus élevées. Les clients font confiance aux applications critiques.

| Notre certification
I.C.T exploite son propre centre de R&D avancé et des lignes de production complètes dans une installation ultramoderne de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Notre équipe de 89 professionnels dévoués comprend 20 ingénieurs expérimentés axés sur l'innovation. Fondée en 2012, nous réalisons une croissance annuelle de plus de 40 % grâce à des solutions centrées sur le client. Nous sommes fiers de servir plus de 1 600 clients actifs dans 72 pays à travers le monde. Chaque processus suit des protocoles stricts d’inspection de qualité, depuis les matières premières jusqu’aux tests finaux. Un système de gestion ISO complet garantit la cohérence et la traçabilité. Cette approche intégrée nous permet de fournir des lignes clés en main SMT complètes, y compris la machine fiable de four à souder par refusion, aidant les usines du monde entier à mettre en place des opérations efficaces et évolutives avec la machine à four à souder SMD au cœur.

| À propos de I.C.T et de notre usine
I.C.T propre usine avancée de production R&D de 12 000 m² à Dongguan. 89 collaborateurs 20 ingénieurs innovent quotidiennement. Depuis 2012, croissance de 40 % par an. Servir plus de 1 600 clients dans 72 pays. Inspectez strictement chaque étape avant l'expédition. Le système ISO trace tout. Solutions complètes SMT clé en main. En tant que fabricant de fours à refusion, construisez des lignes et des fours à refusion sous vide. Les centres de service des entrepôts mondiaux aident rapidement. Assemblage électronique unique. four à refusion noyau 450mm haut de gamme.
