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I.C.T-MV350
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine de découpe d'aluminium PCB – Une séparation stable qui protège votre travail
Les usines ont besoin d’outils qui font le travail sans causer de problèmes en fin de compte. La machine de découpe d'aluminium PCB fait exactement cela. Il maintient fermement la planche afin que rien ne bouge pendant la coupe. L'opérateur règle la vitesse à la main, déplaçant la lame à une vitesse adaptée au matériau. La distance entre la lame supérieure ronde et la lame inférieure droite s'ajuste facilement pour s'adapter aux différentes profondeurs de rainure en V.
Même lorsque les composants sont placés juste en travers de la coupe, la machine les manipule sans les endommager. Plus important encore, il maintient la pression interne à un niveau bas afin que les joints de soudure restent solides et que les cartes ne se plient pas ou ne se déforment pas. Une machine de découpe pour cartes PCB qui utilise le routage soulève souvent de la poussière, génère de la chaleur et porte les pièces plus rapidement. La coupe droite en V reste plus propre, fonctionne plus silencieusement et traite l'aluminium et les planches LED avec le soin dont ils ont besoin pour une longue durée de vie.
I.C.T construit cinq types de machines de découpe en V afin que chaque atelier trouve la bonne solution :
Le type manuel standard permet de simplifier les choses et de réduire les coûts pour les petits travaux.
Le modèle multi-lames coupe de longues bandes LED par étapes avec soin avec un minimum de contrainte.
La version guillotine descend directement avec la puissance aérienne pour un travail FR4 plus épais.
Le style de lame mobile glisse en douceur et s'adapte à de nombreuses formes de rainures.
Le groupe multi-couteaux gère des planches très longues sans limite de longueur.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
La machine de découpe multi-lames pour aluminium PCB fonctionne avec six lames rondes réparties en trois groupes qui coupent les unes après les autres le long de la même rainure en V. Le premier groupe prend 40 %, le deuxième groupe suit juste derrière pour les 40 % suivants et le troisième groupe termine les 20 derniers %. Comme chaque passage est court, la force à l'intérieur de la planche diminue d'environ 80 % par rapport aux anciennes méthodes à coupe unique. Les bandes d'aluminium et de LED restent plates au lieu de se déformer. Les lames proviennent de Taiwan et durent plus d'un an avec un affûtage régulier.
L'étalonnage laser maintient le faux-rond de la lame à 0,02 mm afin que chaque bord soit uniforme et propre. Les plates-formes supplémentaires en acier inoxydable s'étendent jusqu'à 1,2 ou 2,4 mètres pour les planches plus longues. De petits ajustements sur les lames supérieure et inférieure, ainsi que des blocs personnalisés pour différentes largeurs, rendent l'installation rapide. Les magasins proposant de gros volumes de luminaires LED ou de PCB à base d'aluminium choisissent ce modèle pour maintenir une qualité élevée et un faible gaspillage.
Machine de découpe en V de type guillotine
Cette machine de découpe d'aluminium à guillotine PCB utilise une pression d'air propre pour amener la lame vers le bas en un seul mouvement contrôlé. La contrainte reste inférieure à 180 microcontraintes, de sorte que les joints de soudure tiennent bien et que les pièces à proximité restent en sécurité. Il coupe près du bord de la rainure en V, à seulement 0,3 mm des composants, et permet de dégager des hauteurs allant jusqu'à 60 mm. L'absence de moteur en rotation signifie qu'aucune poussière ou carbone n'est projeté dans l'air.
Aucun frottement pendant la coupe ne laisse presque aucun morceau de métal derrière. Une simple pression sur la pédale termine une coupe en une seconde, avec la lame réglée pour se déplacer en toute sécurité. La lame dure plus de six millions de cycles et s'affûte facilement lorsqu'elle commence à s'émousser. Les usines travaillant avec des planches FR4 ou des travaux qui exigent des bords impeccables et une contamination nulle choisissent cette machine pour des résultats stables et fiables, quart de travail après quart de travail.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
La machine de découpe d'aluminium à lame mobile PCB permet à l'opérateur de faire glisser la lame à la main à la vitesse qui lui convient le mieux. L'espacement entre les lames circulaires et droites s'adapte précisément à la profondeur de la rainure en V sur chaque planche. Le PCB reste verrouillé en place tout le temps, de sorte que les pièces hautes jusqu'à 34 mm de haut traversent la coupe sans être heurtées ou stressées. La pression reste très faible pour éviter les fissures dans la soudure ou le matériau de la carte.
Le cadre lourd offre un support solide, coupe après coupe. Les choix de lames permettent des changements pour des besoins spéciaux. Ce modèle s'intègre bien dans les ateliers réalisant des séries moyennes, des travaux de prototypes ou dans les endroits qui souhaitent une séparation simple et abordable sans contrôles compliqués. Les opérateurs apprécient la sensation directe : elle leur permet de regarder le tableau et de s'ajuster sur place pour obtenir des résultats nets et précis à chaque fois.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Début 2025, l'ingénieur I.C.T Peter s'est rendu en Ouzbékistan et est resté seize jours complets dans l'usine du client. Ils ont acheté une ligne complète SMT pour construire des moteurs automobiles et des pièces associées. Le package comprenait une imprimante entièrement automatique 5151, un monteur à grande vitesse, un four de refusion L8, un vérificateur AOI, un déchargeur NG/OK, une station de reprise BGA, une unité de dépannage à couteau, un mélangeur de pâte à souder, un convoyeur de translation et le reste. L'espace de l'usine était étroit, alors I.C.T a tracé une ligne en forme de U qui s'ajustait sans encombrement. Peter a accompagné l'équipe étape par étape tout au long de l'installation et de la formation. Une fois terminé, le client a fait fonctionner chaque machine lui-même et a maintenu la production sans problème.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T se tient derrière chaque machine de découpe d'aluminium PCB et ligne complète avec un service et une formation complets. Les ingénieurs se rendent dans des usines du monde entier pour installer des équipements, donner des cours pratiques et expliquer le fonctionnement quotidien, l'entretien de base, les solutions rapides et les moyens d'améliorer le processus. La formation développe les compétences afin que les équipes manipulent les machines en toute confiance dès le début. Après la configuration, nous restons prêts : des appels rapides, des e-mails ou une aide à distance réduisent les temps d'arrêt lorsque des questions surviennent. L'objectif reste simple : faire fonctionner les lignes rapidement, les maintenir en bon état et permettre aux clients de développer leur activité pendant que nous nous occupons de l'aspect technique.
| Témoignages clients
Les utilisateurs de machines I.C.T parlent d'ingénieurs qui se présentent prêts à travailler, restent patients tout au long de la formation et résolvent rapidement les problèmes. Ils citent la machine de découpe d'aluminium PCB pour des coupes régulières, un traitement doux des planches et des lames qui durent longtemps. Beaucoup mentionnent le soin avec lequel l'équipement est emballé et expédié : les machines arrivent sans aucune égratignure et prêtes à fonctionner. Lorsque quelque chose nécessite une attention particulière, les réponses sont rapides et claires. Les clients affirment que la combinaison de machines solides et d'un véritable support fait une grande différence dans le travail quotidien.
| Certifications et normes
La machine de découpe d'aluminium I.C.T PCB est certifiée CE pour les règles de sécurité, RoHS pour les normes environnementales et ISO9001 pour un contrôle de qualité constant. Plusieurs brevets couvrent des conceptions spéciales en matière de découpe et de manipulation. Ces marques montrent que les machines répondent à des tests mondiaux rigoureux en matière de construction, de fonctionnement et de respect de l'environnement. Partout dans les magasins, ils comptent sur eux pour savoir que leurs équipements résistent aux exigences réelles de production.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T gère sa propre usine de recherche et de production à Dongguan, en Chine. L'équipe compte 89 personnes, dont 20 ingénieurs concentrés sur les nouvelles solutions. Créée en 2012, l'entreprise s'est développée rapidement et travaille désormais avec plus de 1 600 clients répartis dans 72 pays. L'installation de 12 000 m² suit des procédures de contrôle strictes et un système qualité complet afin que chaque machine reparte fiable. Nous gérons des projets SMT complets, depuis les premiers entretiens et la conception de la ligne jusqu'à la configuration, la formation et les améliorations ultérieures, aidant les usines à démarrer en force, à se développer et à continuer de fonctionner à un niveau élevé année après année.
| Machine de découpe d'aluminium PCB – Une séparation stable qui protège votre travail
Les usines ont besoin d’outils qui font le travail sans causer de problèmes en fin de compte. La machine de découpe d'aluminium PCB fait exactement cela. Il maintient fermement la planche afin que rien ne bouge pendant la coupe. L'opérateur règle la vitesse à la main, déplaçant la lame à une vitesse adaptée au matériau. La distance entre la lame supérieure ronde et la lame inférieure droite s'ajuste facilement pour s'adapter aux différentes profondeurs de rainure en V.
Même lorsque les composants sont placés juste en travers de la coupe, la machine les manipule sans les endommager. Plus important encore, il maintient la pression interne à un niveau bas afin que les joints de soudure restent solides et que les cartes ne se plient pas ou ne se déforment pas. Une machine de découpe pour cartes PCB qui utilise le routage soulève souvent de la poussière, génère de la chaleur et porte les pièces plus rapidement. La coupe droite en V reste plus propre, fonctionne plus silencieusement et traite l'aluminium et les planches LED avec le soin dont ils ont besoin pour une longue durée de vie.
I.C.T construit cinq types de machines de découpe en V afin que chaque atelier trouve la bonne solution :
Le type manuel standard permet de simplifier les choses et de réduire les coûts pour les petits travaux.
Le modèle multi-lames coupe de longues bandes LED par étapes avec soin avec un minimum de contrainte.
La version guillotine descend directement avec la puissance aérienne pour un travail FR4 plus épais.
Le style de lame mobile glisse en douceur et s'adapte à de nombreuses formes de rainures.
Le groupe multi-couteaux gère des planches très longues sans limite de longueur.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
La machine de découpe multi-lames pour aluminium PCB fonctionne avec six lames rondes réparties en trois groupes qui coupent les unes après les autres le long de la même rainure en V. Le premier groupe prend 40 %, le deuxième groupe suit juste derrière pour les 40 % suivants et le troisième groupe termine les 20 derniers %. Comme chaque passage est court, la force à l'intérieur de la planche diminue d'environ 80 % par rapport aux anciennes méthodes à coupe unique. Les bandes d'aluminium et de LED restent plates au lieu de se déformer. Les lames proviennent de Taiwan et durent plus d'un an avec un affûtage régulier.
L'étalonnage laser maintient le faux-rond de la lame à 0,02 mm afin que chaque bord soit uniforme et propre. Les plates-formes supplémentaires en acier inoxydable s'étendent jusqu'à 1,2 ou 2,4 mètres pour les planches plus longues. De petits ajustements sur les lames supérieure et inférieure, ainsi que des blocs personnalisés pour différentes largeurs, rendent l'installation rapide. Les magasins proposant de gros volumes de luminaires LED ou de PCB à base d'aluminium choisissent ce modèle pour maintenir une qualité élevée et un faible gaspillage.
Machine de découpe en V de type guillotine
Cette machine de découpe d'aluminium à guillotine PCB utilise une pression d'air propre pour amener la lame vers le bas en un seul mouvement contrôlé. La contrainte reste inférieure à 180 microcontraintes, de sorte que les joints de soudure tiennent bien et que les pièces à proximité restent en sécurité. Il coupe près du bord de la rainure en V, à seulement 0,3 mm des composants, et permet de dégager des hauteurs allant jusqu'à 60 mm. L'absence de moteur en rotation signifie qu'aucune poussière ou carbone n'est projeté dans l'air.
Aucun frottement pendant la coupe ne laisse presque aucun morceau de métal derrière. Une simple pression sur la pédale termine une coupe en une seconde, avec la lame réglée pour se déplacer en toute sécurité. La lame dure plus de six millions de cycles et s'affûte facilement lorsqu'elle commence à s'émousser. Les usines travaillant avec des planches FR4 ou des travaux qui exigent des bords impeccables et une contamination nulle choisissent cette machine pour des résultats stables et fiables, quart de travail après quart de travail.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
La machine de découpe d'aluminium à lame mobile PCB permet à l'opérateur de faire glisser la lame à la main à la vitesse qui lui convient le mieux. L'espacement entre les lames circulaires et droites s'adapte précisément à la profondeur de la rainure en V sur chaque planche. Le PCB reste verrouillé en place tout le temps, de sorte que les pièces hautes jusqu'à 34 mm de haut traversent la coupe sans être heurtées ou stressées. La pression reste très faible pour éviter les fissures dans la soudure ou le matériau de la carte.
Le cadre lourd offre un support solide, coupe après coupe. Les choix de lames permettent des changements pour des besoins spéciaux. Ce modèle s'intègre bien dans les ateliers réalisant des séries moyennes, des travaux de prototypes ou dans les endroits qui souhaitent une séparation simple et abordable sans contrôles compliqués. Les opérateurs apprécient la sensation directe : elle leur permet de regarder le tableau et de s'ajuster sur place pour obtenir des résultats nets et précis à chaque fois.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Début 2025, l'ingénieur I.C.T Peter s'est rendu en Ouzbékistan et est resté seize jours complets dans l'usine du client. Ils ont acheté une ligne complète SMT pour construire des moteurs automobiles et des pièces associées. Le package comprenait une imprimante entièrement automatique 5151, un monteur à grande vitesse, un four de refusion L8, un vérificateur AOI, un déchargeur NG/OK, une station de reprise BGA, une unité de dépannage à couteau, un mélangeur de pâte à souder, un convoyeur de translation et le reste. L'espace de l'usine était étroit, alors I.C.T a tracé une ligne en forme de U qui s'ajustait sans encombrement. Peter a accompagné l'équipe étape par étape tout au long de l'installation et de la formation. Une fois terminé, le client a fait fonctionner chaque machine lui-même et a maintenu la production sans problème.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T se tient derrière chaque machine de découpe d'aluminium PCB et ligne complète avec un service et une formation complets. Les ingénieurs se rendent dans des usines du monde entier pour installer des équipements, donner des cours pratiques et expliquer le fonctionnement quotidien, l'entretien de base, les solutions rapides et les moyens d'améliorer le processus. La formation développe les compétences afin que les équipes manipulent les machines en toute confiance dès le début. Après la configuration, nous restons prêts : des appels rapides, des e-mails ou une aide à distance réduisent les temps d'arrêt lorsque des questions surviennent. L'objectif reste simple : faire fonctionner les lignes rapidement, les maintenir en bon état et permettre aux clients de développer leur activité pendant que nous nous occupons de l'aspect technique.
| Témoignages clients
Les utilisateurs de machines I.C.T parlent d'ingénieurs qui se présentent prêts à travailler, restent patients tout au long de la formation et résolvent rapidement les problèmes. Ils citent la machine de découpe d'aluminium PCB pour des coupes régulières, un traitement doux des planches et des lames qui durent longtemps. Beaucoup mentionnent le soin avec lequel l'équipement est emballé et expédié : les machines arrivent sans aucune égratignure et prêtes à fonctionner. Lorsque quelque chose nécessite une attention particulière, les réponses sont rapides et claires. Les clients affirment que la combinaison de machines solides et d'un véritable support fait une grande différence dans le travail quotidien.
| Certifications et normes
La machine de découpe d'aluminium I.C.T PCB est certifiée CE pour les règles de sécurité, RoHS pour les normes environnementales et ISO9001 pour un contrôle de qualité constant. Plusieurs brevets couvrent des conceptions spéciales en matière de découpe et de manipulation. Ces marques montrent que les machines répondent à des tests mondiaux rigoureux en matière de construction, de fonctionnement et de respect de l'environnement. Partout dans les magasins, ils comptent sur eux pour savoir que leurs équipements résistent aux exigences réelles de production.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T gère sa propre usine de recherche et de production à Dongguan, en Chine. L'équipe compte 89 personnes, dont 20 ingénieurs concentrés sur les nouvelles solutions. Créée en 2012, l'entreprise s'est développée rapidement et travaille désormais avec plus de 1 600 clients répartis dans 72 pays. L'installation de 12 000 m² suit des procédures de contrôle strictes et un système qualité complet afin que chaque machine reparte fiable. Nous gérons des projets SMT complets, depuis les premiers entretiens et la conception de la ligne jusqu'à la configuration, la formation et les améliorations ultérieures, aidant les usines à démarrer en force, à se développer et à continuer de fonctionner à un niveau élevé année après année.
