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I.C.T-MV350
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Séparation cohérente des rainures en V pour les panneaux PCB
Le séparateur de panneaux V Groove PCB est conçu pour fournir une séparation stable et reproductible des panneaux PCB le long des rainures en V pré-marquées. Lors du dépannage, le principal défi consiste à garantir que la force de coupe est appliquée uniformément afin que la planche se sépare proprement sans se plier ni subir de dommages internes. Cette machine se concentre sur un positionnement précis de la lame et un mouvement mécanique régulier pour obtenir des résultats fiables. Il peut être utilisé dans des environnements de production manuels et assistés. En améliorant la cohérence des bords et en réduisant les contraintes lors de la séparation, le séparateur de cartes V Groove PCB prend en charge des processus en aval plus fluides tels que les tests, l'assemblage et l'emballage.
Présentation des fonctions et des applications :
le dépannage PCB convertit les panneaux en panneaux individuels ;
La coupe à rainure en V assure une séparation prévisible et droite ;
Couramment utilisé dans les produits d'éclairage et de contrôle électronique LED.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
Le séparateur multi-lames LED est conçu pour les panneaux longs PCB avec des rainures en V droites, particulièrement courants dans la production de bandes et de barres lumineuses LED. Plusieurs lames rondes pour les structures de coupe PCB partagent la charge de coupe, permettant à la force d'être répartie uniformément le long de la rainure. Cela réduit les contraintes localisées et aide à protéger les joints de soudure et les composants proches du bord de la carte. La configuration des lames réglables permet une adaptation aux différentes largeurs de panneaux. En production, cette structure fournit des résultats stables et reproductibles et prend en charge un fonctionnement continu là où la cohérence est essentielle.
Machine de découpe en V de type guillotine
La machine de coupe en V de type guillotine utilise une action de cisaillement vertical pour séparer les panneaux PCB. La lame se déplace vers le bas le long de la rainure en V, appliquant une force directe et contrôlée. Cette méthode convient aux planches plus épaisses ou plus rigides qui nécessitent une forte capacité de coupe. Souvent comparée à une solution de composants de machine à couper les feuilles PCB, elle offre une séparation claire avec des résultats prévisibles. La conception mécanique simple le rend facile à utiliser et à entretenir, ce qui le rend adapté aux ateliers qui apprécient la fiabilité et la simplicité d'utilisation.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
La machine Move-Blade V-Cut sépare les PCB par un mouvement de glissement fluide plutôt que par une seule coupe vers le bas. La lame se déplace progressivement le long de la rainure, réduisant ainsi les impacts soudains et les contraintes sur la planche. Cette approche convient aux produits présentant des configurations denses ou des chemins de coupe plus longs. De nombreuses usines sélectionnent cette structure dans le cadre des machines de découpe pour le traitement PCB lorsque la flexibilité est requise. Le mouvement contrôlé améliore la qualité des bords et permet une coupe stable sur différentes tailles PCB.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
En 2025, I.C.T a envoyé un ingénieur expérimenté pour soutenir un fabricant d'électronique automobile en Ouzbékistan. Le client a acheté une ligne de production complète SMT couvrant l'impression, le placement, le brasage par refusion, l'inspection, le dépannage et l'équipement auxiliaire. En raison de l'espace limité de l'atelier, I.C.T a conçu une disposition compacte en forme de U pour maintenir un flux de matériaux fluide. Pendant la période de support, l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs ont été réalisées étape par étape. Une fois terminé, le client a exploité avec succès la ligne complète de manière indépendante avec un rendement stable.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit un service complet qui couvre l'ensemble du cycle de vie du projet. Avant la livraison, les ingénieurs aident les clients dans la sélection des équipements, l'évaluation des processus et la planification de l'aménagement. Lors de l'installation, une formation structurée est dispensée pour garantir que les opérateurs comprennent le fonctionnement correct, les exigences de sécurité et la maintenance de routine. Après la mise en service, l'assistance technique à distance offre une réponse rapide aux problèmes opérationnels, tandis qu'un service sur site peut être organisé en cas de besoin. Cette approche de service aide les clients à maintenir la stabilité et la confiance de leur production à long terme.
| Commentaires des clients
Les clients félicitent souvent les ingénieurs I.C.T pour leur expérience pratique et leur communication claire. L’assistance à l’installation se concentre sur les conditions réelles de production plutôt que sur des explications théoriques. Les performances de l’équipement sont reconnues pour leur fonctionnement stable et leurs résultats de coupe constants. Les clients apprécient également les normes strictes d’emballage qui protègent les machines lors des expéditions internationales. Une réponse rapide aux questions techniques renforce encore la confiance et la coopération à long terme avec I.C.T.
| Certifications et normes
Toutes les machines I.C.T sont fabriquées selon des systèmes de gestion de qualité stricts. L'équipement est conforme aux normes CE et RoHS pour répondre aux exigences internationales en matière de sécurité et d'environnement. Les processus de production suivent les directives ISO9001 pour garantir la cohérence et la traçabilité. De plus, I.C.T détient plusieurs brevets liés aux structures de dépannage et à la conception mécanique de PCB. Ces certifications reflètent l'engagement de I.C.T envers la qualité, la sécurité et l'amélioration continue.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions de fabrication électronique proposant des systèmes SMT, DIP, d'assemblage, d'inspection, de dépannage et d'usine intelligente. Avec des ingénieurs expérimentés et des installations de production modernes, I.C.T se concentre sur la fourniture d'équipements pratiques et fiables pour les environnements de fabrication réels. Chaque machine est assemblée, testée et inspectée avant expédition. I.C.T sert des clients du monde entier dans les secteurs LED de l'éclairage, de l'électronique automobile, du contrôle industriel et de l'électronique grand public.
| Séparation cohérente des rainures en V pour les panneaux PCB
Le séparateur de panneaux V Groove PCB est conçu pour fournir une séparation stable et reproductible des panneaux PCB le long des rainures en V pré-marquées. Lors du dépannage, le principal défi consiste à garantir que la force de coupe est appliquée uniformément afin que la planche se sépare proprement sans se plier ni subir de dommages internes. Cette machine se concentre sur un positionnement précis de la lame et un mouvement mécanique régulier pour obtenir des résultats fiables. Il peut être utilisé dans des environnements de production manuels et assistés. En améliorant la cohérence des bords et en réduisant les contraintes lors de la séparation, le séparateur de cartes V Groove PCB prend en charge des processus en aval plus fluides tels que les tests, l'assemblage et l'emballage.
Présentation des fonctions et des applications :
le dépannage PCB convertit les panneaux en panneaux individuels ;
La coupe à rainure en V assure une séparation prévisible et droite ;
Couramment utilisé dans les produits d'éclairage et de contrôle électronique LED.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
Le séparateur multi-lames LED est conçu pour les panneaux longs PCB avec des rainures en V droites, particulièrement courants dans la production de bandes et de barres lumineuses LED. Plusieurs lames rondes pour les structures de coupe PCB partagent la charge de coupe, permettant à la force d'être répartie uniformément le long de la rainure. Cela réduit les contraintes localisées et aide à protéger les joints de soudure et les composants proches du bord de la carte. La configuration des lames réglables permet une adaptation aux différentes largeurs de panneaux. En production, cette structure fournit des résultats stables et reproductibles et prend en charge un fonctionnement continu là où la cohérence est essentielle.
Machine de découpe en V de type guillotine
La machine de coupe en V de type guillotine utilise une action de cisaillement vertical pour séparer les panneaux PCB. La lame se déplace vers le bas le long de la rainure en V, appliquant une force directe et contrôlée. Cette méthode convient aux planches plus épaisses ou plus rigides qui nécessitent une forte capacité de coupe. Souvent comparée à une solution de composants de machine à couper les feuilles PCB, elle offre une séparation claire avec des résultats prévisibles. La conception mécanique simple le rend facile à utiliser et à entretenir, ce qui le rend adapté aux ateliers qui apprécient la fiabilité et la simplicité d'utilisation.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
La machine Move-Blade V-Cut sépare les PCB par un mouvement de glissement fluide plutôt que par une seule coupe vers le bas. La lame se déplace progressivement le long de la rainure, réduisant ainsi les impacts soudains et les contraintes sur la planche. Cette approche convient aux produits présentant des configurations denses ou des chemins de coupe plus longs. De nombreuses usines sélectionnent cette structure dans le cadre des machines de découpe pour le traitement PCB lorsque la flexibilité est requise. Le mouvement contrôlé améliore la qualité des bords et permet une coupe stable sur différentes tailles PCB.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
En 2025, I.C.T a envoyé un ingénieur expérimenté pour soutenir un fabricant d'électronique automobile en Ouzbékistan. Le client a acheté une ligne de production complète SMT couvrant l'impression, le placement, le brasage par refusion, l'inspection, le dépannage et l'équipement auxiliaire. En raison de l'espace limité de l'atelier, I.C.T a conçu une disposition compacte en forme de U pour maintenir un flux de matériaux fluide. Pendant la période de support, l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs ont été réalisées étape par étape. Une fois terminé, le client a exploité avec succès la ligne complète de manière indépendante avec un rendement stable.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit un service complet qui couvre l'ensemble du cycle de vie du projet. Avant la livraison, les ingénieurs aident les clients dans la sélection des équipements, l'évaluation des processus et la planification de l'aménagement. Lors de l'installation, une formation structurée est dispensée pour garantir que les opérateurs comprennent le fonctionnement correct, les exigences de sécurité et la maintenance de routine. Après la mise en service, l'assistance technique à distance offre une réponse rapide aux problèmes opérationnels, tandis qu'un service sur site peut être organisé en cas de besoin. Cette approche de service aide les clients à maintenir la stabilité et la confiance de leur production à long terme.
| Commentaires des clients
Les clients félicitent souvent les ingénieurs I.C.T pour leur expérience pratique et leur communication claire. L’assistance à l’installation se concentre sur les conditions réelles de production plutôt que sur des explications théoriques. Les performances de l’équipement sont reconnues pour leur fonctionnement stable et leurs résultats de coupe constants. Les clients apprécient également les normes strictes d’emballage qui protègent les machines lors des expéditions internationales. Une réponse rapide aux questions techniques renforce encore la confiance et la coopération à long terme avec I.C.T.
| Certifications et normes
Toutes les machines I.C.T sont fabriquées selon des systèmes de gestion de qualité stricts. L'équipement est conforme aux normes CE et RoHS pour répondre aux exigences internationales en matière de sécurité et d'environnement. Les processus de production suivent les directives ISO9001 pour garantir la cohérence et la traçabilité. De plus, I.C.T détient plusieurs brevets liés aux structures de dépannage et à la conception mécanique de PCB. Ces certifications reflètent l'engagement de I.C.T envers la qualité, la sécurité et l'amélioration continue.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions de fabrication électronique proposant des systèmes SMT, DIP, d'assemblage, d'inspection, de dépannage et d'usine intelligente. Avec des ingénieurs expérimentés et des installations de production modernes, I.C.T se concentre sur la fourniture d'équipements pratiques et fiables pour les environnements de fabrication réels. Chaque machine est assemblée, testée et inspectée avant expédition. I.C.T sert des clients du monde entier dans les secteurs LED de l'éclairage, de l'électronique automobile, du contrôle industriel et de l'électronique grand public.
