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I.C.T-MV350
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Solution de coupe en V équilibrée pour panneaux PCB
La machine de découpe de panneaux PCB Form V est développée pour les usines qui ont besoin d'une séparation PCB fiable tout en maintenant un rythme de production stable. Après la soudure SMT, les panneaux PCB doivent être soigneusement séparés pour éviter d'endommager les composants ou de fissures cachées. Cette machine se concentre sur un alignement précis et un mouvement de coupe régulier, aidant les opérateurs à maintenir un rendement constant. Il s’intègre bien dans les environnements où le fonctionnement manuel et l’automatisation assistée fonctionnent ensemble. En améliorant la précision de coupe et en réduisant les retouches, la machine de découpe de panneaux PCB Form V aide les fabricants à assurer le bon déroulement de la production, de l'assemblage à l'inspection finale.
Présentation des fonctions et des applications :
PCB le dépannage prépare les panneaux pour les tests et l'assemblage ;
Il est couramment utilisé dans les domaines LED, de l'énergie et de l'électronique grand public ;
La séparation en V permet des bords de planche nets et prévisibles.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
Le séparateur multi-lames LED est conçu pour les panneaux PCB avec de longues rainures en V droites, en particulier dans la production de bandes et de barres lumineuses LED. Plusieurs lames circulaires partagent uniformément la force de coupe, réduisant ainsi la tension exercée sur la planche lors de la séparation. Cette structure permet de protéger les LED et les joints de soudure placés à proximité de la ligne de découpe. Dans la production quotidienne, il est souvent choisi lorsqu'un rythme stable et des résultats reproductibles sont requis. En tant que machine de découpe PCB, elle prend en charge un fonctionnement continu tout en maintenant une qualité de bord constante, ce qui la rend adaptée à la fabrication de volumes moyens à élevés.
Machine de découpe en V de type guillotine
La machine de coupe en V de type guillotine sépare les PCB par un mouvement de coupe vertical le long de la rainure en V. Cette méthode directe permet une séparation solide et claire, ce qui la rend adaptée aux planches plus épaisses ou aux matériaux rigides. Il est fréquemment utilisé comme solution semi-automatique V-Cut pour circuits imprimés dans les ateliers où les opérateurs ont besoin d'une force contrôlée sans automatisation complexe. La structure mécanique simple permet un entraînement facile et une utilisation quotidienne fiable. Des bords nets et un positionnement stable le rendent adapté aux conceptions PCB standard.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
La machine Move-Blade V-Cut utilise une action de glissement douce au lieu d'une seule coupe vers le bas. Ce mouvement progressif réduit le stress soudain et aide à protéger les composants sensibles. Il est souvent appliqué lorsque la longueur de PCB varie ou lorsque les produits incluent des mises en page denses. De nombreuses usines choisissent cette structure comme machine de découpe PCB lorsque la flexibilité est requise. Le chemin de coupe contrôlé améliore la qualité des bords et permet une production mixte avec différentes tailles de panneaux.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
En 2025, I.C.T a accompagné un fabricant d'électronique automobile en Ouzbékistan lors de l'installation d'une ligne de production complète SMT. Le client a acheté du matériel d'impression, de placement, de refusion, d'inspection, de dépannage et auxiliaire. En raison de l'espace limité de l'usine, les ingénieurs de I.C.T ont conçu une disposition compacte en forme de U. Pendant la période de support, l'installation et la formation des opérateurs ont été réalisées étape par étape. Après la remise, le client a exploité de manière indépendante la ligne complète avec une production stable et fiable.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit un service complet qui couvre l'ensemble du cycle de vie du projet. Avant la livraison, les ingénieurs participent à la sélection des équipements et à la planification de l'agencement en fonction du type de produit et des conditions d'usine. Lors de l'installation, une formation structurée est dispensée aux opérateurs et au personnel de maintenance. Après la mise en service, l'assistance technique à distance garantit une réponse rapide aux problèmes quotidiens, tandis qu'un service sur site est disponible en cas de besoin. Cette approche aide les clients à construire des systèmes de production stables en toute confiance.
| Commentaires des clients
Les clients reconnaissent souvent les ingénieurs I.C.T pour leur expérience pratique et leurs explications claires. Lors de l'installation, les ingénieurs se concentrent sur les conditions de production réelles et le fonctionnement pratique. Les performances de l’équipement sont appréciées pour leur qualité de coupe stable et leur fiabilité. Les clients apprécient également les normes strictes d'emballage, qui protègent les machines lors du transport sur de longues distances. Une réponse rapide aux questions techniques renforce encore la coopération à long terme.
| Certifications et normes
Tous les équipements I.C.T sont fabriqués selon des systèmes de gestion de qualité stricts. Les machines sont conformes aux exigences CE et RoHS pour répondre aux normes internationales de sécurité et d'environnement. Les processus de production suivent les directives ISO9001 pour garantir la cohérence et la traçabilité. I.C.T détient également plusieurs brevets liés au dépannage PCB et à la conception mécanique. Ces certifications démontrent l'engagement à long terme de I.C.T en faveur de la qualité et de l'innovation.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions de fabrication électronique proposant des systèmes SMT, DIP, d'assemblage, d'inspection, de dépannage et d'usine intelligente. Avec des ingénieurs expérimentés et des installations de production modernes, I.C.T se concentre sur des équipements qui fonctionnent de manière fiable dans des environnements d'usine réels. Chaque machine est assemblée, testée et inspectée avant expédition. I.C.T sert des clients du monde entier dans les secteurs LED de l'automobile, de l'industrie et de l'électronique grand public.
| Solution de coupe en V équilibrée pour panneaux PCB
La machine de découpe de panneaux PCB Form V est développée pour les usines qui ont besoin d'une séparation PCB fiable tout en maintenant un rythme de production stable. Après la soudure SMT, les panneaux PCB doivent être soigneusement séparés pour éviter d'endommager les composants ou de fissures cachées. Cette machine se concentre sur un alignement précis et un mouvement de coupe régulier, aidant les opérateurs à maintenir un rendement constant. Il s’intègre bien dans les environnements où le fonctionnement manuel et l’automatisation assistée fonctionnent ensemble. En améliorant la précision de coupe et en réduisant les retouches, la machine de découpe de panneaux PCB Form V aide les fabricants à assurer le bon déroulement de la production, de l'assemblage à l'inspection finale.
Présentation des fonctions et des applications :
PCB le dépannage prépare les panneaux pour les tests et l'assemblage ;
Il est couramment utilisé dans les domaines LED, de l'énergie et de l'électronique grand public ;
La séparation en V permet des bords de planche nets et prévisibles.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
Le séparateur multi-lames LED est conçu pour les panneaux PCB avec de longues rainures en V droites, en particulier dans la production de bandes et de barres lumineuses LED. Plusieurs lames circulaires partagent uniformément la force de coupe, réduisant ainsi la tension exercée sur la planche lors de la séparation. Cette structure permet de protéger les LED et les joints de soudure placés à proximité de la ligne de découpe. Dans la production quotidienne, il est souvent choisi lorsqu'un rythme stable et des résultats reproductibles sont requis. En tant que machine de découpe PCB, elle prend en charge un fonctionnement continu tout en maintenant une qualité de bord constante, ce qui la rend adaptée à la fabrication de volumes moyens à élevés.
Machine de découpe en V de type guillotine
La machine de coupe en V de type guillotine sépare les PCB par un mouvement de coupe vertical le long de la rainure en V. Cette méthode directe permet une séparation solide et claire, ce qui la rend adaptée aux planches plus épaisses ou aux matériaux rigides. Il est fréquemment utilisé comme solution semi-automatique V-Cut pour circuits imprimés dans les ateliers où les opérateurs ont besoin d'une force contrôlée sans automatisation complexe. La structure mécanique simple permet un entraînement facile et une utilisation quotidienne fiable. Des bords nets et un positionnement stable le rendent adapté aux conceptions PCB standard.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
La machine Move-Blade V-Cut utilise une action de glissement douce au lieu d'une seule coupe vers le bas. Ce mouvement progressif réduit le stress soudain et aide à protéger les composants sensibles. Il est souvent appliqué lorsque la longueur de PCB varie ou lorsque les produits incluent des mises en page denses. De nombreuses usines choisissent cette structure comme machine de découpe PCB lorsque la flexibilité est requise. Le chemin de coupe contrôlé améliore la qualité des bords et permet une production mixte avec différentes tailles de panneaux.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
En 2025, I.C.T a accompagné un fabricant d'électronique automobile en Ouzbékistan lors de l'installation d'une ligne de production complète SMT. Le client a acheté du matériel d'impression, de placement, de refusion, d'inspection, de dépannage et auxiliaire. En raison de l'espace limité de l'usine, les ingénieurs de I.C.T ont conçu une disposition compacte en forme de U. Pendant la période de support, l'installation et la formation des opérateurs ont été réalisées étape par étape. Après la remise, le client a exploité de manière indépendante la ligne complète avec une production stable et fiable.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit un service complet qui couvre l'ensemble du cycle de vie du projet. Avant la livraison, les ingénieurs participent à la sélection des équipements et à la planification de l'agencement en fonction du type de produit et des conditions d'usine. Lors de l'installation, une formation structurée est dispensée aux opérateurs et au personnel de maintenance. Après la mise en service, l'assistance technique à distance garantit une réponse rapide aux problèmes quotidiens, tandis qu'un service sur site est disponible en cas de besoin. Cette approche aide les clients à construire des systèmes de production stables en toute confiance.
| Commentaires des clients
Les clients reconnaissent souvent les ingénieurs I.C.T pour leur expérience pratique et leurs explications claires. Lors de l'installation, les ingénieurs se concentrent sur les conditions de production réelles et le fonctionnement pratique. Les performances de l’équipement sont appréciées pour leur qualité de coupe stable et leur fiabilité. Les clients apprécient également les normes strictes d'emballage, qui protègent les machines lors du transport sur de longues distances. Une réponse rapide aux questions techniques renforce encore la coopération à long terme.
| Certifications et normes
Tous les équipements I.C.T sont fabriqués selon des systèmes de gestion de qualité stricts. Les machines sont conformes aux exigences CE et RoHS pour répondre aux normes internationales de sécurité et d'environnement. Les processus de production suivent les directives ISO9001 pour garantir la cohérence et la traçabilité. I.C.T détient également plusieurs brevets liés au dépannage PCB et à la conception mécanique. Ces certifications démontrent l'engagement à long terme de I.C.T en faveur de la qualité et de l'innovation.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions de fabrication électronique proposant des systèmes SMT, DIP, d'assemblage, d'inspection, de dépannage et d'usine intelligente. Avec des ingénieurs expérimentés et des installations de production modernes, I.C.T se concentre sur des équipements qui fonctionnent de manière fiable dans des environnements d'usine réels. Chaque machine est assemblée, testée et inspectée avant expédition. I.C.T sert des clients du monde entier dans les secteurs LED de l'automobile, de l'industrie et de l'électronique grand public.
