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I.C.T-IR350
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine de routeur avancée PCB pour un dépannage précis
Cette machine de routeur PCB se présente comme une solution haute performance conçue spécifiquement pour le dépannage courbe des cartes assemblées. Conçu pour répondre aux exigences complexes de l'électronique moderne, il sépare les unités individuelles PCBA des panneaux avec une précision exceptionnelle tout en protégeant les composants sensibles. Les fabricants des domaines de l’automobile, du médical et de l’électronique grand public s’appuient sur ses performances stables pour maintenir des rendements élevés. La machine combine une servocommande puissante avec un logiciel intelligent, ce qui en fait un élément essentiel des flux de production efficaces.
| Fonctionnalité
Vision haute définition pour un routage précis
Le système de vision coaxial haute définition s'aligne parfaitement avec la fraise pour un calibrage simple et un positionnement fiable. Il reconnaît facilement diverses marques PCB et applique automatiquement une correction visuelle. Les opérateurs bénéficient de l'importation CAO, de la numérisation de cartes entières et de chemins de routage optimisés. Cette combinaison permet à la machine de dépannage de cartes Router Machine PCB de gérer des configurations de cartes complexes avec confiance et cohérence.
Mouvement robuste et stabilité mécanique
Les servomoteurs Panasonic associés à des vis de haute précision permettent un mouvement fluide et précis. Le cadre mécanique renforcé ajoute une stabilité supplémentaire lors d'un fonctionnement à grande vitesse. Ces éléments soigneusement choisis réduisent les vibrations et maintiennent des tolérances serrées tout au long des longues séries de production. Une construction aussi solide rend la fraiseuse de découpe PCB fiable jour après jour dans des environnements de fabrication très fréquentés.
Système de gestion d'outils intelligent
La détection intégrée de bris d'outil surveille de près la fraise et émet des alertes instantanées si des problèmes apparaissent. Le changement d'outil automatique permet de maintenir la production sans arrêts inutiles. Les capteurs en temps réel ajoutent une autre couche de protection. Ensemble, ces fonctionnalités offrent aux opérateurs une tranquillité d'esprit et aident la machine à fournir des résultats constants et de haute qualité, quart de travail après quart de travail.
Efficacité de la double plate-forme et fonctionnement propre
Des plates-formes doubles indépendantes permettent à un côté de fonctionner tandis que l'autre est chargé ou déchargé, augmentant ainsi le rendement global. Les fixations à dégagement rapide rendent les changements rapides et flexibles. Le système d'aspiration séparé élimine la poussière de manière silencieuse et efficace, tandis que les pistolets à air ionique et les éliminateurs d'électricité statique vortex maintiennent les planches propres et exemptes d'électricité statique.
Processus:
| Spécification
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| Modèle | I.C.T-IR350 |
| PCB taille | 350 × 310 mm |
| Numéro de plate-forme | Plateformes doubles |
| PCB Épaisseur | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB Mode d'assistance | Luminaire multifonctionnel, Luminaire spécial |
| Vitesse de coupe X, Y | 0 ~ 100 mm/s |
| Répéter la précision | ± 0,01 mm |
| Précision de coupe | ± 0,05 mm |
| Méthode de conduite X, Y, Z | Moteur servo à courant alternatif |
| Modes de contrôle X, Y, Z | Contrôleur CNC |
| Taille de la fraise | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Vitesse de broche | Max 80 000 tr/min |
| Fonctionnement et stockage des données | Système PC industriel |
| Tension (machine principale) | 220 V, 50/60 Hz |
| Alimentation (machine principale) | 1,5 kW |
| Alimentation en pression d'air | 4,5 kg/cm² |
| Dimension (L×L×H) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Poids (avec aspirateur) | Env. 1000kg |
| Méthode de collecte de poussière | Aspirateur |
| Volume d'air de l'aspirateur | 28 ~ 35 m³/min |
| Dimension de l'aspirateur | 650 × 750 × 1500 mm |
| Tension de l'aspirateur | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mises à jour sans préavis particulier.
| SMT Liste des équipements de ligne
Les solutions complètes de ligne de production I.C.T SMT comprennent des chargeurs/déchargeurs, des imprimantes de pâte à souder, des machines de prélèvement et de placement, SPI, AOI, des fours de refusion et d'autres équipements essentiels. Lorsqu'ils sont associés à la machine de routeur en ligne SMT PCBA, ces systèmes créent une ligne de fabrication entièrement automatisée et à haut rendement qui offre une qualité constante et un débit maximal pour les applications automobiles, électroniques grand public et industrielles.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMD PCB Chaîne d'assemblage | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| SMT chargeur de magazine | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| SMT machine d'assemblage | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| BGA four de refusion | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Succès sur site au Portugal
En avril 2026, un ingénieur I.C.T s'est rendu au Portugal pour installer et former le personnel sur une ligne de production complète SMT dédiée aux systèmes d'éclairage et de contrôle automobiles. Le client s'est dit très satisfait tant de la fiabilité de l'équipement que de la formation claire et pratique dispensée. L’ensemble de la configuration s’est déroulé sans problème, permettant à l’équipe d’atteindre rapidement sa pleine capacité de production en toute confiance. Ce projet met en évidence notre capacité à fournir des implémentations complètes réussies et un support continu partout dans le monde.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T offre une assistance complète pour l'ensemble de votre chaîne de production SMT, depuis la planification initiale et la conception de l'agencement jusqu'à l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs. Nos ingénieurs expérimentés fournissent des conseils pratiques, une optimisation des processus et une assistance technique à long terme. Que vous ayez besoin d'aide pour améliorer l'efficacité de votre ligne, dépanner ou augmenter votre capacité, nous sommes prêts à soutenir votre réussite. Notre objectif est de garantir que votre solution d’usine complète fonctionne à des performances optimales avec un minimum de temps d’arrêt et une productivité maximale pour les années à venir.
| Ce que disent nos clients
Les clients félicitent fréquemment nos ingénieurs pour leur expertise et leur réponse rapide. Ils apprécient la qualité de fabrication solide de nos équipements, l'emballage soigné qui protège les machines lors des expéditions longue distance et le professionnalisme avec lequel nous traitons chaque question ou demande de service. Beaucoup notent que notre machine de dépannage de cartes Router Machine PCB fonctionne de manière fiable et s'intègre parfaitement dans leurs lignes SMT.
| Certifications et normes
Tous les équipements I.C.T répondent à des normes mondiales rigoureuses, notamment CE, RoHS, ISO9001 et plusieurs brevets. Ces certifications reflètent notre engagement envers la sécurité, la qualité, la responsabilité environnementale et l'innovation continue. Des clients du monde entier font confiance à nos solutions certifiées pour leurs besoins de production critiques.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T apporte plus de 25 ans d'expertise en fabrication électronique et exploite notre propre centre de R&D, des installations de production modernes et un système de gestion de la qualité strict. Avec une équipe en pleine croissance et une capacité d'usine substantielle, nous avons accompagné avec succès plus de 1 600 clients dans 72 pays. Nous proposons des solutions complètes de lignes de production SMT, DIP et de revêtement, depuis la consultation initiale jusqu'au support à long terme. Notre croissance rapide et notre présence mondiale nous permettent d'offrir des équipements fiables, un service localisé et un véritable partenariat aux fabricants cherchant à construire ou à moderniser des installations de production efficaces et prêtes pour l'avenir.
