Français  |
I.C.T-MBV360C
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Séparation fiable des cartes après l'assemblage
La découpe des cartes Off PCB est une étape nécessaire une fois que plusieurs cartes de circuits imprimés sont produites sur un seul panneau. À ce stade, les composants et les joints de soudure sont déjà fixés et une mauvaise séparation peut provoquer des dommages cachés. Une solution de fabrication de découpe de planches hors PCB est conçue pour couper le long de rainures en V prédéfinies, permettant ainsi de séparer les planches de manière contrôlée et reproductible. Il est couramment utilisé après soudure et inspection, avant l'assemblage final ou l'emballage. Cette méthode aide les fabricants à maintenir une qualité stable tout en réduisant la manipulation manuelle et les risques de production dans les opérations quotidiennes.
Présentation des fonctions et des applications :
sépare les panneaux PCB assemblés en panneaux simples ;
Installé après les processus de soudure et d'inspection ;
Utilisé dans l'éclairage LED, les modules d'alimentation et l'assemblage électronique.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
Le séparateur multi-lames LED est principalement utilisé lorsque les panneaux PCB sont longs et étroits, tels que les bandes LED ou les panneaux de barres lumineuses. Plusieurs lames circulaires travaillent ensemble le long de la rainure en V, permettant à la force de coupe d'être répartie uniformément sur le panneau. Cela réduit la flexion et empêche la déformation des bords après la séparation. L'espacement des lames peut être ajusté pour s'adapter à différentes largeurs de planches, ce qui rend la machine adaptée à différents formats LED PCB. Il est couramment appliqué dans les lignes de fabrication LED où des bords droits et une planéité des planches sont requis après la découpe.
Machine de découpe en V de type guillotine
La machine de découpe en V de type guillotine utilise un mouvement vertical de la lame pour séparer les panneaux PCB. La lame applique une force directe le long de la rainure en V, ce qui rend cette structure adaptée aux planches plus épaisses ou aux rainures plus profondes. Le cadre mécanique rigide maintient la lame stable pendant la coupe, garantissant des résultats droits et cohérents. Cette machine est souvent choisie lorsque les cartes nécessitent une séparation ferme et une répétabilité fiable, comme dans l'électronique industrielle ou les assemblages PCB liés à l'alimentation.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
La machine Move-Blade V-Cut sépare les PCB à l'aide d'une lame qui glisse progressivement le long de la ligne de rainure. Au lieu de couper en un instant, la force est appliquée progressivement, réduisant ainsi les contraintes soudaines sur la planche. Cela permet de protéger les composants et les joints de soudure situés à proximité de la zone de séparation. La hauteur de lame réglable permet à la machine de s'adapter à différentes épaisseurs PCB, ce qui la rend adaptée aux lignes de production traitant plusieurs types de produits.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Début 2025, I.C.T a accompagné un client d'électronique automobile en lui fournissant une ligne de production complète de SMT, comprenant des équipements de séparation PCB. L’espace de l’usine étant limité, l’ensemble de la ligne a été conçu selon une disposition compacte en forme de U. Les ingénieurs I.C.T ont terminé l'installation et ont guidé le client tout au long du fonctionnement de la machine et de la configuration du processus. Après la mise en service, l'étape de découpe PCB s'est déroulée sans problème, aidant le client à maintenir une production stable et une qualité constante tout au long de la fabrication quotidienne.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit une assistance complète qui va au-delà de la livraison d'équipement. Avant l'expédition, les ingénieurs aident les clients à analyser la structure PCB et le flux de production pour sélectionner des solutions de séparation appropriées. Lors de l'installation, des conseils sur site garantissent une configuration correcte et un fonctionnement sûr. La formation se concentre sur le fonctionnement de la machine, les méthodes de réglage et l'entretien de routine. Après le début de la production, les services d'assistance technique et de pièces de rechange restent disponibles pour aider les clients à maintenir une production stable et une fiabilité à long terme.
| Commentaires des clients
Les clients partagent fréquemment des commentaires positifs sur la qualité de l'équipement et du service I.C.T. Beaucoup soulignent les performances de coupe stables et la conception mécanique solide des machines. L'emballage est également bien reconnu, car l'équipement arrive en toute sécurité même après un transport longue distance. Les clients apprécient la réponse rapide et les conseils professionnels des ingénieurs I.C.T lorsque des questions techniques se posent, ce qui contribue à réduire les temps d'arrêt et à maintenir le bon fonctionnement de la production.
| Certifications et normes
Les équipements de coupe I.C.T PCB sont fabriqués conformément aux normes internationales. Les machines répondent aux exigences de sécurité CE et sont conformes aux réglementations environnementales RoHS. Les processus de production suivent les systèmes de gestion de la qualité ISO9001 pour garantir une qualité constante. De plus, I.C.T détient plusieurs brevets liés aux structures de coupe PCB et à la conception mécanique. Ces certifications démontrent l'engagement de I.C.T en faveur de la sécurité, de la fiabilité et de l'amélioration technique continue.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions de fabrication électronique, proposant des systèmes complets pour le dépannage SMT, DIP, PCB, l'assemblage, l'inspection et l'intégration d'usines intelligentes. Au service de secteurs tels que l'éclairage LED, l'électronique automobile et le contrôle industriel, I.C.T se concentre sur des solutions de fabrication pratiques et évolutives. Grâce à nos installations de fabrication et de test en interne, chaque machine est inspectée avant expédition. Un réseau de service mondial accompagne les clients depuis l'installation jusqu'à l'exploitation à long terme.
| Séparation fiable des cartes après l'assemblage
La découpe des cartes Off PCB est une étape nécessaire une fois que plusieurs cartes de circuits imprimés sont produites sur un seul panneau. À ce stade, les composants et les joints de soudure sont déjà fixés et une mauvaise séparation peut provoquer des dommages cachés. Une solution de fabrication de découpe de planches hors PCB est conçue pour couper le long de rainures en V prédéfinies, permettant ainsi de séparer les planches de manière contrôlée et reproductible. Il est couramment utilisé après soudure et inspection, avant l'assemblage final ou l'emballage. Cette méthode aide les fabricants à maintenir une qualité stable tout en réduisant la manipulation manuelle et les risques de production dans les opérations quotidiennes.
Présentation des fonctions et des applications :
sépare les panneaux PCB assemblés en panneaux simples ;
Installé après les processus de soudure et d'inspection ;
Utilisé dans l'éclairage LED, les modules d'alimentation et l'assemblage électronique.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
Le séparateur multi-lames LED est principalement utilisé lorsque les panneaux PCB sont longs et étroits, tels que les bandes LED ou les panneaux de barres lumineuses. Plusieurs lames circulaires travaillent ensemble le long de la rainure en V, permettant à la force de coupe d'être répartie uniformément sur le panneau. Cela réduit la flexion et empêche la déformation des bords après la séparation. L'espacement des lames peut être ajusté pour s'adapter à différentes largeurs de planches, ce qui rend la machine adaptée à différents formats LED PCB. Il est couramment appliqué dans les lignes de fabrication LED où des bords droits et une planéité des planches sont requis après la découpe.
Machine de découpe en V de type guillotine
La machine de découpe en V de type guillotine utilise un mouvement vertical de la lame pour séparer les panneaux PCB. La lame applique une force directe le long de la rainure en V, ce qui rend cette structure adaptée aux planches plus épaisses ou aux rainures plus profondes. Le cadre mécanique rigide maintient la lame stable pendant la coupe, garantissant des résultats droits et cohérents. Cette machine est souvent choisie lorsque les cartes nécessitent une séparation ferme et une répétabilité fiable, comme dans l'électronique industrielle ou les assemblages PCB liés à l'alimentation.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
La machine Move-Blade V-Cut sépare les PCB à l'aide d'une lame qui glisse progressivement le long de la ligne de rainure. Au lieu de couper en un instant, la force est appliquée progressivement, réduisant ainsi les contraintes soudaines sur la planche. Cela permet de protéger les composants et les joints de soudure situés à proximité de la zone de séparation. La hauteur de lame réglable permet à la machine de s'adapter à différentes épaisseurs PCB, ce qui la rend adaptée aux lignes de production traitant plusieurs types de produits.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Début 2025, I.C.T a accompagné un client d'électronique automobile en lui fournissant une ligne de production complète de SMT, comprenant des équipements de séparation PCB. L’espace de l’usine étant limité, l’ensemble de la ligne a été conçu selon une disposition compacte en forme de U. Les ingénieurs I.C.T ont terminé l'installation et ont guidé le client tout au long du fonctionnement de la machine et de la configuration du processus. Après la mise en service, l'étape de découpe PCB s'est déroulée sans problème, aidant le client à maintenir une production stable et une qualité constante tout au long de la fabrication quotidienne.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit une assistance complète qui va au-delà de la livraison d'équipement. Avant l'expédition, les ingénieurs aident les clients à analyser la structure PCB et le flux de production pour sélectionner des solutions de séparation appropriées. Lors de l'installation, des conseils sur site garantissent une configuration correcte et un fonctionnement sûr. La formation se concentre sur le fonctionnement de la machine, les méthodes de réglage et l'entretien de routine. Après le début de la production, les services d'assistance technique et de pièces de rechange restent disponibles pour aider les clients à maintenir une production stable et une fiabilité à long terme.
| Commentaires des clients
Les clients partagent fréquemment des commentaires positifs sur la qualité de l'équipement et du service I.C.T. Beaucoup soulignent les performances de coupe stables et la conception mécanique solide des machines. L'emballage est également bien reconnu, car l'équipement arrive en toute sécurité même après un transport longue distance. Les clients apprécient la réponse rapide et les conseils professionnels des ingénieurs I.C.T lorsque des questions techniques se posent, ce qui contribue à réduire les temps d'arrêt et à maintenir le bon fonctionnement de la production.
| Certifications et normes
Les équipements de coupe I.C.T PCB sont fabriqués conformément aux normes internationales. Les machines répondent aux exigences de sécurité CE et sont conformes aux réglementations environnementales RoHS. Les processus de production suivent les systèmes de gestion de la qualité ISO9001 pour garantir une qualité constante. De plus, I.C.T détient plusieurs brevets liés aux structures de coupe PCB et à la conception mécanique. Ces certifications démontrent l'engagement de I.C.T en faveur de la sécurité, de la fiabilité et de l'amélioration technique continue.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions de fabrication électronique, proposant des systèmes complets pour le dépannage SMT, DIP, PCB, l'assemblage, l'inspection et l'intégration d'usines intelligentes. Au service de secteurs tels que l'éclairage LED, l'électronique automobile et le contrôle industriel, I.C.T se concentre sur des solutions de fabrication pratiques et évolutives. Grâce à nos installations de fabrication et de test en interne, chaque machine est inspectée avant expédition. Un réseau de service mondial accompagne les clients depuis l'installation jusqu'à l'exploitation à long terme.
