I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
| Découpe de précision pour les planches à rainure en V PCB
La machine de découpe de rainures en V PCB est conçue pour la séparation précise des panneaux PCB avec des rainures en V pré-marquées, en particulier pour les circuits imprimés de petite et moyenne taille. Dans les conceptions PCB compactes, les composants et les traces de cuivre se trouvent souvent à proximité du bord de la carte, ce qui présente un risque sérieux de coupe incontrôlée. Cette machine se concentre sur un alignement précis et un mouvement de coupe stable pour réduire le stress lors de la séparation. Elle peut être utilisée comme petite machine de découpe PCB dans des environnements de production manuelle ou assistée. En améliorant la cohérence et la qualité des bords, la machine de découpe de rainures en V PCB aide les fabricants à maintenir des performances stables lors des tests et de l'assemblage en aval.

Aperçu des fonctions et des applications :
PCB le dépannage sépare les panneaux finis des panneaux ;
Couramment utilisé pour LED, les cartes de contrôle et les modules pilotes ;
La découpe à rainure en V permet une séparation propre et reproductible.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED

Le séparateur multi-lames LED convient aux panneaux PCB avec des rainures en V droites et continues, en particulier lorsque plusieurs petites planches sont disposées en longues bandes. Plusieurs lames circulaires partagent la charge de coupe, réduisant ainsi les contraintes localisées sur chaque planche. Ceci est essentiel lorsqu'il s'agit de mises en page denses ou de matériaux PCB fins. En tant que solution av cut machines PCB, elle prend en charge des résultats de coupe stables avec une qualité de bord constante. L'espacement réglable des lames permet une adaptation à différentes largeurs de panneaux, ce qui le rend efficace pour la production répétée de modèles PCB similaires.
Machine de découpe en V de type guillotine

La machine de coupe en V de type guillotine sépare les planches en utilisant une action de cisaillement vertical le long de la rainure en V. Cette structure fournit une force directe et contrôlée, ce qui la rend adaptée aux panneaux rigides et aux épaisseurs standards PCB. Il est souvent utilisé comme petite machine de découpe de rainures en V pour circuits imprimés PCB dans les ateliers où la précision et la simplicité sont requises. La conception mécanique simple permet aux opérateurs d'obtenir des résultats cohérents avec une formation minimale, tout en conservant des bords de planche propres et prévisibles.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)

La machine Move-Blade V-Cut utilise un mouvement de glissement fluide pour séparer progressivement les PCB le long de la ligne de rainure. Cette approche réduit les impacts soudains et aide à protéger les joints de soudure sensibles et les fines traces. Ceci est particulièrement utile lorsque la longueur de PCB varie ou lorsque les tableaux incluent des mises en page complexes. De nombreux utilisateurs choisissent cette structure comme machine de découpe de circuits imprimés PCB pour les environnements de production mixtes, où la flexibilité et la qualité de découpe sont tout aussi importantes. Le mouvement contrôlé améliore la fiabilité lors du fonctionnement quotidien.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
En 2025, I.C.T a fourni une assistance technique sur site à un fabricant d'électronique automobile en Ouzbékistan. Le client a investi dans une ligne de production SMT complète, comprenant l'impression, le placement, le brasage par refusion, l'inspection, le dépannage et l'équipement de support. En raison de l'espace limité de l'atelier, les ingénieurs de I.C.T ont conçu une disposition compacte en forme de U pour maintenir un flux de matériaux fluide. Au cours de la période de support, l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs ont été réalisées par étapes. Par la suite, le client a exploité avec succès l’ensemble de la ligne de manière indépendante avec un rendement stable.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit un service complet couvrant le cycle de vie complet de chaque projet. Avant la livraison de l'équipement, les ingénieurs aident les clients dans la sélection des équipements et la planification de la production en fonction des exigences de conception et de production PCB. Lors de l'installation, une formation structurée aide les opérateurs à comprendre le bon fonctionnement, les règles de sécurité et la maintenance de base. Après la mise en service, l'assistance technique à distance garantit une réponse rapide aux questions opérationnelles, tandis qu'un service sur site peut être organisé en cas de besoin. Cette approche de service aide les clients à réduire les temps d'arrêt et à maintenir une production stable.

| Commentaires des clients
Les clients reconnaissent fréquemment les ingénieurs I.C.T pour leurs connaissances pratiques et leur communication claire. Les conseils d’installation se concentrent sur les défis de production réels plutôt que sur la seule théorie. Les performances de l’équipement sont saluées pour leur fonctionnement stable et leur qualité de coupe constante. Les clients apprécient également les méthodes d'emballage soignées qui protègent les machines pendant le transport international. Une réponse rapide et efficace aux problèmes techniques renforce encore la coopération et la confiance à long terme.

| Certifications et normes
Toutes les machines I.C.T sont produites selon des systèmes de gestion de qualité stricts. L'équipement est conforme aux normes CE et RoHS pour répondre aux exigences internationales en matière de sécurité et d'environnement. Les processus de fabrication suivent les directives ISO9001 pour garantir la cohérence et la traçabilité. De plus, I.C.T détient plusieurs brevets liés aux mécanismes de dépannage et à la conception mécanique de PCB. Ces certifications reflètent l'engagement de I.C.T envers la qualité, la sécurité et l'amélioration continue.

| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur expérimenté de solutions de fabrication électronique proposant des systèmes SMT, DIP, d'assemblage, d'inspection, de dépannage et d'usine intelligente. Avec des ingénieurs qualifiés et des installations de production modernes, I.C.T se concentre sur la fourniture d'équipements fiables pour les environnements de fabrication réels. Chaque machine est assemblée, testée et inspectée avant expédition. I.C.T accompagne ses clients du monde entier dans les secteurs LED de l'éclairage, de l'électronique automobile, du contrôle industriel et de l'électronique grand public.

| Découpe de précision pour les planches à rainure en V PCB
La machine de découpe de rainures en V PCB est conçue pour la séparation précise des panneaux PCB avec des rainures en V pré-marquées, en particulier pour les circuits imprimés de petite et moyenne taille. Dans les conceptions PCB compactes, les composants et les traces de cuivre se trouvent souvent à proximité du bord de la carte, ce qui présente un risque sérieux de coupe incontrôlée. Cette machine se concentre sur un alignement précis et un mouvement de coupe stable pour réduire le stress lors de la séparation. Elle peut être utilisée comme petite machine de découpe PCB dans des environnements de production manuelle ou assistée. En améliorant la cohérence et la qualité des bords, la machine de découpe de rainures en V PCB aide les fabricants à maintenir des performances stables lors des tests et de l'assemblage en aval.

Aperçu des fonctions et des applications :
PCB le dépannage sépare les panneaux finis des panneaux ;
Couramment utilisé pour LED, les cartes de contrôle et les modules pilotes ;
La découpe à rainure en V permet une séparation propre et reproductible.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED

Le séparateur multi-lames LED convient aux panneaux PCB avec des rainures en V droites et continues, en particulier lorsque plusieurs petites planches sont disposées en longues bandes. Plusieurs lames circulaires partagent la charge de coupe, réduisant ainsi les contraintes localisées sur chaque planche. Ceci est essentiel lorsqu'il s'agit de mises en page denses ou de matériaux PCB fins. En tant que solution av cut machines PCB, elle prend en charge des résultats de coupe stables avec une qualité de bord constante. L'espacement réglable des lames permet une adaptation à différentes largeurs de panneaux, ce qui le rend efficace pour la production répétée de modèles PCB similaires.
Machine de découpe en V de type guillotine

La machine de coupe en V de type guillotine sépare les planches en utilisant une action de cisaillement vertical le long de la rainure en V. Cette structure fournit une force directe et contrôlée, ce qui la rend adaptée aux panneaux rigides et aux épaisseurs standards PCB. Il est souvent utilisé comme petite machine de découpe de rainures en V pour circuits imprimés PCB dans les ateliers où la précision et la simplicité sont requises. La conception mécanique simple permet aux opérateurs d'obtenir des résultats cohérents avec une formation minimale, tout en conservant des bords de planche propres et prévisibles.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)

La machine Move-Blade V-Cut utilise un mouvement de glissement fluide pour séparer progressivement les PCB le long de la ligne de rainure. Cette approche réduit les impacts soudains et aide à protéger les joints de soudure sensibles et les fines traces. Ceci est particulièrement utile lorsque la longueur de PCB varie ou lorsque les tableaux incluent des mises en page complexes. De nombreux utilisateurs choisissent cette structure comme machine de découpe de circuits imprimés PCB pour les environnements de production mixtes, où la flexibilité et la qualité de découpe sont tout aussi importantes. Le mouvement contrôlé améliore la fiabilité lors du fonctionnement quotidien.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
En 2025, I.C.T a fourni une assistance technique sur site à un fabricant d'électronique automobile en Ouzbékistan. Le client a investi dans une ligne de production SMT complète, comprenant l'impression, le placement, le brasage par refusion, l'inspection, le dépannage et l'équipement de support. En raison de l'espace limité de l'atelier, les ingénieurs de I.C.T ont conçu une disposition compacte en forme de U pour maintenir un flux de matériaux fluide. Au cours de la période de support, l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs ont été réalisées par étapes. Par la suite, le client a exploité avec succès l’ensemble de la ligne de manière indépendante avec un rendement stable.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit un service complet couvrant le cycle de vie complet de chaque projet. Avant la livraison de l'équipement, les ingénieurs aident les clients dans la sélection des équipements et la planification de la production en fonction des exigences de conception et de production PCB. Lors de l'installation, une formation structurée aide les opérateurs à comprendre le bon fonctionnement, les règles de sécurité et la maintenance de base. Après la mise en service, l'assistance technique à distance garantit une réponse rapide aux questions opérationnelles, tandis qu'un service sur site peut être organisé en cas de besoin. Cette approche de service aide les clients à réduire les temps d'arrêt et à maintenir une production stable.

| Commentaires des clients
Les clients reconnaissent fréquemment les ingénieurs I.C.T pour leurs connaissances pratiques et leur communication claire. Les conseils d’installation se concentrent sur les défis de production réels plutôt que sur la seule théorie. Les performances de l’équipement sont saluées pour leur fonctionnement stable et leur qualité de coupe constante. Les clients apprécient également les méthodes d'emballage soignées qui protègent les machines pendant le transport international. Une réponse rapide et efficace aux problèmes techniques renforce encore la coopération et la confiance à long terme.

| Certifications et normes
Toutes les machines I.C.T sont produites selon des systèmes de gestion de qualité stricts. L'équipement est conforme aux normes CE et RoHS pour répondre aux exigences internationales en matière de sécurité et d'environnement. Les processus de fabrication suivent les directives ISO9001 pour garantir la cohérence et la traçabilité. De plus, I.C.T détient plusieurs brevets liés aux mécanismes de dépannage et à la conception mécanique de PCB. Ces certifications reflètent l'engagement de I.C.T envers la qualité, la sécurité et l'amélioration continue.

| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur expérimenté de solutions de fabrication électronique proposant des systèmes SMT, DIP, d'assemblage, d'inspection, de dépannage et d'usine intelligente. Avec des ingénieurs qualifiés et des installations de production modernes, I.C.T se concentre sur la fourniture d'équipements fiables pour les environnements de fabrication réels. Chaque machine est assemblée, testée et inspectée avant expédition. I.C.T accompagne ses clients du monde entier dans les secteurs LED de l'éclairage, de l'électronique automobile, du contrôle industriel et de l'électronique grand public.
