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I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Haute performance PCB Soudage Dispenser
Le distributeur de soudure I.C.T PCB offre une excellente précision dans les applications de montage en surface. Il présente une conception solide à trois axes de type portique, actionnée par des servomoteurs et des vis de haute précision. Parfait pour l'encapsulation de composants, la fixation de cartes, la distribution de colle rouge dans SMT, le scellement d'ampoules LED avec les fonctions de la machine de distribution de colle LED et les assemblages médicaux, il s'adapte à différentes tailles de panneaux à l'aide de rails réglables. La vision avancée effectue des ajustements de points de marquage et une compensation des bords pour un contrôle supérieur. Il comprend un transport antistatique, des mécanismes d'auto-nettoyage et une régulation de la température pour un débit constant. Construit avec des composants internationaux de premier plan, ce distributeur de soudure PCB permet des ajouts modulaires tels que l'inspection 3D ou le durcissement UV, idéal pour la machine de distribution de colle SMT ai et le distributeur de soudure smt dans les lignes automatisées.
| Caractéristiques détaillées du produit
Le système de distribution d'adhésif de précision du distributeur de soudure PCB utilise des servomoteurs associés à des vis de meulage pour garantir une répétabilité exceptionnelle dans chaque application. Une valve de haute précision régule le volume de pâte ou de colle avec précision pour une distribution uniforme. La caméra coaxiale et la source de lumière multicolore offrent un guidage visuel clair, permettant des corrections automatiques de marques et des compensations de bordures. Il prend en charge divers types d'adhésifs avec un préchauffage standard pour une viscosité optimale. Cette configuration excelle dans les tâches de colle rouge telles que le distributeur de pâte à souder SMT, les opérations de sous-remplissage et le scellement LED, réduisant ainsi l'excès de matériau tout en améliorant la résistance des connexions dans les processus de fabrication de l'électronique et de l'éclairage.
Le système de transport par convoyeur fiable du distributeur de soudure PCB utilise des courroies antistatiques entraînées par des moteurs indépendants pour un mouvement fluide et précis des planches. Des dispositifs d'arrêt réglables uniques maintiennent les panneaux en toute sécurité sans aucune déviation. Les vis de meulage facilitent les ajustements synchronisés de la largeur, maintenant ainsi un parallélisme parfait des rails tout au long du fonctionnement. Il accueille des planches de 50x50 mm à 600x600 mm, avec des épaisseurs comprises entre 0,4 et 6 mm et des poids atteignant 5 kg. Plusieurs directions de transport fonctionnent à une vitesse de 300 mm/s. Ce système fonctionne de manière transparente avec le distributeur de soudure PCB, prenant en charge un flux de travail stable dans les lignes SMT pour la production LED et PCB.
Le système de nettoyage et d'entretien automatique intégré au distributeur de soudure PCB empêche le colmatage des valves grâce à sa conception intégrée dédiée. L'étalonnage à une touche permet à la machine d'effectuer l'alignement des coordonnées rapidement et sans effort. Un contrôle précis de la température optimise la viscosité de l'adhésif, ce qui permet d'obtenir un rendement stable et uniforme, une précision de distribution nettement meilleure ainsi qu'une fiabilité de liaison. Cette fonctionnalité minimise les interruptions opérationnelles et prolonge la durée de vie de l’équipement. Particulièrement avantageux pour les tirages à grand volume, il garantit des performances continues dans les applications de colle rouge SMT et les travaux d'assemblage détaillés.
Le système avancé de contrôle et d'évolutivité combine un API avec une architecture basée sur PC pour une stabilité exceptionnelle et une expansion future, entièrement conforme aux normes CE et aux principes de l'Industrie 4.0. Il intègre des composants électriques mondiaux de haute qualité pour un fonctionnement fiable à long terme. Les ports MES personnalisés permettent une intégration facile en usine, tandis que la prise en charge de modules supplémentaires tels que le durcissement par exposition aux UV ajoute de la polyvalence. Une surveillance précise et des configurations rapides affinent les performances globales de l'adhésif. Cette base robuste alimente le distributeur de soudure PCB de manière fiable dans différents environnements et demandes de production.
| Spécification
| Modèle | I.C.T-D450 | I.C.T-D600 (OBJECTIF) | I.C.T-D1200 (OBJECTIF) |
| Plage de distribution | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Poids du produit | Max.4,5kg | ||
| Épaisseur du produit | Max.6mm | ||
| Vitesse maximale | 2000 mm/s | ||
| Méthodologie visuelle | CCRC | ||
| Système de nettoyage | Auto | ||
| Vitesse de la soupape d'injection | 200 points/s | ||
| Précision de distribution | ±0,02 mm | ||
| Précision répétée | ±0,01mm | ||
| Poids | 650kg | 750kg | 950 kg |
| Dimension | L770*P1200*H1500mm | L880*P1200*H1500mm | L1590*P1200*H1500mm |
| SMT Liste des équipements de ligne
Le chargeur automatique alimente les planches en douceur. La machine de distribution à jet laisse tomber des points ou des lignes de colle exactes à grande vitesse. La machine pick & place positionne ensuite avec précision les composants ou les lentilles LED sur la colle humide. Ensuite, le panneau entre dans un four de durcissement IR ou un four de durcissement UV pour durcir complètement l'adhésif en quelques secondes. Enfin, une station AOI inspecte le volume, la position et la qualité de la colle.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne de distribution de colle |
|---|---|
| Machine de distribution de colle | Offre une distribution de colle ultra-précise et à grande vitesse |
| Machine à revêtement conforme | Applique un revêtement protecteur final pour plus de fiabilité |
| Prendre et placer la machine | Place avec précision les composants sur de la colle fraîche |
| Fourrage | Durcit rapidement la colle grâce à la technologie IR ou UV |
| Témoignage de réussite client
Au Tadjikistan, I.C.T a livré des lignes de production complètes clé en main à un important fabricant LED. Le projet comprenait deux lignes complètes SMT, une ligne d'assemblage DIP, une ligne de revêtement conforme, une ligne de distribution de soudure PCB et une ligne d'assemblage d'ampoules LED. Cette configuration complète permet au client de produire efficacement presque tous les types de produits LED dans une seule usine. Nos ingénieurs expérimentés se sont rendus sur place pour gérer l’installation complète de tous les équipements. Ils ont dispensé une formation pratique détaillée aux opérateurs locaux, couvrant le fonctionnement des machines, l'optimisation des processus et la maintenance quotidienne. L'équipe a également contribué aux cycles de production initiaux, en ajustant les paramètres pour un rendement élevé et en démontrant les échantillons LED finis. Le client a exprimé sa grande satisfaction quant au transfert en douceur et à la montée en puissance rapide vers la pleine capacité de production.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T fournit un service et une formation complets pour garantir des performances optimales de l'équipement et la confiance des utilisateurs. Notre vaste réseau mondial gère l’installation complète, la maintenance régulière et les conseils techniques professionnels assurés par des spécialistes qualifiés. Nous organisons des sessions de formation pratiques personnalisées axées sur le fonctionnement sûr, l'entretien de routine, les techniques de dépannage et le réglage fin de la production adaptés aux besoins de chaque usine. L'assistance au diagnostic à distance offre des résolutions rapides chaque fois que des problèmes surviennent. Forts de plus de 25 ans d’expérience en électronique spécialisée, nous aidons activement au perfectionnement des processus et aux adaptations des systèmes à mesure que les exigences de fabrication évoluent au fil du temps. Cette approche dédiée réduit considérablement les temps d'arrêt tout en maximisant la productivité et la valeur à long terme pour chaque partenariat client.
| Éloge du client
Les clients félicitent fréquemment nos ingénieurs pour leurs connaissances professionnelles et leur assistance immédiate lors des installations et des visites. Ils apprécient la construction robuste et les résultats constants de haute précision de nos machines. Un emballage de protection sécurisé combiné à un transport soigné garantit que tout arrive en parfait état. Des réponses rapides à toutes les questions ou préoccupations techniques créent une confiance solide et continue. De nombreux clients soulignent la façon dont nos solutions fiables rationalisent leurs opérations quotidiennes et améliorent la qualité globale de la production sans complications inutiles.
| Notre certification
I.C.T maintient des certifications internationales essentielles, notamment CE pour la conformité en matière de sécurité, RoHS pour les matériaux respectueux de l'environnement, ISO9001 pour les systèmes de gestion de la qualité éprouvés et de nombreux brevets exclusifs protégeant les conceptions innovantes. Ces références démontrent le plein respect des normes mondiales en matière de sécurité opérationnelle, de restrictions matérielles, de contrôle des processus et d'originalité technologique. Le marquage CE confirme une utilisation sécurisée sur les marchés mondiaux. La vérification RoHS garantit l'absence de substances nocives. La certification ISO9001 valide notre démarche structurée d’excellence. Les brevets mettent en évidence les avancées uniques dans la technologie de distribution, renforçant collectivement notre engagement envers des normes supérieures et l'assurance client.
| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T est un important fournisseur de services complets dans le domaine des équipements de fabrication électronique avec plus de 25 ans d'expertise accumulée dans l'industrie. Nous gérons des opérations internes complètes de recherche, de développement et de production dans une installation spacieuse et ultramoderne de 12 000 m² exploitée par 89 membres du personnel dévoués, dont 20 ingénieurs spécialisés. Créée en 2012 avec un soutien financier important, notre société a connu une expansion rapide et constante tout en accompagnant avec succès plus de 1 600 clients répartis dans 72 pays à travers le monde. Notre usine moderne met en œuvre des protocoles de tests rigoureux en plusieurs étapes ainsi que des pratiques de gestion de la qualité certifiées ISO9001 pour garantir des performances produit constamment supérieures. Nous couvrons de nombreux domaines allant des semi-conducteurs et PCBA à SMT, DIP, revêtement conforme, robotique et solutions d'assemblage complètes, fournissant une assistance complète et unique englobant l'évaluation des besoins initiaux, la planification détaillée, la fourniture d'équipements fiables, la formation complète du personnel et l'assistance continue à l'optimisation des processus pour les usines à chaque étape de développement.
| Haute performance PCB Soudage Dispenser
Le distributeur de soudure I.C.T PCB offre une excellente précision dans les applications de montage en surface. Il présente une conception solide à trois axes de type portique, actionnée par des servomoteurs et des vis de haute précision. Parfait pour l'encapsulation de composants, la fixation de cartes, la distribution de colle rouge dans SMT, le scellement d'ampoules LED avec les fonctions de la machine de distribution de colle LED et les assemblages médicaux, il s'adapte à différentes tailles de panneaux à l'aide de rails réglables. La vision avancée effectue des ajustements de points de marquage et une compensation des bords pour un contrôle supérieur. Il comprend un transport antistatique, des mécanismes d'auto-nettoyage et une régulation de la température pour un débit constant. Construit avec des composants internationaux de premier plan, ce distributeur de soudure PCB permet des ajouts modulaires tels que l'inspection 3D ou le durcissement UV, idéal pour la machine de distribution de colle SMT ai et le distributeur de soudure smt dans les lignes automatisées.
| Caractéristiques détaillées du produit
Le système de distribution d'adhésif de précision du distributeur de soudure PCB utilise des servomoteurs associés à des vis de meulage pour garantir une répétabilité exceptionnelle dans chaque application. Une valve de haute précision régule le volume de pâte ou de colle avec précision pour une distribution uniforme. La caméra coaxiale et la source de lumière multicolore offrent un guidage visuel clair, permettant des corrections automatiques de marques et des compensations de bordures. Il prend en charge divers types d'adhésifs avec un préchauffage standard pour une viscosité optimale. Cette configuration excelle dans les tâches de colle rouge telles que le distributeur de pâte à souder SMT, les opérations de sous-remplissage et le scellement LED, réduisant ainsi l'excès de matériau tout en améliorant la résistance des connexions dans les processus de fabrication de l'électronique et de l'éclairage.
Le système de transport par convoyeur fiable du distributeur de soudure PCB utilise des courroies antistatiques entraînées par des moteurs indépendants pour un mouvement fluide et précis des planches. Des dispositifs d'arrêt réglables uniques maintiennent les panneaux en toute sécurité sans aucune déviation. Les vis de meulage facilitent les ajustements synchronisés de la largeur, maintenant ainsi un parallélisme parfait des rails tout au long du fonctionnement. Il accueille des planches de 50x50 mm à 600x600 mm, avec des épaisseurs comprises entre 0,4 et 6 mm et des poids atteignant 5 kg. Plusieurs directions de transport fonctionnent à une vitesse de 300 mm/s. Ce système fonctionne de manière transparente avec le distributeur de soudure PCB, prenant en charge un flux de travail stable dans les lignes SMT pour la production LED et PCB.
Le système de nettoyage et d'entretien automatique intégré au distributeur de soudure PCB empêche le colmatage des valves grâce à sa conception intégrée dédiée. L'étalonnage à une touche permet à la machine d'effectuer l'alignement des coordonnées rapidement et sans effort. Un contrôle précis de la température optimise la viscosité de l'adhésif, ce qui permet d'obtenir un rendement stable et uniforme, une précision de distribution nettement meilleure ainsi qu'une fiabilité de liaison. Cette fonctionnalité minimise les interruptions opérationnelles et prolonge la durée de vie de l’équipement. Particulièrement avantageux pour les tirages à grand volume, il garantit des performances continues dans les applications de colle rouge SMT et les travaux d'assemblage détaillés.
Le système avancé de contrôle et d'évolutivité combine un API avec une architecture basée sur PC pour une stabilité exceptionnelle et une expansion future, entièrement conforme aux normes CE et aux principes de l'Industrie 4.0. Il intègre des composants électriques mondiaux de haute qualité pour un fonctionnement fiable à long terme. Les ports MES personnalisés permettent une intégration facile en usine, tandis que la prise en charge de modules supplémentaires tels que le durcissement par exposition aux UV ajoute de la polyvalence. Une surveillance précise et des configurations rapides affinent les performances globales de l'adhésif. Cette base robuste alimente le distributeur de soudure PCB de manière fiable dans différents environnements et demandes de production.
| Spécification
| Modèle | I.C.T-D450 | I.C.T-D600 (OBJECTIF) | I.C.T-D1200 (OBJECTIF) |
| Plage de distribution | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Poids du produit | Max.4,5kg | ||
| Épaisseur du produit | Max.6mm | ||
| Vitesse maximale | 2000 mm/s | ||
| Méthodologie visuelle | CCRC | ||
| Système de nettoyage | Auto | ||
| Vitesse de la soupape d'injection | 200 points/s | ||
| Précision de distribution | ±0,02 mm | ||
| Précision répétée | ±0,01mm | ||
| Poids | 650kg | 750kg | 950 kg |
| Dimension | L770*P1200*H1500mm | L880*P1200*H1500mm | L1590*P1200*H1500mm |
| SMT Liste des équipements de ligne
Le chargeur automatique alimente les planches en douceur. La machine de distribution à jet laisse tomber des points ou des lignes de colle exactes à grande vitesse. La machine pick & place positionne ensuite avec précision les composants ou les lentilles LED sur la colle humide. Ensuite, le panneau entre dans un four de durcissement IR ou un four de durcissement UV pour durcir complètement l'adhésif en quelques secondes. Enfin, une station AOI inspecte le volume, la position et la qualité de la colle.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne de distribution de colle |
|---|---|
| Machine de distribution de colle | Offre une distribution de colle ultra-précise et à grande vitesse |
| Machine à revêtement conforme | Applique un revêtement protecteur final pour plus de fiabilité |
| Prendre et placer la machine | Place avec précision les composants sur de la colle fraîche |
| Fourrage | Durcit rapidement la colle grâce à la technologie IR ou UV |
| Témoignage de réussite client
Au Tadjikistan, I.C.T a livré des lignes de production complètes clé en main à un important fabricant LED. Le projet comprenait deux lignes complètes SMT, une ligne d'assemblage DIP, une ligne de revêtement conforme, une ligne de distribution de soudure PCB et une ligne d'assemblage d'ampoules LED. Cette configuration complète permet au client de produire efficacement presque tous les types de produits LED dans une seule usine. Nos ingénieurs expérimentés se sont rendus sur place pour gérer l’installation complète de tous les équipements. Ils ont dispensé une formation pratique détaillée aux opérateurs locaux, couvrant le fonctionnement des machines, l'optimisation des processus et la maintenance quotidienne. L'équipe a également contribué aux cycles de production initiaux, en ajustant les paramètres pour un rendement élevé et en démontrant les échantillons LED finis. Le client a exprimé sa grande satisfaction quant au transfert en douceur et à la montée en puissance rapide vers la pleine capacité de production.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T fournit un service et une formation complets pour garantir des performances optimales de l'équipement et la confiance des utilisateurs. Notre vaste réseau mondial gère l’installation complète, la maintenance régulière et les conseils techniques professionnels assurés par des spécialistes qualifiés. Nous organisons des sessions de formation pratiques personnalisées axées sur le fonctionnement sûr, l'entretien de routine, les techniques de dépannage et le réglage fin de la production adaptés aux besoins de chaque usine. L'assistance au diagnostic à distance offre des résolutions rapides chaque fois que des problèmes surviennent. Forts de plus de 25 ans d’expérience en électronique spécialisée, nous aidons activement au perfectionnement des processus et aux adaptations des systèmes à mesure que les exigences de fabrication évoluent au fil du temps. Cette approche dédiée réduit considérablement les temps d'arrêt tout en maximisant la productivité et la valeur à long terme pour chaque partenariat client.
| Éloge du client
Les clients félicitent fréquemment nos ingénieurs pour leurs connaissances professionnelles et leur assistance immédiate lors des installations et des visites. Ils apprécient la construction robuste et les résultats constants de haute précision de nos machines. Un emballage de protection sécurisé combiné à un transport soigné garantit que tout arrive en parfait état. Des réponses rapides à toutes les questions ou préoccupations techniques créent une confiance solide et continue. De nombreux clients soulignent la façon dont nos solutions fiables rationalisent leurs opérations quotidiennes et améliorent la qualité globale de la production sans complications inutiles.
| Notre certification
I.C.T maintient des certifications internationales essentielles, notamment CE pour la conformité en matière de sécurité, RoHS pour les matériaux respectueux de l'environnement, ISO9001 pour les systèmes de gestion de la qualité éprouvés et de nombreux brevets exclusifs protégeant les conceptions innovantes. Ces références démontrent le plein respect des normes mondiales en matière de sécurité opérationnelle, de restrictions matérielles, de contrôle des processus et d'originalité technologique. Le marquage CE confirme une utilisation sécurisée sur les marchés mondiaux. La vérification RoHS garantit l'absence de substances nocives. La certification ISO9001 valide notre démarche structurée d’excellence. Les brevets mettent en évidence les avancées uniques dans la technologie de distribution, renforçant collectivement notre engagement envers des normes supérieures et l'assurance client.
| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T est un important fournisseur de services complets dans le domaine des équipements de fabrication électronique avec plus de 25 ans d'expertise accumulée dans l'industrie. Nous gérons des opérations internes complètes de recherche, de développement et de production dans une installation spacieuse et ultramoderne de 12 000 m² exploitée par 89 membres du personnel dévoués, dont 20 ingénieurs spécialisés. Créée en 2012 avec un soutien financier important, notre société a connu une expansion rapide et constante tout en accompagnant avec succès plus de 1 600 clients répartis dans 72 pays à travers le monde. Notre usine moderne met en œuvre des protocoles de tests rigoureux en plusieurs étapes ainsi que des pratiques de gestion de la qualité certifiées ISO9001 pour garantir des performances produit constamment supérieures. Nous couvrons de nombreux domaines allant des semi-conducteurs et PCBA à SMT, DIP, revêtement conforme, robotique et solutions d'assemblage complètes, fournissant une assistance complète et unique englobant l'évaluation des besoins initiaux, la planification détaillée, la fourniture d'équipements fiables, la formation complète du personnel et l'assistance continue à l'optimisation des processus pour les usines à chaque étape de développement.
