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I.C.T-IR350
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine de routeur SMT PCBA de haute précision pour la séparation des courbes
La machine de routeur SMT PCBA est conçue pour séparer les circuits imprimés individuels des panneaux PCBA plus grands le long de courbes précises. Il effectue cette étape finale essentielle de la fabrication électronique avec soin et précision, protégeant les composants délicats tout en créant des bords nets. Les usines fabriquant des produits électroniques automobiles, des appareils médicaux et des produits intelligents dépendent de cette machine pour maintenir une qualité et une productivité élevées. Sa conception robuste et ses commandes intelligentes contribuent à réduire les défauts et permettent une intégration fluide dans les lignes de production automatisées.
| Fonctionnalité
Système de vision haute définition pour l'alignement
Le système de vision coaxial haute définition fonctionne en coordination directe avec la fraise pour un calibrage simple et un positionnement fiable. Il identifie diverses marques PCB et applique une correction automatique. Grâce à l'importation CAO, à la numérisation de cartes complètes et aux chemins de routage optimisés, le système garantit que la machine de routeur SMT PCBA gère les conceptions de panneaux complexes avec une précision constante et un ajustement manuel minimal.
Système d'entraînement stable et conception mécanique
Les servomoteurs Panasonic importés et les tiges filetées de haute précision contrôlent le mouvement sur tous les axes avec précision. La structure mécanique renforcée améliore la stabilité lors du fonctionnement à grande vitesse. Ces éléments fonctionnent ensemble pour réduire les vibrations et maintenir des tolérances serrées, permettant à la machine de découpe de circuits imprimés de fonctionner de manière fiable sur de longues périodes de production.
Surveillance des outils et gestion automatique
Des capteurs observent en permanence la fraise et fournissent des alertes immédiates en cas de casse ou d'usure. La fonction standard de changement d’outil automatique assure le déroulement de la production sans interruption. Associé à des capteurs de sécurité, le système protège à la fois l'équipement et les opérateurs tout en assurant une efficacité globale plus élevée dans les opérations quotidiennes.
Fonctionnement sur double plate-forme et contrôle de la poussière
Les doubles plates-formes indépendantes permettent aux opérateurs de charger un côté pendant que l'autre continue de couper. Les fixations à dégagement rapide permettent des changements rapides et flexibles. Le dépoussiéreur sous vide séparé élimine les particules silencieusement et efficacement. Les pistolets à air ionique et les mécanismes d'élimination de l'électricité statique maintiennent les cartes propres tout au long du processus de routage.
Processus:
| Spécification
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| Modèle | I.C.T-IR350 |
| PCB taille | 350 × 310 mm |
| Numéro de plate-forme | Plateformes doubles |
| PCB Épaisseur | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB Mode d'assistance | Luminaire multifonctionnel, Luminaire spécial |
| Vitesse de coupe X, Y | 0 ~ 100 mm/s |
| Répéter la précision | ± 0,01 mm |
| Précision de coupe | ± 0,05 mm |
| Méthode de conduite X, Y, Z | Moteur servo à courant alternatif |
| Modes de contrôle X, Y, Z | Contrôleur CNC |
| Taille de la fraise | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Vitesse de broche | Max 80 000 tr/min |
| Fonctionnement et stockage des données | Système PC industriel |
| Tension (machine principale) | 220 V, 50/60 Hz |
| Alimentation (machine principale) | 1,5 kW |
| Alimentation en pression d'air | 4,5 kg/cm² |
| Dimension (L×L×H) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Poids (avec aspirateur) | Env. 1000kg |
| Méthode de collecte de poussière | Aspirateur |
| Volume d'air de l'aspirateur | 28 ~ 35 m³/min |
| Dimension de l'aspirateur | 650 × 750 × 1500 mm |
| Tension de l'aspirateur | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mises à jour sans préavis particulier.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T propose des solutions complètes de ligne de production SMT qui couvrent l'ensemble du parcours de fabrication du début à la fin. Nos systèmes intègrent la manipulation des cartes, l'impression de pâte à souder, le placement à grande vitesse, l'inspection, le brasage par refusion et la séparation finale à l'aide de la machine de routeur SMT PCBA. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients sur la planification de l'usine, la sélection des équipements, l'installation, la mise en service et l'optimisation à long terme. Cette approche d'usine complète aide les fabricants des secteurs de l'automobile, de l'électronique grand public et de l'industrie à atteindre une efficacité plus élevée, une qualité constante et un meilleur retour global sur leurs investissements de production.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMD PCB Chaîne d'assemblage | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| SMT chargeur de magazine | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| SMT machine d'assemblage | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| BGA four de refusion | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Assistance sur site réussie au Portugal
En avril 2026, un ingénieur I.C.T s'est rendu au Portugal pour installer et former le personnel sur une ligne de production complète SMT de systèmes d'éclairage et de contrôle automobiles. Le client a été très satisfait tant des performances de l'équipement que de la formation pratique dispensée sur site. La configuration s'est déroulée sans problème, permettant à l'équipe de maîtriser rapidement le fonctionnement de la ligne complète, y compris le dépannage précis des courbes. Ce projet montre notre forte capacité à fournir des implémentations complètes réussies et un support fiable aux clients du monde entier.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit une prise en charge complète pour des solutions d'usine complètes SMT, y compris une planification détaillée, une installation professionnelle, une formation pratique des opérateurs, une optimisation des processus et une assistance technique continue. Nos ingénieurs expérimentés répondent rapidement aux besoins des clients sur site et à distance. Nous nous efforçons d'aider les fabricants à exploiter efficacement leurs lignes, à résoudre les problèmes rapidement et à améliorer continuellement les performances pour répondre aux demandes de production croissantes sur des marchés concurrentiels.
| Ce que disent nos clients
Les clients louent fréquemment les connaissances professionnelles de nos ingénieurs et leur réponse rapide. Ils apprécient la solide qualité de nos équipements, l’emballage sécurisé pendant le transport et la fiabilité des performances dans leurs usines. Beaucoup ont souligné une intégration fluide et d'excellents résultats après avoir ajouté notre machine de routeur SMT PCBA à leurs lignes de production.
| Certifications et normes
L'équipement I.C.T répond aux normes mondiales avec les certifications CE, RoHS, ISO9001 et plusieurs brevets. Ces réalisations démontrent notre engagement envers la sécurité, la fiabilité, la responsabilité environnementale et l'innovation continue sur lesquelles les clients peuvent compter.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T dispose de sa propre équipe de recherche et développement, d'installations de production modernes et de processus stricts de gestion de la qualité. Avec plus de 25 ans d'expérience et une croissance constante, nous avons accompagné plus de 1 600 clients dans 72 pays. Notre vaste équipe d'ingénierie et notre réseau de service mondial nous permettent de fournir des solutions d'usine complètes SMT adaptées aux besoins de chaque client, de la configuration initiale à l'exploitation réussie à long terme.
