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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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I.C.T | SMT systèmes automatisés de distribution de colle Dispenser machine

La machine I.C.T SMT Dispenser place la colle avec précision sur les planches pour un meilleur assemblage SMT et une meilleure qualité du produit.

un. La base stable permet de réaliser des travaux lourds.
b. Vision corrige les erreurs de placement.
c. Prend en charge différentes options de colle.
d. Liens vers MES pour les données.
e. Un fonctionnement rapide augmente la vitesse.
f. Les pièces supérieures garantissent la fiabilité.
g. Prise en charge complète dans tous les pays.
  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:

Machine de distribution à jet 0-1


|  Machine fiable SMT Dispenser


La machine I.C.T SMT Dispenser permet une application constante de colle dans les lignes technologiques de montage en surface. Il utilise une conception de portique solide avec un mouvement à trois axes, alimenté par des servomoteurs et des vis de précision. Parfait pour sous-remplir les puces, sécuriser les composants, appliquer de la colle rouge SMT, coller des optiques LED et des assemblages médicaux, il s'adapte à différentes tailles de cartes grâce à des rails réglables. Les outils visuels gèrent les corrections de marques et les alignements des bords pour une haute précision. Il dispose d'une manipulation antistatique, d'un nettoyage automatique et d'un contrôle de la température pour des résultats cohérents. Construite avec des composants de qualité de marques mondiales, cette machine SMT Dispenser permet des extensions telles que les contrôles 3D ou le durcissement UV, servant de systèmes de distribution automatisés de colle efficaces pour SMT dans les systèmes de distribution automatisés de colle SMT.


|  Caractéristiques détaillées du produit

Système de distribution de colle de haute précision

1-1 Système de distribution

Le système de distribution de colle de haute précision de la machine SMT Dispenser combine des servomoteurs avec des vis de meulage pour d'excellentes performances de répétition. Une valve de précision contrôle soigneusement le volume de colle pour des motifs uniformes. La caméra coaxiale et la source de lumière offrent un positionnement clair, prenant en charge les corrections automatiques des marques et la compensation des bordures. Il gère plusieurs types de colle avec préchauffage pour une viscosité stable. Ce distributeur de colle SMT gère différentes seringues, adaptées à la colle rouge dans SMT, au scellement des copeaux et au travail des lentilles. Il réduit les déchets et renforce les liens, améliorant ainsi la fiabilité de la fabrication électronique.


Système de transport précis Convoyeur

2-1 Convoyeur système

Le système de transport par convoyeur précis de la machine SMT Dispenser utilise des courroies antistatiques avec des moteurs indépendants pour un transfert précis des planches. Des dispositifs d'arrêt spéciaux empêchent tout mouvement de la planche pendant le processus. Les vis de meulage permettent un réglage uniforme de la largeur, garantissant ainsi des rails toujours parallèles. Il prend en charge des dimensions de planches de 50 x 50 mm à 600 x 600 mm, des épaisseurs de 0,4 à 6 mm et un poids allant jusqu'à 5 kg. Plusieurs directions de transport fonctionnent à 300 mm/s. Ce système s'intègre facilement à la machine SMT Dispenser, maintenant un flux constant dans les configurations de production.


Système de nettoyage automatique des vannes

3-1 Système de nettoyage

Le système de nettoyage automatique des valves intégré à la machine SMT Dispenser empêche efficacement l'accumulation de colle. La fonction à une touche effectue automatiquement un calibrage rapide en un minimum de temps. Des réglages précis de la température optimisent le flux de colle pour une distribution uniforme et une liaison fiable. Cela minimise les temps d’arrêt et permet aux opérations de fonctionner plus longtemps. Idéal pour la production continue, il prend en charge les tâches à volume élevé dans les applications PCB et médicales.


Système de contrôle et d'intégration stable

4-1 Système de contrôle

Le système de contrôle et d'intégration stable utilise un PLC et un PC pour un fonctionnement robuste et une évolutivité, conforme aux normes CE et Industry 4.0. Il intègre des pièces électriques de haute qualité provenant de fournisseurs de confiance. Les ports MES et les capacités d'extension, telles que les modules UV, offrent une flexibilité. Une surveillance précise et des configurations rapides améliorent les performances de la colle. Cette fondation permet aux systèmes de distribution automatisés de colle de SMT de fonctionner de manière fiable dans diverses conditions.


|  Spécification


Modèle I.C.T-D450 I.C.T-D600 (OBJECTIF) I.C.T-D1200 (OBJECTIF)
Plage de distribution X400*Y400*Z50mm X600*Y400*Z50mm X1200*Y400*Z50mm
Poids du produit Max.4,5kg
Épaisseur du produit Max.6mm
Vitesse maximale 2000 mm/s
Méthodologie visuelle CCRC
Système de nettoyage Auto
Vitesse de la soupape d'injection 200 points/s
Précision de distribution ±0,02 mm
Précision répétée ±0,01mm
Poids 650kg 750kg 950 kg
Dimension L770*P1200*H1500mm L880*P1200*H1500mm L1590*P1200*H1500mm


|  SMT Liste des équipements de ligne


SMT Ligne de machines de distribution


Le chargeur automatique alimente les planches en douceur. La machine de distribution à jet laisse tomber des points ou des lignes de colle exactes à grande vitesse. La machine pick & place positionne ensuite avec précision les composants ou les lentilles LED sur la colle humide. Ensuite, le panneau entre dans un four de durcissement IR ou un four de durcissement UV pour durcir complètement l'adhésif en quelques secondes. Enfin, une station AOI inspecte le volume, la position et la qualité de la colle.


3 Ligne de vernissage avec machine de revêtement 02


Nom du produit Objectif dans la ligne de distribution de colle
Machine de distribution de colle Offre une distribution de colle ultra-précise et à grande vitesse
Machine à revêtement conforme Applique un revêtement protecteur final pour plus de fiabilité
Prendre et placer la machine Place avec précision les composants sur de la colle fraîche
Fourrage Durcit rapidement la colle grâce à la technologie IR ou UV


|  Témoignage de réussite client


Au Tadjikistan, I.C.T a livré des lignes de production complètes clé en main à un important fabricant LED. Le projet comprenait deux lignes complètes SMT, une ligne d'assemblage DIP, une ligne de revêtement conforme, une ligne de machines SMT Dispenser et une ligne d'assemblage d'ampoules LED. Cette configuration complète permet au client de produire efficacement presque tous les types de produits LED dans une seule usine. Nos ingénieurs expérimentés se sont rendus sur place pour gérer l’installation complète de tous les équipements. Ils ont dispensé une formation pratique détaillée aux opérateurs locaux, couvrant le fonctionnement des machines, l'optimisation des processus et la maintenance quotidienne. L'équipe a également contribué aux cycles de production initiaux, en ajustant les paramètres pour un rendement élevé et en démontrant les échantillons LED finis. Le client a exprimé sa grande satisfaction quant au transfert en douceur et à la montée en puissance rapide vers la pleine capacité de production. Ce cas montre comment la machine SMT Dispenser s'intègre parfaitement dans les lignes SMT, soutenue par notre service mondial fiable pour des projets à l'étranger réussis.



|  Formation et assistance professionnelles


I.C.T fournit un service et une formation complets pour prendre en charge une intégration transparente des équipements. Notre réseau mondial couvre l’installation, la maintenance et les conseils d’experts de professionnels qualifiés. Nous proposons des programmes de formation pratiques sur la configuration, le fonctionnement, le dépannage et l'optimisation, adaptés à des lignes spécifiques. L'assistance à distance garantit des réponses rapides à tout problème. Forts de décennies d'expérience dans les solutions SMT, nous guidons les améliorations des processus et les mises à niveau du système à mesure que les besoins de production évoluent. Ce dévouement réduit les interruptions et améliore l’efficacité globale, en établissant des partenariats avec les clients pour un succès à long terme.


Ligne de vernissage 204


|  Éloge du client


Les clients apprécient les compétences professionnelles de nos ingénieurs et notre assistance dédiée sur site. Ils saluent les performances fiables et la précision de nos machines. Un emballage sécurisé et une livraison efficace protègent parfaitement le matériel. Des solutions rapides aux questions renforcent une confiance durable. Beaucoup remarquent comment nos systèmes améliorent leur production quotidienne en douceur.

Année 1


|  Notre certification


I.C.T détient des certifications essentielles telles que CE, RoHS, ISO9001 et plusieurs brevets. Ceux-ci confirment le respect des normes internationales en matière de sécurité, de protection de l'environnement et de contrôle qualité. CE garantit un fonctionnement sûr à l’échelle mondiale. RoHS vérifie l'utilisation de matériaux sûrs. ISO9001 démontre des systèmes de gestion solides. Les brevets protègent nos technologies innovantes en matière de distribution. Tous ensemble, ils reflètent notre engagement envers l’excellence et la confiance de nos clients.


Année 1


|  À propos de I.C.T et de Factory


I.C.T est un fournisseur de confiance de solutions complètes de fabrication électronique avec plus de 25 ans d'expérience. Nous gérons nos propres recherches, développements et productions dans une installation moderne de 12 000 m² composée de 89 professionnels, dont 20 ingénieurs qualifiés. Fondée en 2012 avec un fort capital social, nous avons connu une croissance rapide pour servir plus de 1 600 clients dans 72 pays à travers le monde. Notre usine suit des procédures de test de qualité strictes et des systèmes de gestion ISO9001 pour garantir des produits fiables à chaque fois. Des semi-conducteurs aux PCBA à SMT, en passant par le DIP, le revêtement, les robots et les chaînes d'assemblage, nous proposons des services à guichet unique comprenant l'analyse de la demande, la planification, la fourniture d'équipements, la formation et l'amélioration continue des processus pour les usines à tout moment.

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