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I.C.T-MV350
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Coupe contrôlée pour des LED PCB fiables
La machine de découpe LED PCB est développée pour garantir une séparation sûre et cohérente des circuits imprimés LED après l'assemblage. Lors du dépannage, une force incontrôlée peut provoquer des fissures cachées, des dommages aux joints de soudure ou une défaillance précoce du produit. Cette machine se concentre sur un positionnement stable des planches et un mouvement de coupe contrôlé pour réduire ces risques. Il peut être utilisé comme dépanéliseur manuel PCB ou intégré dans un flux de travail semi-automatique, en fonction des besoins de production. En améliorant la qualité des bords et en réduisant les contraintes internes, la machine de découpe LED PCB aide les fabricants à maintenir la fiabilité des produits tout au long des tests, du vieillissement et de l'assemblage final.
Présentation des fonctions et des applications :
le dépannage PCB prépare les cartes LED pour les tests électriques ;
Couramment utilisé dans la production d'éclairage et de cartes de commande {[t22] ;
Différentes structures de coupe correspondent à différentes conceptions PCB.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
Le séparateur multi-lames LED est principalement utilisé dans la production de bandes et de barres lumineuses LED où les PCB sont longs et étroits. Plusieurs lames circulaires répartissent uniformément la force de coupe, réduisant ainsi les contraintes localisées sur la planche. Ceci est important pour les produits LED dont les composants sont souvent proches de la rainure en V. En tant que machine de découpe à pilote PCB, elle prend en charge une séparation stable et reproductible avec une qualité de bord constante. L'espacement réglable des lames permet à la machine de s'adapter à différentes largeurs de panneaux, ce qui la rend adaptée à la production par lots avec des conceptions de panneaux uniformes.
Machine de découpe en V de type guillotine
La machine de coupe en V de type guillotine sépare les PCB par un mouvement de coupe vertical le long de la rainure en V. Cette méthode directe permet une séparation solide et claire, ce qui la rend adaptée aux planches plus épaisses ou aux matériaux rigides. Il est fréquemment utilisé comme solution semi-automatique V-Cut pour circuits imprimés dans les ateliers où les opérateurs ont besoin d'une force contrôlée sans automatisation complexe. La structure mécanique simple permet un entraînement facile et une utilisation quotidienne fiable. Des bords nets et un positionnement stable le rendent adapté aux conceptions PCB standard.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
La machine Move-Blade V-Cut utilise une action de glissement contrôlée pour séparer progressivement les PCB. Au lieu d'appliquer une force en un point, la lame se déplace le long de la ligne de rainure, réduisant ainsi l'impact soudain. Cette méthode permet de protéger les composants sensibles et les joints de soudure. Il est couramment utilisé lorsque la longueur de PCB varie ou lorsque la conception des produits change fréquemment. Faisant partie des machines de découpe pour le traitement PCB, il offre une flexibilité et une qualité de bord améliorée dans les environnements de production mixtes.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
En 2025, un ingénieur I.C.T a fourni une assistance technique sur site à un fabricant d'électronique automobile en Ouzbékistan. Le client a acheté une ligne de production complète SMT couvrant l'impression, le placement, le brasage par refusion, l'inspection, le dépannage et l'équipement auxiliaire. En raison de l'espace limité de l'usine, I.C.T a conçu une disposition compacte en forme de U. Pendant la période de support, l'ingénieur a effectué l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs. Après la remise, le client a exploité avec succès toute la ligne de manière indépendante avec un rendement stable.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T propose un service complet qui accompagne les clients tout au long du projet. Avant la livraison, les ingénieurs participent à la sélection des équipements et à la planification de la production en fonction des objectifs de conception et de production PCB. Lors de l'installation, une formation structurée garantit que les opérateurs comprennent le bon fonctionnement et les procédures de sécurité. Après la mise en service, l'assistance technique à distance fournit une réponse rapide aux problèmes quotidiens, tandis qu'un service sur site est disponible en cas de besoin. Cette approche de service complet aide les clients à maintenir une production stable et des performances d'équipement à long terme.
| Commentaires des clients
Les clients félicitent souvent les ingénieurs I.C.T pour leur attitude professionnelle et leur expérience pratique. Les conseils d’installation sont clairs et axés sur les besoins réels de production. Les performances de l’équipement sont reconnues pour un fonctionnement stable et une qualité de coupe constante. Les clients apprécient également les méthodes d'emballage soignées qui protègent les machines lors du transport sur de longues distances. Une réponse rapide aux questions techniques renforce encore la confiance et la coopération à long terme avec I.C.T.
| Certifications et normes
Les équipements I.C.T sont fabriqués selon des systèmes de contrôle de qualité stricts. Toutes les machines sont conformes aux normes CE et RoHS pour répondre aux exigences internationales en matière de sécurité et d'environnement. La production suit les processus de gestion ISO9001 pour garantir la cohérence et la traçabilité. De plus, I.C.T détient plusieurs brevets liés aux structures de dépannage et à la conception mécanique de PCB. Ces certifications démontrent l'engagement de I.C.T en faveur d'une ingénierie fiable et d'une amélioration continue.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions de fabrication électronique proposant des systèmes SMT, DIP, d'assemblage, d'inspection, de dépannage et d'usine intelligente. Avec des ingénieurs expérimentés et des installations de fabrication modernes, I.C.T se concentre sur la fourniture d'équipements pratiques pour les environnements de production réels. Chaque machine est assemblée, testée et inspectée avant expédition. I.C.T sert des clients du monde entier dans les secteurs LED de l'éclairage, de l'électronique automobile, du contrôle industriel et de l'électronique grand public.
| Coupe contrôlée pour des LED PCB fiables
La machine de découpe LED PCB est développée pour garantir une séparation sûre et cohérente des circuits imprimés LED après l'assemblage. Lors du dépannage, une force incontrôlée peut provoquer des fissures cachées, des dommages aux joints de soudure ou une défaillance précoce du produit. Cette machine se concentre sur un positionnement stable des planches et un mouvement de coupe contrôlé pour réduire ces risques. Il peut être utilisé comme dépanéliseur manuel PCB ou intégré dans un flux de travail semi-automatique, en fonction des besoins de production. En améliorant la qualité des bords et en réduisant les contraintes internes, la machine de découpe LED PCB aide les fabricants à maintenir la fiabilité des produits tout au long des tests, du vieillissement et de l'assemblage final.
Présentation des fonctions et des applications :
le dépannage PCB prépare les cartes LED pour les tests électriques ;
Couramment utilisé dans la production d'éclairage et de cartes de commande {[t22] ;
Différentes structures de coupe correspondent à différentes conceptions PCB.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
Le séparateur multi-lames LED est principalement utilisé dans la production de bandes et de barres lumineuses LED où les PCB sont longs et étroits. Plusieurs lames circulaires répartissent uniformément la force de coupe, réduisant ainsi les contraintes localisées sur la planche. Ceci est important pour les produits LED dont les composants sont souvent proches de la rainure en V. En tant que machine de découpe à pilote PCB, elle prend en charge une séparation stable et reproductible avec une qualité de bord constante. L'espacement réglable des lames permet à la machine de s'adapter à différentes largeurs de panneaux, ce qui la rend adaptée à la production par lots avec des conceptions de panneaux uniformes.
Machine de découpe en V de type guillotine
La machine de coupe en V de type guillotine sépare les PCB par un mouvement de coupe vertical le long de la rainure en V. Cette méthode directe permet une séparation solide et claire, ce qui la rend adaptée aux planches plus épaisses ou aux matériaux rigides. Il est fréquemment utilisé comme solution semi-automatique V-Cut pour circuits imprimés dans les ateliers où les opérateurs ont besoin d'une force contrôlée sans automatisation complexe. La structure mécanique simple permet un entraînement facile et une utilisation quotidienne fiable. Des bords nets et un positionnement stable le rendent adapté aux conceptions PCB standard.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
La machine Move-Blade V-Cut utilise une action de glissement contrôlée pour séparer progressivement les PCB. Au lieu d'appliquer une force en un point, la lame se déplace le long de la ligne de rainure, réduisant ainsi l'impact soudain. Cette méthode permet de protéger les composants sensibles et les joints de soudure. Il est couramment utilisé lorsque la longueur de PCB varie ou lorsque la conception des produits change fréquemment. Faisant partie des machines de découpe pour le traitement PCB, il offre une flexibilité et une qualité de bord améliorée dans les environnements de production mixtes.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
En 2025, un ingénieur I.C.T a fourni une assistance technique sur site à un fabricant d'électronique automobile en Ouzbékistan. Le client a acheté une ligne de production complète SMT couvrant l'impression, le placement, le brasage par refusion, l'inspection, le dépannage et l'équipement auxiliaire. En raison de l'espace limité de l'usine, I.C.T a conçu une disposition compacte en forme de U. Pendant la période de support, l'ingénieur a effectué l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs. Après la remise, le client a exploité avec succès toute la ligne de manière indépendante avec un rendement stable.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T propose un service complet qui accompagne les clients tout au long du projet. Avant la livraison, les ingénieurs participent à la sélection des équipements et à la planification de la production en fonction des objectifs de conception et de production PCB. Lors de l'installation, une formation structurée garantit que les opérateurs comprennent le bon fonctionnement et les procédures de sécurité. Après la mise en service, l'assistance technique à distance fournit une réponse rapide aux problèmes quotidiens, tandis qu'un service sur site est disponible en cas de besoin. Cette approche de service complet aide les clients à maintenir une production stable et des performances d'équipement à long terme.
| Commentaires des clients
Les clients félicitent souvent les ingénieurs I.C.T pour leur attitude professionnelle et leur expérience pratique. Les conseils d’installation sont clairs et axés sur les besoins réels de production. Les performances de l’équipement sont reconnues pour un fonctionnement stable et une qualité de coupe constante. Les clients apprécient également les méthodes d'emballage soignées qui protègent les machines lors du transport sur de longues distances. Une réponse rapide aux questions techniques renforce encore la confiance et la coopération à long terme avec I.C.T.
| Certifications et normes
Les équipements I.C.T sont fabriqués selon des systèmes de contrôle de qualité stricts. Toutes les machines sont conformes aux normes CE et RoHS pour répondre aux exigences internationales en matière de sécurité et d'environnement. La production suit les processus de gestion ISO9001 pour garantir la cohérence et la traçabilité. De plus, I.C.T détient plusieurs brevets liés aux structures de dépannage et à la conception mécanique de PCB. Ces certifications démontrent l'engagement de I.C.T en faveur d'une ingénierie fiable et d'une amélioration continue.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions de fabrication électronique proposant des systèmes SMT, DIP, d'assemblage, d'inspection, de dépannage et d'usine intelligente. Avec des ingénieurs expérimentés et des installations de fabrication modernes, I.C.T se concentre sur la fourniture d'équipements pratiques pour les environnements de production réels. Chaque machine est assemblée, testée et inspectée avant expédition. I.C.T sert des clients du monde entier dans les secteurs LED de l'éclairage, de l'électronique automobile, du contrôle industriel et de l'électronique grand public.
