I.C.T-MV350
I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
| Dépannage contrôlé pour les rainures en V PCB
Une machine de dépannage à coupe en V PCB est utilisée pour séparer les PCB en panneaux en suivant les rainures en V préformées après les processus de soudage. Pendant la production PCB, une rupture incontrôlée peut introduire des contraintes qui affectent les joints de soudure et les composants voisins. Cette machine applique une force de coupe guidée pour garantir des résultats de séparation prévisibles et reproductibles. Il est généralement positionné après le brasage par refusion ou à la vague et avant l'assemblage final. L'équipement est largement utilisé dans l'éclairage LED, l'électronique de puissance et la fabrication générale PCBA où l'intégrité des cartes et la qualité des bords sont essentielles.

Présentation des fonctions et des applications :
sépare les panneaux PCB en cartes individuelles ;
Installé après les étapes de soudure et d'inspection ;
Appliqué dans l'éclairage LED et la production standard PCBA.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED

Le séparateur multi-lames LED est conçu pour réduire les contraintes de coupe sur les panneaux PCB longs et étroits. En utilisant plusieurs lames circulaires positionnées le long de la rainure en V, la force de coupe est répartie uniformément sur tout le panneau. Cela permet d'éviter la flexion et la fissuration, en particulier sur les bandes LED et les panneaux de barres lumineuses. L'espacement des lames peut être ajusté en fonction de la largeur du panneau, permettant à la machine de gérer différents formats PCB. Ce type de séparateur est couramment utilisé dans les lignes de production LED où une qualité de coupe stable et la planéité des planches sont importantes.
Machine de découpe en V de type guillotine

La machine de coupe en V de type guillotine sépare les panneaux PCB par un mouvement de coupe vertical. La lame applique une force directe le long de la rainure en V, ce qui la rend adaptée aux planches plus épaisses ou aux conceptions à rainures plus profondes. La structure rigide maintient l'alignement de la lame stable pendant le fonctionnement, garantissant ainsi des lignes de séparation droites. Cette machine est souvent choisie lorsque la résistance à la coupe et la stabilité structurelle sont requises, comme dans l'électronique de puissance et les tableaux de commande industriels.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)

La machine Move-Blade V-Cut utilise une lame coulissante qui se déplace progressivement le long du chemin de la rainure. Cette approche de coupe répartit la force sur toute la longueur de la planche au lieu de la concentrer en un seul point. Ainsi, les chocs soudains sont réduits et les composants proches de la ligne de coupe sont mieux protégés. La hauteur de lame réglable permet à la machine de s'adapter à différentes épaisseurs PCB, ce qui la rend adaptée aux lignes de production de produits mixtes.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Début 2025, un fabricant d'électronique automobile a travaillé avec I.C.T pour installer une ligne de production complète SMT comprenant PCB équipement de dépannage. En raison de l'espace limité de l'atelier, la ligne a été conçue selon une disposition compacte en forme de U. Les ingénieurs I.C.T se sont occupés de l'installation et ont dispensé une formation pratique sur le fonctionnement de la machine et le réglage des processus. Après la mise en service, le processus de dépannage s'est déroulé sans problème, garantissant une production stable et une qualité constante tout au long des opérations quotidiennes.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit une assistance complète tout au long du cycle de vie de l'équipement. Avant la livraison, les ingénieurs aident les clients à sélectionner des solutions de dépannage appropriées en fonction des besoins de conception et de production PCB. Lors de l'installation, des conseils sur site garantissent une configuration correcte et un fonctionnement sûr. La formation se concentre sur les procédures d'exploitation, le réglage des paramètres de coupe et la maintenance de routine. Après le démarrage de la production, l'assistance technique et les services de pièces de rechange aident les clients à maintenir une stabilité de production à long terme.

| Commentaires des clients
Les clients partagent souvent des commentaires positifs concernant à la fois l'équipement I.C.T et la qualité du service. Beaucoup soulignent la stabilité des résultats de dépannage et la solide structure mécanique des machines. La qualité de l'emballage est également fréquemment saluée, car elle protège les équipements lors du transport sur de longues distances. Les clients apprécient la réponse rapide et professionnelle des ingénieurs I.C.T lorsque des problèmes techniques surviennent, les aidant ainsi à minimiser les temps d'arrêt et à assurer le bon fonctionnement de la production.

| Certifications et normes
Les machines à dépanner I.C.T PCB sont fabriquées selon les normes internationales. L'équipement est conforme aux exigences de sécurité CE et répond aux réglementations environnementales RoHS. La gestion de la production suit les systèmes de qualité ISO9001 pour garantir la cohérence et la traçabilité. De plus, I.C.T détient plusieurs brevets liés aux mécanismes de coupe PCB et à la structure de la machine. Ces certifications reflètent l'engagement de I.C.T en faveur de la sécurité, de la fiabilité et de l'amélioration continue.

| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions de fabrication électronique, fournissant des équipements pour le dépannage SMT, DIP, PCB, l'assemblage, l'inspection et l'intégration d'usines intelligentes. Au service d'industries telles que l'éclairage LED, l'électronique automobile et le contrôle industriel, I.C.T se concentre sur des systèmes de production pratiques et évolutifs. Grâce à nos installations de fabrication et de test en interne, chaque machine est soigneusement inspectée avant expédition. Un réseau de service mondial accompagne les clients depuis l'installation jusqu'à l'exploitation à long terme.

| Dépannage contrôlé pour les rainures en V PCB
Une machine de dépannage à coupe en V PCB est utilisée pour séparer les PCB en panneaux en suivant les rainures en V préformées après les processus de soudage. Pendant la production PCB, une rupture incontrôlée peut introduire des contraintes qui affectent les joints de soudure et les composants voisins. Cette machine applique une force de coupe guidée pour garantir des résultats de séparation prévisibles et reproductibles. Il est généralement positionné après le brasage par refusion ou à la vague et avant l'assemblage final. L'équipement est largement utilisé dans l'éclairage LED, l'électronique de puissance et la fabrication générale PCBA où l'intégrité des cartes et la qualité des bords sont essentielles.

Présentation des fonctions et des applications :
sépare les panneaux PCB en cartes individuelles ;
Installé après les étapes de soudure et d'inspection ;
Appliqué dans l'éclairage LED et la production standard PCBA.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED

Le séparateur multi-lames LED est conçu pour réduire les contraintes de coupe sur les panneaux PCB longs et étroits. En utilisant plusieurs lames circulaires positionnées le long de la rainure en V, la force de coupe est répartie uniformément sur tout le panneau. Cela permet d'éviter la flexion et la fissuration, en particulier sur les bandes LED et les panneaux de barres lumineuses. L'espacement des lames peut être ajusté en fonction de la largeur du panneau, permettant à la machine de gérer différents formats PCB. Ce type de séparateur est couramment utilisé dans les lignes de production LED où une qualité de coupe stable et la planéité des planches sont importantes.
Machine de découpe en V de type guillotine

La machine de coupe en V de type guillotine sépare les panneaux PCB par un mouvement de coupe vertical. La lame applique une force directe le long de la rainure en V, ce qui la rend adaptée aux planches plus épaisses ou aux conceptions à rainures plus profondes. La structure rigide maintient l'alignement de la lame stable pendant le fonctionnement, garantissant ainsi des lignes de séparation droites. Cette machine est souvent choisie lorsque la résistance à la coupe et la stabilité structurelle sont requises, comme dans l'électronique de puissance et les tableaux de commande industriels.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)

La machine Move-Blade V-Cut utilise une lame coulissante qui se déplace progressivement le long du chemin de la rainure. Cette approche de coupe répartit la force sur toute la longueur de la planche au lieu de la concentrer en un seul point. Ainsi, les chocs soudains sont réduits et les composants proches de la ligne de coupe sont mieux protégés. La hauteur de lame réglable permet à la machine de s'adapter à différentes épaisseurs PCB, ce qui la rend adaptée aux lignes de production de produits mixtes.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Début 2025, un fabricant d'électronique automobile a travaillé avec I.C.T pour installer une ligne de production complète SMT comprenant PCB équipement de dépannage. En raison de l'espace limité de l'atelier, la ligne a été conçue selon une disposition compacte en forme de U. Les ingénieurs I.C.T se sont occupés de l'installation et ont dispensé une formation pratique sur le fonctionnement de la machine et le réglage des processus. Après la mise en service, le processus de dépannage s'est déroulé sans problème, garantissant une production stable et une qualité constante tout au long des opérations quotidiennes.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit une assistance complète tout au long du cycle de vie de l'équipement. Avant la livraison, les ingénieurs aident les clients à sélectionner des solutions de dépannage appropriées en fonction des besoins de conception et de production PCB. Lors de l'installation, des conseils sur site garantissent une configuration correcte et un fonctionnement sûr. La formation se concentre sur les procédures d'exploitation, le réglage des paramètres de coupe et la maintenance de routine. Après le démarrage de la production, l'assistance technique et les services de pièces de rechange aident les clients à maintenir une stabilité de production à long terme.

| Commentaires des clients
Les clients partagent souvent des commentaires positifs concernant à la fois l'équipement I.C.T et la qualité du service. Beaucoup soulignent la stabilité des résultats de dépannage et la solide structure mécanique des machines. La qualité de l'emballage est également fréquemment saluée, car elle protège les équipements lors du transport sur de longues distances. Les clients apprécient la réponse rapide et professionnelle des ingénieurs I.C.T lorsque des problèmes techniques surviennent, les aidant ainsi à minimiser les temps d'arrêt et à assurer le bon fonctionnement de la production.

| Certifications et normes
Les machines à dépanner I.C.T PCB sont fabriquées selon les normes internationales. L'équipement est conforme aux exigences de sécurité CE et répond aux réglementations environnementales RoHS. La gestion de la production suit les systèmes de qualité ISO9001 pour garantir la cohérence et la traçabilité. De plus, I.C.T détient plusieurs brevets liés aux mécanismes de coupe PCB et à la structure de la machine. Ces certifications reflètent l'engagement de I.C.T en faveur de la sécurité, de la fiabilité et de l'amélioration continue.

| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions de fabrication électronique, fournissant des équipements pour le dépannage SMT, DIP, PCB, l'assemblage, l'inspection et l'intégration d'usines intelligentes. Au service d'industries telles que l'éclairage LED, l'électronique automobile et le contrôle industriel, I.C.T se concentre sur des systèmes de production pratiques et évolutifs. Grâce à nos installations de fabrication et de test en interne, chaque machine est soigneusement inspectée avant expédition. Un réseau de service mondial accompagne les clients depuis l'installation jusqu'à l'exploitation à long terme.
