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I.C.T-MLS1200
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| PCB Machine de découpe – Précision douce dans la séparation des planches
Dans la salle d'assemblage immobile, où chaque mouvement entraîne des conséquences, la machine de découpe PCB se déplace avec un calme délibéré. La planche reste fixe, maintenue dans une certitude tranquille tandis que la lame glisse ou descend selon les besoins. La vitesse s'écoule sous la direction de la main, ni pressée ni hésitante. L'espace entre les lames circulaires et droites se déplace finement pour s'adapter à la profondeur variable de la rainure ; même lorsque des pièces franchissent cette ligne étroite, aucun tremblement ne les perturbe. Surtout, la force à l’intérieur du matériau diminue presque à néant, de sorte que les joints de soudure échappent aux fractures silencieuses que provoquent si souvent les méthodes plus grossières. Une machine de découpe de planches LED du type coulissant ou à acheminer peut disperser de la poussière fine, réchauffer l'air inutilement et demander une attention constante, mais ce chemin de coupe en V reste plus propre, plus frais et plus simple dans ses attentions. Cela convient à ceux qui cherchent non seulement à diviser les planches, mais aussi à préserver ce qui a été si soigneusement construit sur elles.
I.C.T propose cinq formes distinctes de machines à découper en V, chacune conçue pour répondre à un moment particulier de la production :
Le modèle manuel standard répond à des besoins modestes avec une simple économie.
Le séparateur multilames tend les assemblages longs LED avec tendresse progressive.
Le type à guillotine apporte une résolution rapide et pneumatique aux planches plus fermes.
La conception à lame mobile permet une adaptation coulissante à de nombreux profils de rainures.
L'agencement multi-couteaux étend sa portée sur les planches de n'importe quelle longueur.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
La machine de découpe multi-lames PCB rassemble six lames circulaires en trois groupes attentifs, chacune attendant son tour le long de la même rainure en V silencieuse. Le premier avance de quarante pour cent de la distance, le deuxième suit pour en réclamer quarante autres, et le troisième complète le reste sans se presser. Étant donné que chaque passage ne couvre qu'une courte période, la tension qui pourrait autrement s'accumuler à l'intérieur de la planche diminue de quatre-vingts pour cent ; les substrats en aluminium et les bandes LED restent plats, non perturbés par la déformation que provoquent si souvent des coupes simples et lourdes.
Les lames, provenant de sources taïwanaises, durent plus d'un an d'utilisation régulière et s'affûtent à plusieurs reprises lorsque le tranchant se ramollit. La mesure laser à double fréquence limite tout mouvement de la pointe à moins de 0,02 mm, ce qui garantit la qualité même sur des milliers de séparations. Les plates-formes en acier inoxydable s'étendent jusqu'à 1,2 ou 2,4 mètres lorsque des planches plus longues arrivent ; les lames supérieure et inférieure s'ajustent avec une précision fine ; supports de blocs personnalisés de différentes largeurs. Au rythme élevé et continu de la fabrication LED, cette machine préserve la surface et la structure qui se trouve en dessous.
Machine de découpe en V de type guillotine
La machine de découpe à guillotine PCB descend d'un seul coup propre, guidée par l'air, sa force étant maintenue en dessous de 180 microcontraintes afin que la soudure reste entière et que les composants à proximité ne subissent aucun dommage. Il rencontre la rainure en V tout au bord, ne laissant que 0,3 mm entre la lame et la pièce, tandis que des hauteurs allant jusqu'à 60 mm passent sans résistance. Aucune roue ne tourne, aucune friction n’augmente ; la poussière ne dérive pas, le carbone ne se dépose pas et les résidus métalliques apparaissent à peine.
Une seconde suffit pour chaque coupe, sollicitée par la pédale ; la lame se retire en toute sécurité, en position contrôlée. Six millions de cycles s'écoulent avant que la lame ne demande de l'attention, et un léger ponçage lui redonne son tranchant. Les usines travaillant avec des planches FR4, ou celles où l'air doit rester clair et les bords nets, trouvent dans cette conception un compagnon stable : rapide, propre et attentif à l'ordre silencieux qu'exige un bon travail.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
Dans la machine de découpe à lame mobile PCB, la main de l'opérateur dirige le coulisseau, réglant à la fois le rythme et l'intervalle entre les lames pour suivre la profondeur particulière de la rainure. La planche reste immobile, de sorte que les composants s'élevant jusqu'à 34 mm à travers la coupe restent à l'abri de tout déplacement ou contrainte.
La pression reste faible, aucune fissure ne se forme dans la soudure ou le substrat. Le cadre tient ferme, offrant de la constance ; les lames se façonnent selon des exigences inhabituelles lorsqu'on leur demande. Il convient mieux aux ateliers de taille moyenne, aux premiers essais de nouvelles conceptions ou aux endroits qui préfèrent les outils simples aux outils élaborés. Le caractère direct du contrôle permet à chaque planche de bénéficier de son propre moment d'attention, de sorte que les séparations ressortent propres, réfléchies et adaptées au rythme régulier de production de la journée.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T assemble des lignes complètes SMT dans lesquelles des chargeurs, des imprimantes, des monteurs, des fours de refusion, des systèmes AOI, des convoyeurs et des PCB unités de machines de découpe se rejoignent en succession silencieuse. Les agencements en forme de U s'adaptent même aux espaces étroits sans compromis. L'ensemble du système augmente l'efficacité, réduit les défauts et maintient la qualité stable dans les travaux liés à l'automobile, LED et à l'électronique grand public. Les conseils vont du premier plan à l'ajustement final, de sorte que les lignes commencent rapidement et se poursuivent sans pause inutile.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI Machine d'inspection | Inspectez le PCBA derrière le four de refusion. |
| Vidéo de réussite client
Début 2025, l'ingénieur Peter s'est rendu en Ouzbékistan et est resté seize jours dans l'usine du client, s'occupant de l'installation et des instructions avec une attention particulière. La commande comprenait une ligne complète SMT pour les moteurs et pièces automobiles : une imprimante automatique 5151, un monteur, un four de refusion L8, un AOI, un déchargeur NG/OK, une station de reprise BGA, un dépanneur à couteau, un mélangeur de pâte à souder, un convoyeur de translation et des pièces de support. L'espace limité nécessitait un aménagement en forme de U, qui I.C.T a planifié et réalisé. Peter a guidé l'équipe à chaque étape jusqu'à ce qu'ils travaillent seuls, produisant de manière fluide et régulière dès son départ.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T apporte un service et une formation complets à chaque machine de découpe PCB et aux lignes qu'elle rejoint. Les ingénieurs se rendent sur des sites éloignés, installent avec précision, démontrent l'utilisation et enseignent le fonctionnement, la maintenance, la recherche de pannes et le perfectionnement des processus. Ces séances renforcent la confiance en soi afin que les équipes gèrent l'équipement sans hésitation. Ensuite, l'assistance reste proche (par téléphone, e-mail ou connexion à distance), répondant rapidement aux questions et réduisant les temps d'arrêt. Un tel soin permet de démarrer la production sans délai et de la poursuivre avec assurance longtemps après le passage des premières planches.
| Témoignages clients
Les clients parlent avec une appréciation discrète des ingénieurs I.C.T : leurs connaissances claires, leur patience et leur présence constante pendant la formation. Ils apprécient la machine de découpe PCB pour ses performances fiables, sa manipulation douce des planches et ses lames durables. Un emballage soigné et un transport sécurisé sont souvent des éloges, alors que les machines arrivent aux usines entières et prêtes. Des réponses rapides et réfléchies aux questions renforcent la confiance au fil du temps. Beaucoup notent que l’équipement fonctionne bien et que le support reste fiable longtemps après la première utilisation.
| Certifications et normes
La machine de découpe PCB porte le marquage CE pour la sécurité, la conformité RoHS pour les matériaux, la norme ISO9001 pour les systèmes qualité et plusieurs brevets protégeant ses conceptions. Ces certifications confirment le respect des normes internationales de performance, de protection de l'environnement et de fabrication cohérente. Les usines les acceptent en toute confiance, sachant que chaque machine répond aux exigences testées pour un fonctionnement sûr et responsable.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T maintient sa propre recherche et production à Dongguan, en Chine, avec 89 employés, dont 20 ingénieurs. Depuis 2012, la croissance s'est poursuivie régulièrement ; plus de 1 600 clients dans 72 pays font désormais confiance à ses solutions. L'installation de 12 000 m² fait l'objet d'une inspection stricte et d'un système qualité complet afin que chaque machine arrive de manière fiable. Un support unique, de la planification à l'installation, en passant par la formation et les soins continus, aide les clients à établir, affiner et maintenir des lignes de production à travers le monde.
| PCB Machine de découpe – Précision douce dans la séparation des planches
Dans la salle d'assemblage immobile, où chaque mouvement entraîne des conséquences, la machine de découpe PCB se déplace avec un calme délibéré. La planche reste fixe, maintenue dans une certitude tranquille tandis que la lame glisse ou descend selon les besoins. La vitesse s'écoule sous la direction de la main, ni pressée ni hésitante. L'espace entre les lames circulaires et droites se déplace finement pour s'adapter à la profondeur variable de la rainure ; même lorsque des pièces franchissent cette ligne étroite, aucun tremblement ne les perturbe. Surtout, la force à l’intérieur du matériau diminue presque à néant, de sorte que les joints de soudure échappent aux fractures silencieuses que provoquent si souvent les méthodes plus grossières. Une machine de découpe de planches LED du type coulissant ou à acheminer peut disperser de la poussière fine, réchauffer l'air inutilement et demander une attention constante, mais ce chemin de coupe en V reste plus propre, plus frais et plus simple dans ses attentions. Cela convient à ceux qui cherchent non seulement à diviser les planches, mais aussi à préserver ce qui a été si soigneusement construit sur elles.
I.C.T propose cinq formes distinctes de machines à découper en V, chacune conçue pour répondre à un moment particulier de la production :
Le modèle manuel standard répond à des besoins modestes avec une simple économie.
Le séparateur multilames tend les assemblages longs LED avec tendresse progressive.
Le type à guillotine apporte une résolution rapide et pneumatique aux planches plus fermes.
La conception à lame mobile permet une adaptation coulissante à de nombreux profils de rainures.
L'agencement multi-couteaux étend sa portée sur les planches de n'importe quelle longueur.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
La machine de découpe multi-lames PCB rassemble six lames circulaires en trois groupes attentifs, chacune attendant son tour le long de la même rainure en V silencieuse. Le premier avance de quarante pour cent de la distance, le deuxième suit pour en réclamer quarante autres, et le troisième complète le reste sans se presser. Étant donné que chaque passage ne couvre qu'une courte période, la tension qui pourrait autrement s'accumuler à l'intérieur de la planche diminue de quatre-vingts pour cent ; les substrats en aluminium et les bandes LED restent plats, non perturbés par la déformation que provoquent si souvent des coupes simples et lourdes.
Les lames, provenant de sources taïwanaises, durent plus d'un an d'utilisation régulière et s'affûtent à plusieurs reprises lorsque le tranchant se ramollit. La mesure laser à double fréquence limite tout mouvement de la pointe à moins de 0,02 mm, ce qui garantit la qualité même sur des milliers de séparations. Les plates-formes en acier inoxydable s'étendent jusqu'à 1,2 ou 2,4 mètres lorsque des planches plus longues arrivent ; les lames supérieure et inférieure s'ajustent avec une précision fine ; supports de blocs personnalisés de différentes largeurs. Au rythme élevé et continu de la fabrication LED, cette machine préserve la surface et la structure qui se trouve en dessous.
Machine de découpe en V de type guillotine
La machine de découpe à guillotine PCB descend d'un seul coup propre, guidée par l'air, sa force étant maintenue en dessous de 180 microcontraintes afin que la soudure reste entière et que les composants à proximité ne subissent aucun dommage. Il rencontre la rainure en V tout au bord, ne laissant que 0,3 mm entre la lame et la pièce, tandis que des hauteurs allant jusqu'à 60 mm passent sans résistance. Aucune roue ne tourne, aucune friction n’augmente ; la poussière ne dérive pas, le carbone ne se dépose pas et les résidus métalliques apparaissent à peine.
Une seconde suffit pour chaque coupe, sollicitée par la pédale ; la lame se retire en toute sécurité, en position contrôlée. Six millions de cycles s'écoulent avant que la lame ne demande de l'attention, et un léger ponçage lui redonne son tranchant. Les usines travaillant avec des planches FR4, ou celles où l'air doit rester clair et les bords nets, trouvent dans cette conception un compagnon stable : rapide, propre et attentif à l'ordre silencieux qu'exige un bon travail.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
Dans la machine de découpe à lame mobile PCB, la main de l'opérateur dirige le coulisseau, réglant à la fois le rythme et l'intervalle entre les lames pour suivre la profondeur particulière de la rainure. La planche reste immobile, de sorte que les composants s'élevant jusqu'à 34 mm à travers la coupe restent à l'abri de tout déplacement ou contrainte.
La pression reste faible, aucune fissure ne se forme dans la soudure ou le substrat. Le cadre tient ferme, offrant de la constance ; les lames se façonnent selon des exigences inhabituelles lorsqu'on leur demande. Il convient mieux aux ateliers de taille moyenne, aux premiers essais de nouvelles conceptions ou aux endroits qui préfèrent les outils simples aux outils élaborés. Le caractère direct du contrôle permet à chaque planche de bénéficier de son propre moment d'attention, de sorte que les séparations ressortent propres, réfléchies et adaptées au rythme régulier de production de la journée.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T assemble des lignes complètes SMT dans lesquelles des chargeurs, des imprimantes, des monteurs, des fours de refusion, des systèmes AOI, des convoyeurs et des PCB unités de machines de découpe se rejoignent en succession silencieuse. Les agencements en forme de U s'adaptent même aux espaces étroits sans compromis. L'ensemble du système augmente l'efficacité, réduit les défauts et maintient la qualité stable dans les travaux liés à l'automobile, LED et à l'électronique grand public. Les conseils vont du premier plan à l'ajustement final, de sorte que les lignes commencent rapidement et se poursuivent sans pause inutile.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI Machine d'inspection | Inspectez le PCBA derrière le four de refusion. |
| Vidéo de réussite client
Début 2025, l'ingénieur Peter s'est rendu en Ouzbékistan et est resté seize jours dans l'usine du client, s'occupant de l'installation et des instructions avec une attention particulière. La commande comprenait une ligne complète SMT pour les moteurs et pièces automobiles : une imprimante automatique 5151, un monteur, un four de refusion L8, un AOI, un déchargeur NG/OK, une station de reprise BGA, un dépanneur à couteau, un mélangeur de pâte à souder, un convoyeur de translation et des pièces de support. L'espace limité nécessitait un aménagement en forme de U, qui I.C.T a planifié et réalisé. Peter a guidé l'équipe à chaque étape jusqu'à ce qu'ils travaillent seuls, produisant de manière fluide et régulière dès son départ.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T apporte un service et une formation complets à chaque machine de découpe PCB et aux lignes qu'elle rejoint. Les ingénieurs se rendent sur des sites éloignés, installent avec précision, démontrent l'utilisation et enseignent le fonctionnement, la maintenance, la recherche de pannes et le perfectionnement des processus. Ces séances renforcent la confiance en soi afin que les équipes gèrent l'équipement sans hésitation. Ensuite, l'assistance reste proche (par téléphone, e-mail ou connexion à distance), répondant rapidement aux questions et réduisant les temps d'arrêt. Un tel soin permet de démarrer la production sans délai et de la poursuivre avec assurance longtemps après le passage des premières planches.
| Témoignages clients
Les clients parlent avec une appréciation discrète des ingénieurs I.C.T : leurs connaissances claires, leur patience et leur présence constante pendant la formation. Ils apprécient la machine de découpe PCB pour ses performances fiables, sa manipulation douce des planches et ses lames durables. Un emballage soigné et un transport sécurisé sont souvent des éloges, alors que les machines arrivent aux usines entières et prêtes. Des réponses rapides et réfléchies aux questions renforcent la confiance au fil du temps. Beaucoup notent que l’équipement fonctionne bien et que le support reste fiable longtemps après la première utilisation.
| Certifications et normes
La machine de découpe PCB porte le marquage CE pour la sécurité, la conformité RoHS pour les matériaux, la norme ISO9001 pour les systèmes qualité et plusieurs brevets protégeant ses conceptions. Ces certifications confirment le respect des normes internationales de performance, de protection de l'environnement et de fabrication cohérente. Les usines les acceptent en toute confiance, sachant que chaque machine répond aux exigences testées pour un fonctionnement sûr et responsable.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T maintient sa propre recherche et production à Dongguan, en Chine, avec 89 employés, dont 20 ingénieurs. Depuis 2012, la croissance s'est poursuivie régulièrement ; plus de 1 600 clients dans 72 pays font désormais confiance à ses solutions. L'installation de 12 000 m² fait l'objet d'une inspection stricte et d'un système qualité complet afin que chaque machine arrive de manière fiable. Un support unique, de la planification à l'installation, en passant par la formation et les soins continus, aide les clients à établir, affiner et maintenir des lignes de production à travers le monde.
