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I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Ligne de production semi-automatique SMT PCBA
La ligne de production semi-automatique SMT PCBA de I.C.T est conçue pour les fabricants qui ont besoin d'une solution rentable et évolutive pour l'assemblage PCB avec un équilibre entre automatisation et flexibilité manuelle. Cette ligne est optimisée pour l'assemblage efficace de divers appareils électroniques, offrant une production PCBA de haute qualité sans avoir besoin d'une automatisation complète. La machine SMT pour l'assemblage PCB intègre toutes les étapes essentielles du processus de production, y compris l'impression de la pâte à souder, le placement des composants, le brasage par refusion et l'inspection. Cette ligne de production adaptable est idéale pour les fabricants à la recherche d'une ligne de production de vente chaude SMT abordable qui offre à la fois fiabilité et évolutivité à mesure que les demandes de production augmentent.
| Fonctionnalité
Ligne de production semi-automatique intégrée SMT
La ligne de production semi-automatique SMT PCBA est conçue pour offrir une flexibilité et un débit élevé tout en réduisant le travail manuel et les erreurs. Avec une conception coordonnée qui intègre toutes les étapes du processus d'assemblage, ce système permet une manipulation efficace des cartes et minimise les temps d'arrêt entre les processus. La disposition flexible prend en charge différentes tailles et types de cartes, garantissant ainsi une adaptabilité à diverses exigences de production. Cette gamme équilibre les avantages de l'automatisation et du contrôle manuel, ce qui la rend idéale pour les fabricants à la recherche d'une solution pratique qui maintient une efficacité élevée tout en tenant compte des coûts.
Système d'impression de pâte à souder
Le système d'impression de la chaîne de production SMT PCBA est conçu pour fournir une application de pâte à souder cohérente et précise sur une variété de conceptions PCB. L'alignement pochoir et le volume de pâte sont contrôlés avec précision, garantissant une couverture uniforme pour des joints de soudure fiables. Les systèmes de vision prennent en charge la vérification de l'alignement et les contrôles de l'épaisseur de la pâte, permettant des ajustements immédiats si nécessaire. Cette application cohérente de la pâte réduit le risque de défauts lors du brasage par refusion, garantissant ainsi des PCB de haute qualité pour les étapes d'assemblage ultérieures. Le système d’impression constitue une base essentielle pour un assemblage efficace et cohérent dans les séries de production à haut et à faible volume.
Processus de placement des composants
La section de placement de la chaîne de production SMT PCBA est conçue pour gérer à la fois la vitesse et la précision d'une large gamme de composants électroniques. Cette partie de la gamme est équipée de systèmes de vision avancés qui guident le placement avec une précision extrême, en particulier pour les petits composants à pas fin utilisés dans l'électronique moderne. Les systèmes d'alimentation flexibles permettent des changements rapides de produits, réduisant ainsi les temps de configuration lors du passage d'une conception PCB à une autre. Cette capacité permet aux fabricants de s'adapter rapidement aux changements du marché, en maintenant l'efficacité de la production tout en garantissant la cohérence du placement et des taux de rendement élevés.
Soudage par refusion et gestion thermique
Le brasage par refusion est géré par un contrôle de température multizone qui garantit une répartition constante de la chaleur sur le PCB. La machine smt pour l'assemblage de circuits imprimés est conçue pour fournir des profils thermiques précis pour différents types de PCB, en particulier ceux utilisés dans l'électronique sensible tels que les modules LED et les smartphones. En synchronisant les vitesses du convoyeur et les zones de température, le système de brasage par refusion garantit que les joints de soudure sont formés avec une contrainte thermique minimale, réduisant ainsi les défauts et améliorant la fiabilité du produit à long terme. Ce processus est essentiel pour maintenir une qualité d’assemblage élevée et garantir des performances stables sur tous les cycles de production.
Inspection et contrôle qualité
Le contrôle qualité est intégré directement dans la chaîne de production avec des systèmes d'inspection automatisés. Ces systèmes surveillent la précision du placement des composants, l'intégrité des joints de soudure et la qualité de la carte en temps réel, fournissant un retour d'information immédiat et permettant des actions correctives rapides. Le processus de fabrication SMT du PCB bénéficie d'une inspection en ligne qui empêche les produits défectueux de passer à l'étape suivante. En intégrant des contrôles de qualité à chaque étape, les fabricants peuvent réduire le besoin de retouches et garantir une qualité de produit constante tout au long du cycle de production.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
Aux États-Unis, I.C.T a livré une ligne de production semi-automatique SMT avec un système de vernissage intégré pour un fabricant de modules de chargement USB pour sièges d'avion. Le système comprenait l’impression, le placement, le brasage par refusion et l’inspection en ligne automatisés, le tout coordonné pour un flux de production fluide. Les ingénieurs de I.C.T ont travaillé en étroite collaboration avec le client pour garantir un environnement de fabrication stable et efficace pour l'électronique aéronautique critique. La ligne achevée a permis une production cohérente et de haute qualité de modules d'alimentation USB pour les sièges d'avion, garantissant le respect des normes rigoureuses de l'industrie et garantissant une fiabilité à long terme.
| Service mondial et assistance à la formation
I.C.T fournit des services complets de formation et d'assistance pour garantir que les clients peuvent maximiser les performances de leur ligne de production semi-automatique SMT PCBA. Le support comprend l'installation de l'équipement, la configuration des processus et la formation opérationnelle. Les opérateurs sont formés pour gérer tous les aspects de la ligne, y compris la maintenance et le dépannage. La formation se concentre sur l’optimisation de l’efficacité de la ligne et la compréhension du contrôle des processus, garantissant le bon fonctionnement quotidien et minimisant les interruptions de production. Avec une documentation claire et une assistance sur site, I.C.T garantit que les clients disposent des outils et des connaissances nécessaires pour gérer efficacement la ligne.
| Commentaires des clients
Les clients utilisant les solutions de ligne de production SMT PCBA de I.C.T signalent systématiquement une stabilité opérationnelle améliorée et une qualité de produit constante. De nombreux clients soulignent la capacité de la ligne à gérer des changements de produits fréquents sans sacrifier l'efficacité ou la fiabilité. Dans des applications telles que l'électronique aéronautique, les clients apprécient la capacité de la ligne à maintenir une production de haute qualité tout en répondant à des exigences de fabrication flexibles.
La machine SMT pour l'assemblage PCB s'intègre bien aux autres processus de fabrication, garantissant des transitions fluides entre les étapes et minimisant les temps d'arrêt, ce qui contribue à améliorer l'efficacité globale de la production.
| Certifications et normes
I.C.T conçoit la ligne de production semi-automatique SMT PCBA pour répondre aux normes de fabrication internationales et aux exigences de sécurité spécifiques à l'industrie. Chaque équipement est sélectionné pour respecter les réglementations en matière de qualité de production, de sécurité électrique et de protection de l'environnement. Le système prend en charge la traçabilité, le contrôle des processus et la vérification de la conformité à toutes les étapes de la production, garantissant ainsi que la ligne fonctionne efficacement tout en respectant les normes réglementaires. Cet engagement envers la qualité et la sécurité aide les fabricants à maintenir la fiabilité opérationnelle et à réduire les risques dans les environnements de production à haut volume.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions de production SMT et PCBA. Avec des années d'expérience dans le soutien aux fabricants des secteurs de l'éclairage, de l'aviation, de l'électronique grand public et de l'industrie, I.C.T se spécialise dans la fourniture de systèmes de production flexibles, fiables et évolutifs. L'entreprise se concentre sur la fourniture de solutions pratiques qui soutiennent une croissance durable et un succès opérationnel à long terme. En mettant l'accent sur l'excellence technique et le support client, I.C.T s'associe à ses clients pour construire des lignes de production efficaces et de haute qualité adaptées à leurs besoins spécifiques.
| Ligne de production semi-automatique SMT PCBA
La ligne de production semi-automatique SMT PCBA de I.C.T est conçue pour les fabricants qui ont besoin d'une solution rentable et évolutive pour l'assemblage PCB avec un équilibre entre automatisation et flexibilité manuelle. Cette ligne est optimisée pour l'assemblage efficace de divers appareils électroniques, offrant une production PCBA de haute qualité sans avoir besoin d'une automatisation complète. La machine SMT pour l'assemblage PCB intègre toutes les étapes essentielles du processus de production, y compris l'impression de la pâte à souder, le placement des composants, le brasage par refusion et l'inspection. Cette ligne de production adaptable est idéale pour les fabricants à la recherche d'une ligne de production de vente chaude SMT abordable qui offre à la fois fiabilité et évolutivité à mesure que les demandes de production augmentent.
| Fonctionnalité
Ligne de production semi-automatique intégrée SMT
La ligne de production semi-automatique SMT PCBA est conçue pour offrir une flexibilité et un débit élevé tout en réduisant le travail manuel et les erreurs. Avec une conception coordonnée qui intègre toutes les étapes du processus d'assemblage, ce système permet une manipulation efficace des cartes et minimise les temps d'arrêt entre les processus. La disposition flexible prend en charge différentes tailles et types de cartes, garantissant ainsi une adaptabilité à diverses exigences de production. Cette gamme équilibre les avantages de l'automatisation et du contrôle manuel, ce qui la rend idéale pour les fabricants à la recherche d'une solution pratique qui maintient une efficacité élevée tout en tenant compte des coûts.
Système d'impression de pâte à souder
Le système d'impression de la chaîne de production SMT PCBA est conçu pour fournir une application de pâte à souder cohérente et précise sur une variété de conceptions PCB. L'alignement pochoir et le volume de pâte sont contrôlés avec précision, garantissant une couverture uniforme pour des joints de soudure fiables. Les systèmes de vision prennent en charge la vérification de l'alignement et les contrôles de l'épaisseur de la pâte, permettant des ajustements immédiats si nécessaire. Cette application cohérente de la pâte réduit le risque de défauts lors du brasage par refusion, garantissant ainsi des PCB de haute qualité pour les étapes d'assemblage ultérieures. Le système d’impression constitue une base essentielle pour un assemblage efficace et cohérent dans les séries de production à haut et à faible volume.
Processus de placement des composants
La section de placement de la chaîne de production SMT PCBA est conçue pour gérer à la fois la vitesse et la précision d'une large gamme de composants électroniques. Cette partie de la gamme est équipée de systèmes de vision avancés qui guident le placement avec une précision extrême, en particulier pour les petits composants à pas fin utilisés dans l'électronique moderne. Les systèmes d'alimentation flexibles permettent des changements rapides de produits, réduisant ainsi les temps de configuration lors du passage d'une conception PCB à une autre. Cette capacité permet aux fabricants de s'adapter rapidement aux changements du marché, en maintenant l'efficacité de la production tout en garantissant la cohérence du placement et des taux de rendement élevés.
Soudage par refusion et gestion thermique
Le brasage par refusion est géré par un contrôle de température multizone qui garantit une répartition constante de la chaleur sur le PCB. La machine smt pour l'assemblage de circuits imprimés est conçue pour fournir des profils thermiques précis pour différents types de PCB, en particulier ceux utilisés dans l'électronique sensible tels que les modules LED et les smartphones. En synchronisant les vitesses du convoyeur et les zones de température, le système de brasage par refusion garantit que les joints de soudure sont formés avec une contrainte thermique minimale, réduisant ainsi les défauts et améliorant la fiabilité du produit à long terme. Ce processus est essentiel pour maintenir une qualité d’assemblage élevée et garantir des performances stables sur tous les cycles de production.
Inspection et contrôle qualité
Le contrôle qualité est intégré directement dans la chaîne de production avec des systèmes d'inspection automatisés. Ces systèmes surveillent la précision du placement des composants, l'intégrité des joints de soudure et la qualité de la carte en temps réel, fournissant un retour d'information immédiat et permettant des actions correctives rapides. Le processus de fabrication SMT du PCB bénéficie d'une inspection en ligne qui empêche les produits défectueux de passer à l'étape suivante. En intégrant des contrôles de qualité à chaque étape, les fabricants peuvent réduire le besoin de retouches et garantir une qualité de produit constante tout au long du cycle de production.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
Aux États-Unis, I.C.T a livré une ligne de production semi-automatique SMT avec un système de vernissage intégré pour un fabricant de modules de chargement USB pour sièges d'avion. Le système comprenait l’impression, le placement, le brasage par refusion et l’inspection en ligne automatisés, le tout coordonné pour un flux de production fluide. Les ingénieurs de I.C.T ont travaillé en étroite collaboration avec le client pour garantir un environnement de fabrication stable et efficace pour l'électronique aéronautique critique. La ligne achevée a permis une production cohérente et de haute qualité de modules d'alimentation USB pour les sièges d'avion, garantissant le respect des normes rigoureuses de l'industrie et garantissant une fiabilité à long terme.
| Service mondial et assistance à la formation
I.C.T fournit des services complets de formation et d'assistance pour garantir que les clients peuvent maximiser les performances de leur ligne de production semi-automatique SMT PCBA. Le support comprend l'installation de l'équipement, la configuration des processus et la formation opérationnelle. Les opérateurs sont formés pour gérer tous les aspects de la ligne, y compris la maintenance et le dépannage. La formation se concentre sur l’optimisation de l’efficacité de la ligne et la compréhension du contrôle des processus, garantissant le bon fonctionnement quotidien et minimisant les interruptions de production. Avec une documentation claire et une assistance sur site, I.C.T garantit que les clients disposent des outils et des connaissances nécessaires pour gérer efficacement la ligne.
| Commentaires des clients
Les clients utilisant les solutions de ligne de production SMT PCBA de I.C.T signalent systématiquement une stabilité opérationnelle améliorée et une qualité de produit constante. De nombreux clients soulignent la capacité de la ligne à gérer des changements de produits fréquents sans sacrifier l'efficacité ou la fiabilité. Dans des applications telles que l'électronique aéronautique, les clients apprécient la capacité de la ligne à maintenir une production de haute qualité tout en répondant à des exigences de fabrication flexibles.
La machine SMT pour l'assemblage PCB s'intègre bien aux autres processus de fabrication, garantissant des transitions fluides entre les étapes et minimisant les temps d'arrêt, ce qui contribue à améliorer l'efficacité globale de la production.
| Certifications et normes
I.C.T conçoit la ligne de production semi-automatique SMT PCBA pour répondre aux normes de fabrication internationales et aux exigences de sécurité spécifiques à l'industrie. Chaque équipement est sélectionné pour respecter les réglementations en matière de qualité de production, de sécurité électrique et de protection de l'environnement. Le système prend en charge la traçabilité, le contrôle des processus et la vérification de la conformité à toutes les étapes de la production, garantissant ainsi que la ligne fonctionne efficacement tout en respectant les normes réglementaires. Cet engagement envers la qualité et la sécurité aide les fabricants à maintenir la fiabilité opérationnelle et à réduire les risques dans les environnements de production à haut volume.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions de production SMT et PCBA. Avec des années d'expérience dans le soutien aux fabricants des secteurs de l'éclairage, de l'aviation, de l'électronique grand public et de l'industrie, I.C.T se spécialise dans la fourniture de systèmes de production flexibles, fiables et évolutifs. L'entreprise se concentre sur la fourniture de solutions pratiques qui soutiennent une croissance durable et un succès opérationnel à long terme. En mettant l'accent sur l'excellence technique et le support client, I.C.T s'associe à ses clients pour construire des lignes de production efficaces et de haute qualité adaptées à leurs besoins spécifiques.
