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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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I.C.T SCC-600 | SMT Courroie de refroidissement Convoyeur

I.C.T SMT La courroie de refroidissement Convoyeur refroidit doucement les PCB chauds après la refusion, protégeant les composants et garantissant un flux de production fiable.

un. Refroidissement efficace avec débit d'air contrôlé
b. Réglage de la largeur à un bouton pour une ligne complète
c. Structure en aluminium solide pour une stabilité durable
d. Les capteurs sensibles maintiennent un positionnement précis
e. Fonctionnement silencieux adapté à toute usine
f. Caractéristiques de sécurité CE complètes pour une protection complète
g. Service mondial d’installation et de formation rapide
  • I.C.T SCC-600

  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:

|  Ceinture de refroidissement SMT fiable Convoyeur pour les soins post-refusion


Principal-PCB Convoyeur

La ceinture de refroidissement I.C.T SMT Convoyeur joue un rôle essentiel dans la gamme SMT en permettant aux PCB fraîchement soudés de refroidir progressivement et uniformément après avoir quitté le four de refusion. Les cartes chaudes, si elles sont manipulées trop tôt, risquent d'endommager les composants ou de présenter une mauvaise qualité ; ce convoyeur aborde le problème avec une efficacité sereine, en utilisant des ventilateurs contrôlés et une courroie stable pour abaisser la température sans hâte. La machine offre un réglage de la largeur à un seul bouton qui coordonne l'ensemble de la ligne, ainsi que des options de transmission par courroie standard ou par chaîne plus robuste. Construit selon les normes les plus élevées, il fonctionne de manière silencieuse et fiable, une présence bienvenue dans les usines qui valorisent à la fois la précision et la tranquillité d'esprit.


|  Types de SMT Convoyeur


1-1 PCB Convoyeur Type


I.C.T présente une gamme bien pensée de convoyeurs, chacun adapté à son rôle particulier dans la production. De simples convoyeurs de liaison transportent les planches directement d'une station à la suivante. Les variétés d'inspection fournissent un éclairage doux pour un examen minutieux. Les modèles à navette et tournants gèrent facilement les espaces confinés. La SMT courroie de refroidissement Convoyeur entre ici, conçue spécifiquement pour refroidir les cartes après refusion, disponible en différentes longueurs et configurations de ventilateurs. Certaines versions incluent une mise en mémoire tampon supplémentaire pour les lignes à volume élevé. Les options entraînées par chaîne s'adaptent aux charges plus lourdes ou plus chaudes. Les clients peuvent sélectionner précisément la taille, la vitesse et les fonctionnalités qui conviennent le mieux à leur configuration. Le SMT Refroidissement Convoyeur constitue souvent un compagnon naturel pour les fours à refusion, garantissant que chaque planche reçoit l'attention appropriée.


|  Caractéristiques détaillées du produit


Construction matérielle solide comme le roc

2-1 Matériel

Le cadre, composé de rails en aluminium de haute qualité, offre un guidage ferme sans excès de poids. Les supports en acier en dessous assurent l'équilibre et réduisent toute tendance aux vibrations. Toutes les connexions respectent strictement les exigences ISO et CE. La section de refroidissement, avec ses ventilateurs bien placés, répartit l'air uniformément sur toute la surface de la planche. Cette disposition garantit la stabilité lors d'un fonctionnement continu et préserve l'état de la machine pendant de nombreuses années.


Système d'éclairage avancé sans ombre

2-2 Électronique

Les capteurs observent la position de chaque carte avec une précision silencieuse, signalant quand le refroidissement doit commencer ou se terminer. Les lumières de la tour affichent l'état dans des couleurs claires et discrètes : vert pour une progression normale, rouge pour toute pause. Les arrêts d'urgence restent à portée de main. La protection ESD protège les composants électroniques sensibles partout. Le câblage, soigneusement disposé et blindé, résiste à la poussière et à l'usure. Le système fonctionne avec une fiabilité constante, même dans les environnements les plus fréquentés.


Plateforme de contrôle intelligente et intelligente

2-3 Partie de contrôle


Un écran tactile de 7 pouces présente les informations de manière claire et sans confusion. Le PLC dirige les opérations avec une précision calme. Les opérateurs ajustent la vitesse ou la largeur en quelques instants, et la connectivité Industrie 4.0 est prête si de futurs besoins surviennent. Les mises à jour arrivent gratuitement, livrées à distance. Les commandes restent simples mais performantes, adaptées aussi bien aux nouveaux utilisateurs qu'aux lignes expérimentées.


Transmission fluide et fiable

2-4 Courroie et chaîne

La bande ESD standard transporte les planches plus légères en douceur et sans bruit. Lorsque des planches plus lourdes ou plus chaudes nécessitent une attention particulière, la chaîne en acier inoxydable offre un soutien ferme. Les deux systèmes s’intègrent parfaitement au processus de refroidissement. Passer de l’un à l’autre s’avère simple et rapide. Le mouvement reste uniforme, les planches se déplacent sans être dérangées, tandis que le convoyeur accomplit sa tâche avec sang-froid.


|  SMT Convoyeur Spécification


Spécification des paramètres
PCB Largeur 50 à 400 mm (500 mm en option)
Convoyeur hauteur 900 ± 20 mm
Vitesse de transfert 0,5 à 20 m/min réglable
Alimentation électrique CA 220 V 50/60 Hz
Consommation d'énergie 50 à 150 W
Direction De gauche à droite (de droite à gauche en option)
Matériau de la ceinture Courroie ou chaîne plate ESD de 3 mm
Mode de contrôle Automate + écran tactile
Réglage de la largeur à un bouton Facultatif (synchronisation de toute la ligne)
Norme de sécurité CE Couverture complète + protection du capteur

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.



|  SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 04


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
SMT Ligne Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie.
PCB  Convoyeur Transport automatique des PCB nus jusqu'à la ligne.
Imprimante de pâte de soudure Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Prendre et placer la machine Monte les composants sur les PCB avec précision.
Four à reflouer Fait fondre la soudure pour former des joints solides.
Machine d'inspection SMT dispositifs d'inspection comme AOI, SPI, inspecteur à rayons X et au pochoir.
Équipement de traçabilité Enregistre et suit les données de production.
SMT Périphérique Équipements auxiliaires SMT tels que programmeurs IC, stockage, compteurs à rayons X et colleuses de bandes
PCB Machine de nettoyage Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage.
PCB Machine de routage Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse.
SMT Robot Bentop Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace.



|  Témoignage de réussite client


Deux ingénieurs I.C.T se sont rendus en Uruguay avec leur soin et leur préparation habituels, pour aider un fabricant respecté de compteurs intelligents à lancer leur nouvelle gamme SMT. La commande comprenait des chargeurs, des imprimantes 471 et 481, un monteur Lyra622, un AOI, un four de refusion W2, plusieurs SMT courroies de refroidissement Convoyeur, des lignes à rouleaux et des tables de travail. En une semaine, ils ont terminé l'installation, réglé les ventilateurs de refroidissement, formé les opérateurs et effectué des tests approfondis. Les cartons sortent désormais de la refusion à bonne température, la qualité reste élevée et le directeur de l'usine s'est montré particulièrement satisfait de la manipulation douce du convoyeur et du service attentionné de notre équipe.



|  Formation et assistance professionnelles


I.C.T accompagne les clients depuis la planification initiale jusqu'à la production régulière. La formation a lieu sur place ou en ligne, selon les préférences. Les mises à jour logicielles restent gratuites pendant toute la durée de vie de la machine. Des stands d’assistance à distance sont disponibles 24 heures sur 24. Lorsque les circonstances l'exigent, les ingénieurs se déplacent rapidement et atteignent n'importe quel endroit dans les 48 heures. Les pièces de rechange résident dans huit entrepôts mondiaux, prêtes à être expédiées immédiatement. Nous poursuivons notre soutien jusqu'à ce que la ligne fonctionne en toute confiance.


Ligne de vernissage 201


|  Éloge du client


'La SMT courroie de refroidissement Convoyeur refroidit parfaitement les planches : pas de déformation, pas de problème.'

'L'emballage s'est avéré excellent ; tout est arrivé en bon état.'

'Nos ingénieurs ont fait preuve d'une grande patience et ont expliqué les choses clairement.'

'Le support arrive rapidement, même en dehors des heures habituelles.'

'Équipement fiable et assistance courtoise, nous les recommandons vivement.'

Année 1


|  Notre certification


Chaque machine est certifiée CE, RoHS et ISO9001, ainsi que plusieurs brevets reflétant une conception réfléchie. Chaque SMT courroie de refroidissement Convoyeur est soumise à un test rigoureux à pleine charge de 48 heures avant expédition, examinant la vitesse, les performances de refroidissement et la sécurité. Ces références ne représentent pas une simple formalité, mais un engagement quotidien envers l'excellence.


Année 1



|  À propos de nous et de l'usine


Depuis sa création en 2012, I.C.T n'a cessé de croître pour inclure près de 90 personnes dévouées au sein d'une installation moderne de 12 000 mètres carrés à Dongguan, en Chine. Nous effectuons la recherche, la conception et la production de composants de base en interne, selon des protocoles de qualité stricts. Plus de 1 600 clients dans 72 pays font quotidiennement confiance à nos équipements. Avec huit bureaux à l’étranger, la croissance se poursuit de manière mesurée et durable. Nous fournissons des solutions fiables et un service attentif à la communauté électronique mondiale.

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