| Machines de placement JUKI
Les machines de placement JUKI gèrent la tâche principale dans les lignes SMT : monter des pièces de surface sur des circuits imprimés rapidement et directement. Les modèles RS comme le RS-1R offrent une vitesse solide et acceptent différentes tailles de planches sans se plaindre. Les modèles RX poussent plus fort dans les petits espaces, atteignant des chiffres élevés lorsque l'espace est restreint. Ils placent de minuscules puces, des circuits intégrés et des pièces plus grosses avec une bonne précision. Les machines s'adaptent aux imprimantes, aux fours et aux équipements d'inspection pour assurer le bon fonctionnement de lignes entières. I.C.T construit des configurations complètes autour d'eux, de la planification à l'exécution quotidienne. Les usines les utilisent pour l'électronique automobile, les lumières LED et les PCB ordinaires. Le but est simple : réaliser des planches correctement et maintenir la production jour après jour.
| Caractéristiques du modèle de machine de sélection et de placement JUKI
Caractéristiques des séries RS-1R/RS-1XL
Les RS-1R et RS-1XL constituent des monteurs polyvalents pratiques pour la plupart des travaux SMT. Le RS-1R atteint un rendement optimal de 47 000 CPH avec une précision de ± 35 µm et accepte des cartes jusqu'à 650 × 370 mm en simple pince ou 1 200 × 370 mm en double. Le RS-1XL étend la largeur des planches à 650 × 560 mm pour des travaux plus importants comme les panneaux LED. Les deux utilisent la tête Takumi qui bascule entre les petites puces 0201 et les pièces jusqu'à 74 mm carrés ou 150 × 50 mm de long. Les mangeoires vont à 112 maximum donc les changements restent rapides. La construction reste compacte pour un ajustement facile en ligne. Les caméras de vision détectent les problèmes à temps et le contrôle de la force assure la sécurité des pièces délicates. Ceux-ci conviennent aux ateliers qui mélangent les tâches et nécessitent une vitesse constante sans grands changements.
Caractéristiques des séries RX-7R/RX-8
Les RX-7R et RX-8 visent un rendement élevé lorsque l'espace au sol coûte de l'argent. Le RX-7R exécute 75 000 CPH avec des têtes parallèles et place 03015 minuscules puces jusqu'à 25 mm carrés sur des cartes de 510 × 450 mm. Le RX-8 atteint 100 000 CPH avec la tête P20 pour les tirages de petites pièces encombrés. Les deux ne mesurent que 998 mm de large, ce qui permet un placement optimal par mètre carré. Ils utilisent un éclairage coaxial pour des vues claires, un toucher à faible impact pour éviter les dommages et une surveillance pour réduire les temps d'inactivité. Les deux voies et le partage de données avec d'autres machines permettent à l'ensemble de la ligne de rester en mouvement. Ceux-ci conviennent aux travaux à gros volume sur les téléphones, les éclairages ou les pièces automobiles où chaque seconde et chaque pied d'espace compte.
| Spécification
| Paramètre | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Vitesse de placement (CPH optimal) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Taille maximale de la carte (mm) | 650 × 370 (simple/double) | 650 × 560 | 510 × 450 (une seule voie) | 510 × 450 (environ) |
| Taille minimale de la carte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Hauteur du composant (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (en fonction de la tête) | 3 |
| Le plus petit composant | 0201 (métrique) | 0201 (métrique) | 03015 (métrique) | 0201 (environ 0,4 × 0,2 mm) |
| Plus grand composant (mm) | 74 carrés / 150×50 | 74 carrés / 150×50 | 25 carrés | 5 carrés |
| Entrées d'alimentation (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (environ) |
| Précision du placement | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (environ) | Haute précision (vision) |
| Largeur de la machine (mm) | 1 500 (environ) | 2 109 | 998 | 998 |
| Type de tête | Tête en ligne Takumi | Tête en ligne Takumi | Têtes rotatives parallèles (P16S) | Tête rotative P20 |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T assemble des chaînes d'assemblage PCBA fiables centrées sur l' équipement JUKI SMT pour des performances quotidiennes constantes. sous vide Les chargeurs introduisent des planches propres dès le départ. Les imprimantes automatiques appliquent la pâte avec un contrôle exact. Le monteur place chaque composant fermement et fidèlement. Les fours de refusion multizones lient la soudure de manière uniforme et solide. Les systèmes AOI inspectent de près pour détecter rapidement tout défaut. Les Convoyeur maintiennent un flux fluide et ininterrompu. Le rendement augmente régulièrement tandis que les coûts diminuent. Aucune pause ou reprise inutile n’apparaît. Les lignes gèrent des travaux exigeants : groupes motopropulseurs automobiles, assemblages LED et au-delà. Les planches terminées sortent préparées pour l’utilisation finale. I.C.T prend en charge toute la chaîne du début à la fin.
| Vidéo de réussite client
Dans la vidéo, un client présente ses lignes complètes SMT et DIP fabriquant des alimentations automobiles. Ils montrent le chargeur apportant des planches propres, les essuyant plus proprement, la pâte de pose de l'imprimante, puis les machines de placement JUKI déposant les pièces rapidement et fidèlement. Les Convoyeur transportent des cartes à refusionner, un tampon de refroidissement, un contrôle AOI et des déchargeurs. Le côté DIP est doté de soudures à la vague, de cartes de retournement de flipper et de connexions de test TIC. Les images restent claires : les machines font leur travail, les planches bougent en douceur, le placement semble net. Le client affirme que les erreurs restent faibles, la vitesse reste stable et la qualité correspond aux normes automobiles. Les temps d'arrêt restent minimes au cours de leurs journées de travail habituelles.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T apporte un soutien total à des lignes d'usine entières qui utilisent des machines de placement JUKI. Les ingénieurs se rendent à l'usine pour les travaux d'installation et de démarrage. Ils forment les gens aux contrôles quotidiens, à la création de programmes, au maintien de la propreté des machines et à la résolution de petits problèmes. L'aide à distance résout rapidement les problèmes à distance. Des visites régulières garantissent que tout fonctionne bien pendant des années. Les équipes ajustent les files d'attente pour de nouveaux travaux ou davantage de production sans longues attentes. Les bureaux sont répartis partout dans le monde, donc l'aide arrive rapidement. Ce soutien constant transforme les machines en outils auxquels les ateliers peuvent faire confiance et maintient la production régulière.
| Commentaires des clients
Les clients parlent clairement d'ingénieurs I.C.T qui se présentent prêts et réparent les choses rapidement. Ils aiment la façon dont les machines de placement JUKI fonctionnent d'un quart de travail à l'autre, avec une bonne vitesse et peu d'erreurs. L'emballage tient le coup : les machines arrivent saines et sauves après de longs voyages. Les réponses arrivent rapidement lorsque des questions apparaissent, afin que les files d'attente ne restent pas inactives. Beaucoup disent que la configuration complète fonctionne mieux qu'ils ne le pensaient, avec des cartes plus propres et moins de problèmes. La confiance naît d'un équipement solide et de personnes qui tiennent parole. Les magasins comptent sur I.C.T pour faciliter le travail.
| Certifications et normes
Les machines de placement JUKI sont certifiées CE pour les règles de sécurité en Europe, RoHS pour empêcher l'entrée de mauvais matériaux et ISO9001 pour un contrôle qualité constant. Plusieurs brevets couvrent les têtes, la vision et d'autres pièces intelligentes. Ces documents montrent que les machines répondent à des normes mondiales claires en matière de travail sûr, propre et fiable. Les usines les mettent en sachant que les règles restent respectées. Ils se concentrent clairement sur la fabrication d'équipements qui durent et qui font le bon travail à chaque fois.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T maintient sa propre équipe de recherche occupée à améliorer les équipements SMT année après année. L'usine fonctionne en grand et effectue des contrôles minutieux du début à la fin sur chaque machine. Depuis 2012, l'entreprise s'est développée rapidement, avec de nombreux employés et huit succursales. Elle sert plus de 1 600 clients dans plus de 72 pays. Des étapes de qualité strictes suivent tous les travaux afin que les machines résistent à une utilisation quotidienne difficile. I.C.T offre une aide complète à l'usine, depuis les premiers plans jusqu'aux modifications ultérieures, aidant les magasins d'électronique à rester stables et à se développer sans gros soucis.