I.C.T Solution système MES pour Smart Factory

Introduction du système MES :

I.C.T La solution Smart Factory peut intégrer des fonctions de gestion telles que la planification de la production, le suivi des produits, le contrôle qualité, l'analyse des pannes d'équipement, le rapport réseau, etc. sur une plateforme unifiée.Grâce à une base de données unifiée et une connexion réseau, il peut fournir des services d'informations de gestion d'atelier pour le service de production, le service d'inspection qualité, le service de processus, le service de logistique, etc.La solution système MES aide les entreprises à mettre en œuvre une production complète en boucle fermée, une fabrication intelligente et une gestion intelligente en mettant l'accent sur l'optimisation globale du processus de fabrication.

Application du système MES :

Le système MES peut être utilisé dans les équipements de production SMT et DIP, et les appareils pouvant être appliqués sont :  

1. SMT Machine : pochoir Imprimante, machine Pick and Place, four de refusion.

  2. DIP Machine : Machine d'insertion automatique, machine à souder à la vague, machine à souder à la vague sélective.  

  3. Machine d'inspection : AOI, SPI.  

  4. PCB Machine de manutention : Loader et déchargeur, Convoyeur, tampon etc.  

  5. PCB Protecteur : machine de revêtement, machine de distribution, four de durcissement de colle.  

  6. Équipement de traçabilité : machine de marquage laser, machine d'impression à jet d'encre, monteur d'étiquettes.

Caractéristiques du système MES :

1. Gestion du processus de production : produits depuis la naissance du code à barres jusqu'à l'ensemble du processus de production, livraison du produit fini, tout le processus sans contrôle des écarts ;prévention et traçabilité des erreurs d’équipement ;SOP électronique sans papier ;tirer la logistique et la distribution.

2. Gestion de la planification de la production : planifiez efficacement la production en fonction des paramètres et des contraintes de base tels que les heures de travail standard du personnel, des machines, des lignes et des produits.  

3. Contrôle qualité de l'ensemble du processus : grâce à un mécanisme d'alerte précoce de qualité à plusieurs niveaux permettant de fournir des commentaires en temps opportun, de suivre et de traiter les anomalies de qualité dans le processus de production ;analyser automatiquement les données de qualité et générer des rapports d'analyse de qualité multidimensionnels, tels que le rapport d'analyse statistique SPC ;Un mécanisme automatique d'alerte précoce et de temps d'arrêt peut prévenir efficacement l'apparition de problèmes de qualité des lots.  

4. Gestion visuelle : les outils de gestion visuelle surveillent les progrès de la production, l'état de la qualité, l'état de l'équipement et l'efficacité dans l'ensemble du processus, renvoient les problèmes de production en temps réel et réalisent une poussée automatique du Kanban électronique et du courrier.  

5. Centre de données BI : grâce à la plate-forme unifiée du centre de données BI, nous pouvons analyser efficacement les données collectées dans le processus de production et générer des rapports de gestion multiniveaux et multidimensionnels, tels que le taux de réalisation du plan, le taux de production, le taux de réussite, les mauvais résultats. rapport d'analyse, taux de fonctionnement des équipements (OEE), efficacité du personnel et taux de perte de matériaux, etc.  

6. Gestion des équipements et des accessoires : basé sur l'idée du TPM lean pour effectuer un contrôle complet des équipements et des accessoires, réduire les arrêts anormaux causés par des pannes d'équipement et de moule, améliorer l'OEE de l'équipement et améliorer l'efficacité de la production.  

7. Traçabilité de la production : grâce au code à barres, réalisez efficacement la traçabilité de la direction positive des informations sur les personnes, les machines, les matériaux et autres.  

8. Gestion intelligente de l'entrepôt : grâce au code à barres des matériaux, à l'inspection IQC des matériaux, à la collecte des matériaux, à la livraison des matériaux, au retour des matériaux, à la ferraille, à l'allocation, à l'inventaire et à d'autres opérations efficaces sont effectuées.

*Grâce à la numérisation de la fabrication sur site, un affichage électronique transparent en temps réel est formé.Affichez tour à tour divers écrans d'affichage électroniques via le mode coulissant, fournissez des informations de données prévisibles et saisissez l'état de la production en temps réel. Les rapports et analyses quotidiens, horaires, hebdomadaires et mensuels dans toute l'usine fournissent un support de données pour les opérations de production quotidiennes.

* Interrogez les données lors de la réunion ou en temps réel, envoyez automatiquement des rapports électroniques par e-mail en fonction du numéro de commande ou en fonction de la situation de production, pouvez déterminer le taux d'achèvement en fonction de la capacité de production standard définie et émettre un rappel inachevé.

Choix de la version du système MES  

MES peut être divisé en trois versions.Vous pouvez choisir différentes versions en fonction de vos propres besoins pour réaliser l'amarrage avec différents appareils afin d'atteindre la portée de la gestion.Vous pouvez également choisir la version la plus basique, l’améliorer progressivement et la mettre à niveau.  

1. Édition standard : comprenant la gestion du système, la modélisation de base, la gestion des entrepôts, la gestion de la production, la gestion de la qualité, l'écran d'affichage électronique des rapports, un total de 6 groupes de fonctions et 33 modules, principalement utilisés pour la gestion de la ligne de production.  

2. Édition Premium : comprenant la gestion du système, la modélisation de base, la gestion des entrepôts, la gestion de la production, la gestion de la qualité, l'écran d'affichage électronique des rapports, un total de 6 groupes de fonctions et 50 modules, principalement utilisés pour la gestion de la ligne de production, la gestion des matériaux d'entrée et de sortie de l'entrepôt. .  

3. Version synergique d'entreprise : comprenant la gestion du système, la collaboration avec les fournisseurs, la modélisation de base, la gestion des entrepôts, la gestion de la production, l'intégration du système, la gestion de la qualité, l'écran d'affichage électronique des rapports, un total de 8 groupes de fonctions et 65 modules, principalement utilisés pour le fonctionnement interne. de l'ensemble de l'entreprise et la gestion des fournisseurs externes.

Fonctions du système MES

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mises à jour sans préavis particulier.

* En plus de l'équipement principal, il existe des équipements périphériques configurés par l'équipement principal.