| Lyra Professional LED Four à vagues de refusion à l'azote
Le four à ondes de refusion à l'azote Lyra LED constitue la station de chauffage centrale des lignes de production modernes LED et PCBA avec une protection complète contre l'azote, une conception à air chaud scellée et des niveaux d'oxygène ultra-faibles qui fournissent des joints brillants comme un miroir sur chaque four à refusion smd. Le système Siemens PLC plus Windows maintient la température verrouillée au-dessus de 99,99 % sur l'ensemble de la chaîne de production SMT PCBA FOUR. Dix zones optimisées et un recyclage intelligent créent la fenêtre de processus la plus large pour le travail du four à vagues de refusion d'azote PCB SMD chauffage LED. L'écran tactile gère les mots de passe, enregistre les données de ligne, simule les profils, s'autodiagnostique et affiche la position du tableau en direct. La zone de refroidissement s'ajuste instantanément, le couvercle motorisé se soulève en toute sécurité, les pièces importées fonctionnent pendant des années sans entretien. La couverture complète de l'azote, du préchauffage au refroidissement, élimine les vides sur les longues bandes LED et les cartes de commande complexes. Ce four de refusion PCB s'intègre parfaitement entre les placers à grande vitesse et les AOI pour des lignes d'éclairage 24h/24 et 7j/7 LED qui ne gaspillent jamais un seul panneau.
| Fonctionnalité
LED Le four à vagues de refusion d'azote utilise de l'azote complet dans chaque zone avec l'oxygène et la consommation les plus faibles de l'industrie. Le corps scellé et le recyclage intelligent des entrées et des sorties maintiennent l'oxygène stable même après trois ans de production quotidienne LED. Les ports de détection et le condenseur facile à nettoyer garantissent un débit élevé tout en réduisant les factures de gaz sur les lignes CMS du four de refusion à grand volume. Les usines fabriquant des tubes, des ampoules et des rétroéclairages LED obtiennent des joints brillants et presque aucun vide à chaque quart de travail. Ce four à ondes de refusion à l'azote PCB SMD de chauffage LED transforme le FOUR de chaîne de production standard SMT PCBA en une qualité de qualité automobile sans frais supplémentaires.
Dix zones d'air chaud haut de gamme à l'intérieur du four à vagues de refusion d'azote LED répartissent la chaleur uniformément sur des planches de 1 200 mm LED sans points froids. Les ventilateurs inverseurs s'adaptent parfaitement à n'importe quelle pâte sans plomb tandis que la séparation interne-externe prolonge considérablement la durée de vie de la machine. Les ouvertures minimales du corps permettent d'économiser de l'énergie et de l'azote lors des quarts de travail chargés du four de refusion PCB. La conformité totale aux normes IPC-7530 et JEDEC en fait le four de refusion idéal pour les fabricants d'éclairage du monde entier.
Le convoyeur en boucle fermée dans le four à vagues de refusion à l'azote LED verrouille la vitesse à ± 2 mm/min si longtemps que les bandes LED ne passent jamais de l'imprimante au déchargeur. Des supports centraux solides maintiennent les panneaux flexibles parfaitement plats. Le changement de largeur sans outil ne prend que quelques secondes. L'ensemble de la chaîne de production SMT PCBA FOUR se synchronise avec les placers en amont et en aval AOI pour un véritable assemblage sans éclairage LED. Ce PCB SMD Chauffage LED Four à ondes de refusion à l'azote permet aux lignes d'éclairage de fonctionner 24 heures sur 24 de manière fluide et rentable.
L'écran tactile Windows du four à ondes de refusion d'azote LED communique directement avec le reste du FOUR de la chaîne de production SMT PCBA, enregistre chaque carte, prédit les problèmes et permet aux ingénieurs de régler les profils à distance. La protection par mot de passe, l'analyse des courbes, les tests virtuels et la surveillance en direct permettent aux usines à forte mixité LED de changer de produit en quelques minutes au lieu d'heures. Ce four de refusion PCB rend la production d'éclairage complexe simple et sans déchets au quotidien.
| Spécifications du four de refusion
| Modèle | Lyra 622 / 622N | Lyra 733 / 733N | Lyra 933 / 933n |
| Quantité de zones de préchauffage | 6 | 7 | 9 |
| Quantité de zones de pointe | 2 | 3 | 3 |
| Max. température de soudure | zones de préchauffage 300 ° C et zones de pointe 350 ° C | ||
| Quantité de zones de refroidissement | 2 | 2 | 3 |
| Largeur de maille | 440 mm standard (option 560 et 680 mm) | ||
| Largeur de rail | Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2 | ||
| Dimensions | 5150 * 1400 * 1500 mm | 6250 * 1400 * 1500 mm | 6950 * 1400 * 1500 mm |
| Poids | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine à découper | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
En 2024, un important fabricant de compteurs intelligents en Uruguay a acheté sa première ligne complète SMT à I.C.T. Deux ingénieurs se sont rendus à Montevideo, ont tout installé en cinq jours, ont formé l'équipe locale de zéro à un fonctionnement indépendant et ont soutenu la production d'essai jusqu'à ce que le rendement atteigne 99,9 %. La ligne clé en main comprend un chargeur automatique de planches, des placeurs 471 et 481, notre four à vagues de refusion d'azote LED, 3D AOI, des convoyeurs d'angle, un brasage à la vague W2, des lignes de magasin, des convoyeurs à rouleaux et des postes de travail Bullseye. Le client a fait l'éloge de notre service professionnel sur site et a immédiatement commandé une deuxième ligne identique pour répondre à une demande croissante.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T installe votre ligne de production complète LED, y compris le four à vagues de refusion d'azote LED et forme les opérateurs jusqu'à ce qu'ils gèrent tout seuls. Les ingénieurs arrivent n’importe où dans les 48 heures. Les diagnostics à distance résolvent instantanément la plupart des problèmes. Nous optimisons gratuitement les nouveaux profils LED pour toujours et expédions les pièces le jour même depuis huit entrepôts mondiaux. Les contrôles annuels de la ligne et les mises à jour logicielles à vie ne coûtent rien. Les usines qui utilisent des fours à refusion SMD pour l'éclairage bénéficient du même support de classe mondiale que celui que nous offrons aux clients du secteur automobile.
| Éloge du client
Les usines LED continuent de se développer avec I.C.T car nous proposons de véritables solutions à guichet unique, du four de refusion unique PCB aux lignes d'éclairage complètes clé en main. Nos équipes planifient, installent, forment et prennent en charge des projets complets de SMT PCBA chaîne de production OVEN sans risque. Les clients adorent bénéficier de performances d'azote de qualité supérieure, de pièces détachées mondiales le jour même, d'une aide gratuite à vie pour les recettes et d'un partenariat honnête pour lequel les grandes marques facturent le double. Plus de 1 600 usines réparties dans 72 pays prouvent que I.C.T est le moyen le plus intelligent de créer des chaînes d'assemblage LED et PCBA rentables qui se développent au fil des années.
| Notre certification
Chaque LED four à ondes de refusion à l'azote est livré avec des certificats complets CE, RoHS et ISO9001 ainsi que plus de 50 brevets exclusifs sur la technologie d'étanchéité à l'azote. Les unités sélectionnées portent les marques CCC, UL et TUV. Des laboratoires indépendants testent la sécurité, les performances électriques et environnementales de chaque lot. Seuls des matériaux verts sont utilisés partout. Des rapports détaillés accompagnent chaque PCB SMD chauffage LED four à ondes de refusion à l'azote. Le dédouanement est instantané dans le monde entier et l'acceptation directe sur les lignes d'éclairage, automobile et médicale partout dans le monde.
| À propos de nous et de l'usine
Fondée en 2012 à Dongguan, en Chine, I.C.T exploite désormais une usine moderne de 12 000 m² avec 89 employés et 20 ingénieurs à temps plein qui construisent des lignes complètes LED et SMT pour des clients dans 72 pays. Huit entrepôts à l'étranger garantissent un service sur site sous 48 heures et des pièces détachées le lendemain, partout. Notre vision est de devenir la plateforme à valeurs croisées la plus fiable dans la fabrication électronique tout en vivant nos valeurs quotidiennes : Intégrité, Simple, Ouverte, Coordination, Partage. I.C.T – votre partenaire fiable le plus cher pour LED Four à ondes de refusion à l'azote et solutions d'usine totales.