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HM520 |Samsung a utilisé le monteur de puces SMT Line PCB

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HM520 |Samsung a utilisé le monteur de puces SMT Line PCB

Samsung a utilisé un monteur de puce HM520 SMT Line PCB.
Monteur de puces avancé
Machine de transfert rapide et flexible
Emplacement SMT multifonctionnel
Machine de transfert rapide et flexible

Modèle:
HM520
Marque de produit:
Samsung

État de disponibilité:

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Samsung a utilisé un monteur de puce HM520 SMT Line PCB

Aperçu

Machine de sélection et de placement SAMSUNG SMT d'occasion, PCB tireur de puces, SMT monteur de puces, placement SMD, machine de sélection et de placement SMT, sélection multifonctionnelle n machine de placement, fabricant de machines de prélèvement et de placement à grande vitesse LED SMT, pour SMT usine intelligente.

HM520 SMT Monteur de puces

Les mos de la série HM520 sont un modulaire haute vitesse de pointe avec une flexibilité extrême.

· La productivité réelle est la plus élevée parmi les machines de la même classe · Optimisé pour une production de haute qualité · Sans pilote, non-stop et zéro défaut grâce à la solution Smart Factory S/W

Machine de transfert SAMSUNG d'occasion

Monteur de puces avancé

Machine de transfert rapide et flexible

Emplacement SMT multifonctionnel

Machine de transfert rapide et flexible

Support modulaire de pointe Hanwha HM520

▶ Vitesse : 80 000 CPH (Optimale) ▶ Broche/Portique : 2 Portiques x 20,6 Broche/Portique ▶ Pièces : 0201~□6mm/~□55mm (H15mm) ▶ Précision : ±25 μm @ Cpk ≥ 1.0/Chip ±30 μm à Cpk ≥ 1,0/IC ▶ PCB Taille : 510 x 580 (Une seule voie) 510 x 310 (double voie) Max.750 x 580, 750 x 310 ▶ La productivité réelle est la plus élevée parmi les machines de la même classe et est optimisée pour une production de haute qualité ▶ Configure une ligne de production flexible en appliquant une tête modulaire et différents modes de production ▶ Réalise une production sans personnel, non-stop et sans défaut à l'aide de la solution Smart Factory S/W

Caractéristiques

Grande vitesse

Tête de broche 20 (type rotatif)
Reconnaît rapidement 20 broches avec la caméra fixe en concevant la tête pour qu'elle soit légère.

Grande fiabilité

Empêche la non-insertion par la caméra de vue latérale
Vérifie l'existence d'une buse et la posture d'un composant prélevé pendant la production, et inspecte l'état avant et après le placement du composant pour éviter le non-placement du composant.

Production flexible

Changement d'emploi familial
Minimise le changement de mo en disposant les mangeoires et les buses en commun lors de la production de mos familiaux.

Opération facile

LED Rang / Aléatoire
Possibilité d'enregistrer des composants différents par rang LED et d'organiser les points de placement au hasard par LED ou.

FAQ:

1. Qu'est-ce qu'un monteur de puces ?

Un monteur de puces, également connu sous le nom de machine de transfert, est un composant crucial de l'assemblage de la technologie de montage en surface (SMT).Il automatise le placement précis des composants électroniques, y compris les puces, sur les cartes de circuits imprimés (PCB) pendant le processus de fabrication.

2. Qu'est-ce qu'une puce à montage en surface ?

Une puce à montage en surface fait référence à un composant électronique, souvent un circuit intégré ou un composant passif comme une résistance ou un condensateur, conçu pour un montage en surface sur un PCB.Ces puces ont de petits fils ou bornes plats qui entrent en contact direct avec la surface du PCB, éliminant ainsi le besoin de trous traversants.

3. Qu'est-ce que le montage en surface en électricité ?

Le montage en surface en génie électrique fait référence à une méthode de montage de composants électroniques directement sur la surface d'une carte de circuit imprimé (PCB) sans avoir besoin de trous traversants traditionnels.Cette technologie offre des avantages tels que des facteurs de forme plus petits, une densité de composants plus élevée et des performances électriques améliorées.

4. Quels sont les avantages de l'utilisation de la technologie de montage en surface (SMT) ?

La technologie de montage en surface (SMT) offre plusieurs avantages, notamment :

Conception compacte : les composants SMT sont plus petits, permettant des appareils électroniques plus compacts et plus légers.
Performances améliorées : les composants SMT ont des chemins électriques plus courts, réduisant ainsi la distorsion du signal et améliorant les performances.
Rentabilité : l'assemblage automatisé SMT réduit les coûts de main-d'œuvre et augmente l'efficacité de la production.
Densité de composants élevée : SMT permet une densité de composants plus élevée sur les PCB, permettant plus de fonctionnalités dans un espace plus petit.

5. Quelles sont les applications courantes de la technologie de montage en surface (SMT) ?

La technologie de montage en surface est largement utilisée dans diverses industries, notamment :

Electronique grand public : tels que les smartphones, les tablettes et les ordinateurs portables.
Electronique automobile : pour les unités de commande du moteur et les systèmes d'infodivertissement.
Aérospatiale et défense : dans les systèmes radar, les équipements de communication et l'avionique.
Dispositifs médicaux : y compris les équipements de diagnostic et les appareils de santé portables.
LED Éclairage : SMT est essentiel pour les luminaires LED efficaces et compacts.

6. En quoi la technologie de montage en surface (SMT) diffère-t-elle de la technologie traversante (THT) ?

La technologie de montage en surface (SMT) et la technologie traversante (THT) sont deux méthodes d'assemblage PCB.SMT implique le montage de composants sur la surface du PCB, tandis que THT implique l'insertion de composants dans des trous du PCB et leur soudure de l'autre côté.SMT offre des avantages en termes de miniaturisation, d'automatisation et de rentabilité, tandis que THT peut être préféré pour les applications robustes ou à courant élevé.