I.C.T - Lyra622 / 622n
I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
| Lyra933 & Lyra933N SMT Four de refusion sans plomb

La série Lyra de I.C.T propose un four de refusion personnalisé haut de gamme qui améliore votre avantage avec un nouveau design, un chauffage imbattable et un contrôle de la température pour toutes sortes de travaux de soudure. L'automate PC-Siemens verrouille une stabilité supérieure à 99,99 %. Des zones d'espace de modules de premier ordre parfaitement adaptées pour des résultats cohérents à chaque fois. Windows bascule entre le chinois et l'anglais, gère les mots de passe, enregistre les exécutions, analyse les courbes, simule les configurations, vérifie automatiquement les problèmes, suit les processus, enregistre automatiquement les fichiers et affiche les mouvements de la carte en direct. La zone de refroidissement ajuste rapidement les pentes pour différents besoins. Conforme aux spécifications CE, CCC, UL. Les moteurs à air chaud entraînés par inverseur permettent de réaliser des travaux sans plomb. Pas besoin de gaz, le moteur se soulève avec tige de sécurité. Les pièces importées assurent le bon fonctionnement et corrigent des problèmes rares. Ajoutez le nettoyage du flux en option. Le convoyeur en boucle fermée atteint une précision de ±2 mm/min. Refroidissement par eau externe disponible. Ce four de refusion à double rail SMT double le débit sur les lignes.
| Fonctionnalité

Le four de refusion personnalisé fonctionne avec un automate PC-Siemens pour des températures mortes stables à plus de 99,99 %. Windows change de langue, définit les mots de passe, enregistre les opérations, mesure les courbes, analyse les données, les tests virtuels, les recherches automatiques de défauts, surveille en direct, enregistre les fichiers, affiche les vues dynamiques du tableau. Gère les recettes difficiles sans plomb. Les lots correspondent parfaitement. Zéro défaut ni rebut. Convient aux grandes courses. Fiable jour après jour. Le four de refusion à double rails SMT permet un contrôle serré. Les alertes de surchauffe ajoutent de la sécurité. S'adapte facilement à n'importe quelle planche.

Modules supérieurs dans les zones spatiales du four à refusion personnalisé, idéalement pour une chaleur uniforme et reproductible. Prend en charge tous les types sans plomb. Les moteurs inverseurs ajustent les flux d’air chaud. La division intérieur-extérieur prolonge la durée de vie. Le moins d'ouvertures sont hermétiques. La base d'azote élargit la fenêtre de processus d'environ 700 mm. Le recyclage entrée-sortie réduit la consommation d’oxygène. Chaque zone est prête à l'azote. Le condenseur boucle bien le gaz. Clique sur IPC-7530, JEDEC-STD-020C. Économise de l'énergie. Sceaux des dernières années. Le four à refusion à double rail SMT diffuse la chaleur de manière impeccable.

Vitesse des broches du four de refusion personnalisé en boucle fermée à ± 2 mm/min. Les doubles rails centraux tiennent fermement. Option de refroidissement par eau externe. Pas de gaz, installation facile. Le capot moteur se lève avec tige de sécurité. Les pièces importées fonctionnent silencieusement et durent longtemps. Ajustements rapides sans outil. La gestion du flux s'adapte aux besoins des pentes pour un refroidissement parfait. Écran de transport en direct. Longs quarts de travail réguliers. Toutes tailles de planches. Rendement de ligne élevé. Peu d'erreurs. Le four de refusion à double rail SMT maintient un flux fluide.
| Spécifications du four de refusion
| Modèle | Lyra 622 / 622N | Lyra 733 / 733N | Lyra 933 / 933n |
| Quantité de zones de préchauffage | 6 | 7 | 9 |
| Quantité de zones de pointe | 2 | 3 | 3 |
| Max. température de soudure | zones de préchauffage 300 ° C et zones de pointe 350 ° C | ||
| Quantité de zones de refroidissement | 2 | 2 | 3 |
| Largeur de maille | 440 mm standard (option 560 et 680 mm) | ||
| Largeur de rail | Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2 | ||
| Dimensions | 5150 * 1400 * 1500 mm | 6250 * 1400 * 1500 mm | 6950 * 1400 * 1500 mm |
| Poids | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
Un fabricant d'éclairage LED en croissance rapide au Tadjikistan a choisi I.C.T comme partenaire unique et a commandé deux lignes complètes à grande vitesse SMT, une ligne de brasage à la vague DIP complète, une ligne de revêtement conforme, une ligne de distribution automatique, ainsi qu'une ligne complète d'assemblage d'ampoules LED. Juste après l'arrivée des conteneurs, deux ingénieurs supérieurs I.C.T se sont rendus directement à l'usine. Ils ont passé la première semaine à déboguer chaque machine, à connecter tous les signaux et à affiner les paramètres, puis ont patiemment formé les opérateurs locaux étape par étape jusqu'à ce que l'équipe produise indépendamment sa toute première ampoule LED parfaite. Aujourd'hui, l'ensemble de l'usine fonctionne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec un rendement et une qualité exceptionnels, et le client affirme que notre enseignement pratique et notre assistance rapide sur site ont rendu le lancement plus fluide et plus rapide que prévu.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T soutient chaque four de refusion personnalisé avec une configuration et une formation pratique jusqu'à ce que votre équipe fonctionne en solo. Les ingénieurs se déplacent dans le monde entier en 48 heures pour résoudre les problèmes. L'accès à distance résout 95 % des problèmes sur place. Ajustements gratuits des processus pour les nouveaux produits. Les pièces sont expédiées le jour même à partir de huit stocks mondiaux. Les contrôles annuels maintiennent le pic. Mises à niveau logicielles à vie sans frais. Ligne d'assistance WhatsApp 24h/24 et 7j/7. Manuels et vidéos dans toutes les langues. Les forfaits conviennent à tous les budgets. Zéro temps d'arrêt : vous produisez, nous nous occupons du reste. Les utilisateurs du four à refusion Dual Rails SMT bénéficient d'une aide transparente.

| Éloge du client
Les ingénieurs arrivent rapidement, réparent intelligemment et coupent court. Le four de refusion personnalisé fonctionne des années sans interruption, les vides restent faibles. Mise en caisse d'acier et de bois résistant pour les voyages en mer. Les réponses arrivent en moins d’une heure, quel que soit le fuseau horaire. Une formation de deux jours maîtrise des recettes difficiles. Les joints de soudure brillent uniformément. Les factures diminuent grâce aux économies d'énergie. Un simple écran supprime les erreurs. Top void kill sur le marché. Le four à refusion Dual Rails SMT gagne pour les planches larges et impeccables. La mise à niveau de ligne la plus intelligente jamais réalisée.

| Notre certification
Le four de refusion personnalisé porte les marques complètes CE, RoHS et ISO9001. Plus de 50 brevets sur le vide, la chaleur et les commandes. CCC, UL, TUV sur certains modèles. Des laboratoires tiers testent la sécurité, l'électricité et le vide. Matériaux écologiques uniquement. Rapports détaillés par unité. Dédouanement facile dans le monde entier. L'Europe, les États-Unis et l'Asie prennent directement. Prouvez-vous sûr, écologique et fiable. Le four de refusion à double rails SMT rencontre les barres supérieures. Les clients font confiance pour les travaux critiques.

| À propos de nous et de l'usine
I.C.T possède une R&D et une production de 12 000 m² à Dongguan. 89 collaborateurs, 20 ingénieurs innovent quotidiennement. Depuis 2012, 40% de croissance annuelle. Servez plus de 1 600 clients dans 72 pays. Des contrôles stricts du brut à l'expédition. Système de traçage ISO complet. Solutions clés en main SMT. Entrepôts mondiaux, centres de services pour une aide rapide. Assemblage électronique à guichet unique. Le four de refusion personnalisé est à la pointe du haut de gamme. Dual Rails SMT Noyau du four de refusion en lignes.

| Lyra933 & Lyra933N SMT Four de refusion sans plomb

La série Lyra de I.C.T propose un four de refusion personnalisé haut de gamme qui améliore votre avantage avec un nouveau design, un chauffage imbattable et un contrôle de la température pour toutes sortes de travaux de soudure. L'automate PC-Siemens verrouille une stabilité supérieure à 99,99 %. Des zones d'espace de modules de premier ordre parfaitement adaptées pour des résultats cohérents à chaque fois. Windows bascule entre le chinois et l'anglais, gère les mots de passe, enregistre les exécutions, analyse les courbes, simule les configurations, vérifie automatiquement les problèmes, suit les processus, enregistre automatiquement les fichiers et affiche les mouvements de la carte en direct. La zone de refroidissement ajuste rapidement les pentes pour différents besoins. Conforme aux spécifications CE, CCC, UL. Les moteurs à air chaud entraînés par inverseur permettent de réaliser des travaux sans plomb. Pas besoin de gaz, le moteur se soulève avec tige de sécurité. Les pièces importées assurent le bon fonctionnement et corrigent des problèmes rares. Ajoutez le nettoyage du flux en option. Le convoyeur en boucle fermée atteint une précision de ±2 mm/min. Refroidissement par eau externe disponible. Ce four de refusion à double rail SMT double le débit sur les lignes.
| Fonctionnalité

Le four de refusion personnalisé fonctionne avec un automate PC-Siemens pour des températures mortes stables à plus de 99,99 %. Windows change de langue, définit les mots de passe, enregistre les opérations, mesure les courbes, analyse les données, les tests virtuels, les recherches automatiques de défauts, surveille en direct, enregistre les fichiers, affiche les vues dynamiques du tableau. Gère les recettes difficiles sans plomb. Les lots correspondent parfaitement. Zéro défaut ni rebut. Convient aux grandes courses. Fiable jour après jour. Le four de refusion à double rails SMT permet un contrôle serré. Les alertes de surchauffe ajoutent de la sécurité. S'adapte facilement à n'importe quelle planche.

Modules supérieurs dans les zones spatiales du four à refusion personnalisé, idéalement pour une chaleur uniforme et reproductible. Prend en charge tous les types sans plomb. Les moteurs inverseurs ajustent les flux d’air chaud. La division intérieur-extérieur prolonge la durée de vie. Le moins d'ouvertures sont hermétiques. La base d'azote élargit la fenêtre de processus d'environ 700 mm. Le recyclage entrée-sortie réduit la consommation d’oxygène. Chaque zone est prête à l'azote. Le condenseur boucle bien le gaz. Clique sur IPC-7530, JEDEC-STD-020C. Économise de l'énergie. Sceaux des dernières années. Le four à refusion à double rail SMT diffuse la chaleur de manière impeccable.

Vitesse des broches du four de refusion personnalisé en boucle fermée à ± 2 mm/min. Les doubles rails centraux tiennent fermement. Option de refroidissement par eau externe. Pas de gaz, installation facile. Le capot moteur se lève avec tige de sécurité. Les pièces importées fonctionnent silencieusement et durent longtemps. Ajustements rapides sans outil. La gestion du flux s'adapte aux besoins des pentes pour un refroidissement parfait. Écran de transport en direct. Longs quarts de travail réguliers. Toutes tailles de planches. Rendement de ligne élevé. Peu d'erreurs. Le four de refusion à double rail SMT maintient un flux fluide.
| Spécifications du four de refusion
| Modèle | Lyra 622 / 622N | Lyra 733 / 733N | Lyra 933 / 933n |
| Quantité de zones de préchauffage | 6 | 7 | 9 |
| Quantité de zones de pointe | 2 | 3 | 3 |
| Max. température de soudure | zones de préchauffage 300 ° C et zones de pointe 350 ° C | ||
| Quantité de zones de refroidissement | 2 | 2 | 3 |
| Largeur de maille | 440 mm standard (option 560 et 680 mm) | ||
| Largeur de rail | Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2 | ||
| Dimensions | 5150 * 1400 * 1500 mm | 6250 * 1400 * 1500 mm | 6950 * 1400 * 1500 mm |
| Poids | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
Un fabricant d'éclairage LED en croissance rapide au Tadjikistan a choisi I.C.T comme partenaire unique et a commandé deux lignes complètes à grande vitesse SMT, une ligne de brasage à la vague DIP complète, une ligne de revêtement conforme, une ligne de distribution automatique, ainsi qu'une ligne complète d'assemblage d'ampoules LED. Juste après l'arrivée des conteneurs, deux ingénieurs supérieurs I.C.T se sont rendus directement à l'usine. Ils ont passé la première semaine à déboguer chaque machine, à connecter tous les signaux et à affiner les paramètres, puis ont patiemment formé les opérateurs locaux étape par étape jusqu'à ce que l'équipe produise indépendamment sa toute première ampoule LED parfaite. Aujourd'hui, l'ensemble de l'usine fonctionne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec un rendement et une qualité exceptionnels, et le client affirme que notre enseignement pratique et notre assistance rapide sur site ont rendu le lancement plus fluide et plus rapide que prévu.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T soutient chaque four de refusion personnalisé avec une configuration et une formation pratique jusqu'à ce que votre équipe fonctionne en solo. Les ingénieurs se déplacent dans le monde entier en 48 heures pour résoudre les problèmes. L'accès à distance résout 95 % des problèmes sur place. Ajustements gratuits des processus pour les nouveaux produits. Les pièces sont expédiées le jour même à partir de huit stocks mondiaux. Les contrôles annuels maintiennent le pic. Mises à niveau logicielles à vie sans frais. Ligne d'assistance WhatsApp 24h/24 et 7j/7. Manuels et vidéos dans toutes les langues. Les forfaits conviennent à tous les budgets. Zéro temps d'arrêt : vous produisez, nous nous occupons du reste. Les utilisateurs du four à refusion Dual Rails SMT bénéficient d'une aide transparente.

| Éloge du client
Les ingénieurs arrivent rapidement, réparent intelligemment et coupent court. Le four de refusion personnalisé fonctionne des années sans interruption, les vides restent faibles. Mise en caisse d'acier et de bois résistant pour les voyages en mer. Les réponses arrivent en moins d’une heure, quel que soit le fuseau horaire. Une formation de deux jours maîtrise des recettes difficiles. Les joints de soudure brillent uniformément. Les factures diminuent grâce aux économies d'énergie. Un simple écran supprime les erreurs. Top void kill sur le marché. Le four à refusion Dual Rails SMT gagne pour les planches larges et impeccables. La mise à niveau de ligne la plus intelligente jamais réalisée.

| Notre certification
Le four de refusion personnalisé porte les marques complètes CE, RoHS et ISO9001. Plus de 50 brevets sur le vide, la chaleur et les commandes. CCC, UL, TUV sur certains modèles. Des laboratoires tiers testent la sécurité, l'électricité et le vide. Matériaux écologiques uniquement. Rapports détaillés par unité. Dédouanement facile dans le monde entier. L'Europe, les États-Unis et l'Asie prennent directement. Prouvez-vous sûr, écologique et fiable. Le four de refusion à double rails SMT rencontre les barres supérieures. Les clients font confiance pour les travaux critiques.

| À propos de nous et de l'usine
I.C.T possède une R&D et une production de 12 000 m² à Dongguan. 89 collaborateurs, 20 ingénieurs innovent quotidiennement. Depuis 2012, 40% de croissance annuelle. Servez plus de 1 600 clients dans 72 pays. Des contrôles stricts du brut à l'expédition. Système de traçage ISO complet. Solutions clés en main SMT. Entrepôts mondiaux, centres de services pour une aide rapide. Assemblage électronique à guichet unique. Le four de refusion personnalisé est à la pointe du haut de gamme. Dual Rails SMT Noyau du four de refusion en lignes.
