Le soudage par refusion à air chaud sans plomb permet d'obtenir des joints impeccables à chaque fois.
un. Four de refusion 600 mm pour plaques larges.
b. Contrôle stable à 99,99 % de l'automate PC-Siemens.
c. Chauffage uniforme des zones d'air chaud.
d. Fonctionnement rapide bilingue Windows.
e. Les pentes de refroidissement s'ajustent rapidement.
f. Tige de levage de sécurité moteur.
g. Le système de flux reste propre.
I.C.T - Lyra622 / 622n
I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
| Soudage par refusion à air chaud haut de gamme Lyra sans plomb

Le brasage par refusion à air chaud sans plomb Lyra de I.C.T place la barre plus haut avec un tout nouveau design, des performances de chauffage à air chaud imbattables et un contrôle à toute épreuve pour chaque travail sans plomb. L'automate PC-Siemens verrouille la stabilité de la température au-dessus de 99,99 %. Les modules de qualité supérieure créent un espacement parfait des zones pour des résultats uniformes et reproductibles. Windows inverse instantanément le chinois et l'anglais, définit des mots de passe, enregistre les exécutions, analyse les courbes, exécute des simulations, auto-diagnostique les défauts, surveille en direct, génère automatiquement des fichiers, suit les cartes en temps réel.
La nouvelle zone de refroidissement modifie les pentes en quelques secondes pour n'importe quel profil. L’air chaud piloté par inverseur maîtrise les processus sans plomb. Aucune source de gaz nécessaire, le couvercle du four se soulève en toute sécurité avec le moteur et la tige. Les pièces importées signifient presque aucun temps d’arrêt. La récupération de flux en option maintient la chambre impeccable. Le convoyeur en boucle fermée maintient la vitesse à ±2 mm/min. Refroidisseur d'eau externe disponible. Les fondations prêtes à l'azote étendent la fenêtre de processus à environ 700 mm. La séparation interne-externe scelle hermétiquement et prolonge la durée de vie. Ce four à refusion 600 mm manipule facilement de grands panneaux. La soudure par refusion à air chaud sans plomb s'adapte parfaitement aux lignes vertes modernes SMT.
| Fonctionnalité

Le soudage par refusion à air chaud sans plomb s'effectue sur un automate PC-Siemens, offrant une stabilité de température supérieure à 99,99 % à chaque quart de travail. L'interface Windows bascule le chinois vers l'anglais à la volée, protège par mot de passe, enregistre tout, mesure et analyse les courbes, exécute des simulations virtuelles, trouve automatiquement les défauts, surveille le processus en direct, enregistre les fichiers de contrôle, affiche dynamiquement la position de la carte. Gère les profils sans plomb les plus résistants sans transpirer. Chaque lot est identique. Zéro déchet dû à la dérive de température. Conçu pour un fonctionnement à haut volume 24h/24 et 7j/7. Une fiabilité quotidienne sur laquelle vous pouvez compter. Le four de refusion 600 mm donne la même précision sur des planches plus larges. Les alarmes de surchauffe assurent la sécurité de tous. Fonctionne avec n'importe quelle taille ou complexité PCB.

Les modules de chauffage haut de gamme en soudage par refusion à air chaud sans plomb créent le meilleur espacement des zones pour une distribution de chaleur parfaitement uniforme et reproductible. Les moteurs à air chaud commandés par inverseur ajustent la fréquence pour s'adapter à n'importe quelle recette sans plomb. La séparation interne-externe maintient l'intérieur scellé et prolonge la durée de vie de la machine. Moins d’ouvertures dans le corps signifient une meilleure isolation et une consommation d’énergie réduite. La fondation à l'azote élargit la fenêtre de processus à environ 700 mm. Le recyclage entrée-sortie réduit considérablement les coûts de l’azote. Les ports de détection du processus complet et l'interface de nettoyage du condenseur garantissent une forte circulation. Conforme aux normes IPC-7530 et JEDEC-STD-020C dès la sortie de la boîte. Les joints restent étanches pendant des années. Le four à refusion 600 mm chauffe les grands panneaux uniformément sans points chauds.

Le convoyeur en boucle fermée dans le soudage par refusion à air chaud sans plomb verrouille la précision de la vitesse à ± 2 mm/min pour un mouvement stable de la carte. Les supports centraux doubles empêchent la déformation sur les grands panneaux. La nouvelle zone de refroidissement ajuste rapidement les pentes pour répondre à tous les besoins de refroidissement. La maintenance indépendante à air chaud réduit le temps de service. Aucune source de gaz externe, configuration plug-and-play. Le couvercle motorisé se lève en toute sécurité avec un support de tige en acier. Les composants importés fonctionnent silencieusement et durent éternellement. Les réglages sans outils facilitent la vie. La récupération du flux en option maintient la chambre propre plus longtemps. L'écran de transport en temps réel affiche tout. Les longues séries de production ne dérivent jamais. Gère toutes les tailles de planches jusqu'à 600 mm de large. Débit maximal, erreurs minimales. Le four de refusion 600 mm transporte des PCB larges parfaitement à plat.
| Spécifications du four de refusion
| Modèle | Lyra 622 / 622N | Lyra 733 / 733N | Lyra 933 / 933n |
| Quantité de zones de préchauffage | 6 | 7 | 9 |
| Quantité de zones de pointe | 2 | 3 | 3 |
| Max. température de soudure | zones de préchauffage 300 ° C et zones de pointe 350 ° C | ||
| Quantité de zones de refroidissement | 2 | 2 | 3 |
| Largeur de maille | 440 mm standard (option 560 et 680 mm) | ||
| Largeur de rail | Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2 | ||
| Dimensions | 5150 * 1400 * 1500 mm | 6250 * 1400 * 1500 mm | 6950 * 1400 * 1500 mm |
| Poids | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
Les ingénieurs de I.C.T se sont rendus en Europe pour lancer une ligne clé en main complète SMT+DIP. La vidéo présente l'ensemble de la configuration : chargeur automatique, nettoyeur, imprimante, placer à grande vitesse JUKI avec détection de mauvaises marques, convoyeurs multiples, notre four de refusion 600 mm, tampon de refroidissement, AOI, déchargeur NG/OK, ainsi que le côté DIP complet avec soudure à la vague et testeur ICT. Le client a apprécié la fluidité de l'intégration et du fonctionnement de tout. Les joints de soudure sont brillants et 100 % sans vide sur chaque carte. Le fonctionnement était silencieux et le changement de produit prenait quelques minutes. Formation sur site et mise au point des recettes terminées en quelques jours. Ils ont immédiatement commandé deux lignes supplémentaires. Le soudage par refusion à air chaud sans plomb impressionne par des résultats parfaits sur de grands panneaux.
| Assistance de classe mondiale
I.C.T gère l'installation complète de brasage par refusion à air chaud sans plomb et forme votre équipe sur site jusqu'à ce qu'elle l'exécute en solo. Nos ingénieurs atteignent n'importe quel pays dans les 48 heures. Les diagnostics à distance résolvent instantanément 95 % des problèmes. Nous optimisons gratuitement les nouvelles recettes. Les pièces de rechange sont expédiées le jour même depuis huit entrepôts mondiaux. L'entretien préventif annuel maintient le four comme neuf. Mises à jour logicielles à vie sans frais. Hotline directe 24h/24 et 7j/7 et assistance WhatsApp. Manuels multilingues détaillés et vidéothèque. Des offres de services flexibles s'adaptent à tous les budgets. Zéro temps d’arrêt imprévu, juste une production pure. Les clients des fours à refusion de 600 mm bénéficient exactement de la même sauvegarde premium dans le monde entier.

| Éloge du client
'Vos ingénieurs sont rapides et brillants : les temps d'arrêt ont disparu.' 'Le soudage par refusion à air chaud sans plomb fonctionne des années sans une seule panne.' 'Les caisses d'expédition survivent parfaitement aux voyages en mer.' 'Les réponses arrivent en moins d'une heure, quel que soit le fuseau horaire.' 'Une formation de deux jours et nos opérateurs maîtrisent les profils difficiles.' 'Les joints sont toujours brillants et super solides.' 'Les factures d'énergie ont sensiblement diminué.' 'L'interface est si simple que les erreurs ont disparu.' 'Le meilleur investissement SMT que nous ayons jamais réalisé.' Le four de refusion de 600 mm est salué pour sa gestion parfaite des planches larges. Le soudage par refusion à air chaud sans plomb est en tête de tous les examens de stabilité et de qualité.

| Notre certification
Le brasage par refusion à air chaud sans plomb est entièrement certifié CE, RoHS et ISO9001. Plus de 50 brevets protègent la technologie de chauffage et de régulation. Marques CCC, UL et TUV sur les modèles sélectionnés. Des laboratoires indépendants effectuent des tests complets de sécurité et électriques. Seuls des matériaux respectueux de l'environnement sont utilisés partout. Rapport d'inspection détaillé expédié avec chaque unité. Dédouanement fluide partout dans le monde. Acceptation directe sur les marchés d’Europe, des États-Unis et d’Asie. Fiabilité éprouvée à long terme et conformité écologique. Le four de refusion 600 mm répond aux mêmes normes mondiales strictes. Les clients lui font confiance chaque jour pour leur production critique.

| À propos de nous et de l'usine
I.C.T possède une R&D interne et une usine moderne de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. 89 employés au total, dont 20 ingénieurs à temps plein, stimulent l'innovation continue. Fondée en 2012, nous connaissons une croissance d'environ 40 % chaque année. Plus de 1 600 clients actifs dans 72 pays à travers le monde. Inspection stricte de la qualité entrante et sortante à chaque étape. Système complet de traçabilité ISO. Solutions clé en main SMT uniques, de la machine unique à l'usine entière. Entrepôts et centres de service mondiaux pour des pièces et une assistance instantanées. Votre partenaire fiable en fabrication de produits électroniques. Le soudage par refusion à air chaud sans plomb est en tête de notre gamme haut de gamme. Le four de refusion 600 mm s'adapte parfaitement aux lignes de grands panneaux.

| Soudage par refusion à air chaud haut de gamme Lyra sans plomb

Le brasage par refusion à air chaud sans plomb Lyra de I.C.T place la barre plus haut avec un tout nouveau design, des performances de chauffage à air chaud imbattables et un contrôle à toute épreuve pour chaque travail sans plomb. L'automate PC-Siemens verrouille la stabilité de la température au-dessus de 99,99 %. Les modules de qualité supérieure créent un espacement parfait des zones pour des résultats uniformes et reproductibles. Windows inverse instantanément le chinois et l'anglais, définit des mots de passe, enregistre les exécutions, analyse les courbes, exécute des simulations, auto-diagnostique les défauts, surveille en direct, génère automatiquement des fichiers, suit les cartes en temps réel.
La nouvelle zone de refroidissement modifie les pentes en quelques secondes pour n'importe quel profil. L’air chaud piloté par inverseur maîtrise les processus sans plomb. Aucune source de gaz nécessaire, le couvercle du four se soulève en toute sécurité avec le moteur et la tige. Les pièces importées signifient presque aucun temps d’arrêt. La récupération de flux en option maintient la chambre impeccable. Le convoyeur en boucle fermée maintient la vitesse à ±2 mm/min. Refroidisseur d'eau externe disponible. Les fondations prêtes à l'azote étendent la fenêtre de processus à environ 700 mm. La séparation interne-externe scelle hermétiquement et prolonge la durée de vie. Ce four à refusion 600 mm manipule facilement de grands panneaux. La soudure par refusion à air chaud sans plomb s'adapte parfaitement aux lignes vertes modernes SMT.
| Fonctionnalité

Le soudage par refusion à air chaud sans plomb s'effectue sur un automate PC-Siemens, offrant une stabilité de température supérieure à 99,99 % à chaque quart de travail. L'interface Windows bascule le chinois vers l'anglais à la volée, protège par mot de passe, enregistre tout, mesure et analyse les courbes, exécute des simulations virtuelles, trouve automatiquement les défauts, surveille le processus en direct, enregistre les fichiers de contrôle, affiche dynamiquement la position de la carte. Gère les profils sans plomb les plus résistants sans transpirer. Chaque lot est identique. Zéro déchet dû à la dérive de température. Conçu pour un fonctionnement à haut volume 24h/24 et 7j/7. Une fiabilité quotidienne sur laquelle vous pouvez compter. Le four de refusion 600 mm donne la même précision sur des planches plus larges. Les alarmes de surchauffe assurent la sécurité de tous. Fonctionne avec n'importe quelle taille ou complexité PCB.

Les modules de chauffage haut de gamme en soudage par refusion à air chaud sans plomb créent le meilleur espacement des zones pour une distribution de chaleur parfaitement uniforme et reproductible. Les moteurs à air chaud commandés par inverseur ajustent la fréquence pour s'adapter à n'importe quelle recette sans plomb. La séparation interne-externe maintient l'intérieur scellé et prolonge la durée de vie de la machine. Moins d’ouvertures dans le corps signifient une meilleure isolation et une consommation d’énergie réduite. La fondation à l'azote élargit la fenêtre de processus à environ 700 mm. Le recyclage entrée-sortie réduit considérablement les coûts de l’azote. Les ports de détection du processus complet et l'interface de nettoyage du condenseur garantissent une forte circulation. Conforme aux normes IPC-7530 et JEDEC-STD-020C dès la sortie de la boîte. Les joints restent étanches pendant des années. Le four à refusion 600 mm chauffe les grands panneaux uniformément sans points chauds.

Le convoyeur en boucle fermée dans le soudage par refusion à air chaud sans plomb verrouille la précision de la vitesse à ± 2 mm/min pour un mouvement stable de la carte. Les supports centraux doubles empêchent la déformation sur les grands panneaux. La nouvelle zone de refroidissement ajuste rapidement les pentes pour répondre à tous les besoins de refroidissement. La maintenance indépendante à air chaud réduit le temps de service. Aucune source de gaz externe, configuration plug-and-play. Le couvercle motorisé se lève en toute sécurité avec un support de tige en acier. Les composants importés fonctionnent silencieusement et durent éternellement. Les réglages sans outils facilitent la vie. La récupération du flux en option maintient la chambre propre plus longtemps. L'écran de transport en temps réel affiche tout. Les longues séries de production ne dérivent jamais. Gère toutes les tailles de planches jusqu'à 600 mm de large. Débit maximal, erreurs minimales. Le four de refusion 600 mm transporte des PCB larges parfaitement à plat.
| Spécifications du four de refusion
| Modèle | Lyra 622 / 622N | Lyra 733 / 733N | Lyra 933 / 933n |
| Quantité de zones de préchauffage | 6 | 7 | 9 |
| Quantité de zones de pointe | 2 | 3 | 3 |
| Max. température de soudure | zones de préchauffage 300 ° C et zones de pointe 350 ° C | ||
| Quantité de zones de refroidissement | 2 | 2 | 3 |
| Largeur de maille | 440 mm standard (option 560 et 680 mm) | ||
| Largeur de rail | Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2 | ||
| Dimensions | 5150 * 1400 * 1500 mm | 6250 * 1400 * 1500 mm | 6950 * 1400 * 1500 mm |
| Poids | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
Les ingénieurs de I.C.T se sont rendus en Europe pour lancer une ligne clé en main complète SMT+DIP. La vidéo présente l'ensemble de la configuration : chargeur automatique, nettoyeur, imprimante, placer à grande vitesse JUKI avec détection de mauvaises marques, convoyeurs multiples, notre four de refusion 600 mm, tampon de refroidissement, AOI, déchargeur NG/OK, ainsi que le côté DIP complet avec soudure à la vague et testeur ICT. Le client a apprécié la fluidité de l'intégration et du fonctionnement de tout. Les joints de soudure sont brillants et 100 % sans vide sur chaque carte. Le fonctionnement était silencieux et le changement de produit prenait quelques minutes. Formation sur site et mise au point des recettes terminées en quelques jours. Ils ont immédiatement commandé deux lignes supplémentaires. Le soudage par refusion à air chaud sans plomb impressionne par des résultats parfaits sur de grands panneaux.
| Assistance de classe mondiale
I.C.T gère l'installation complète de brasage par refusion à air chaud sans plomb et forme votre équipe sur site jusqu'à ce qu'elle l'exécute en solo. Nos ingénieurs atteignent n'importe quel pays dans les 48 heures. Les diagnostics à distance résolvent instantanément 95 % des problèmes. Nous optimisons gratuitement les nouvelles recettes. Les pièces de rechange sont expédiées le jour même depuis huit entrepôts mondiaux. L'entretien préventif annuel maintient le four comme neuf. Mises à jour logicielles à vie sans frais. Hotline directe 24h/24 et 7j/7 et assistance WhatsApp. Manuels multilingues détaillés et vidéothèque. Des offres de services flexibles s'adaptent à tous les budgets. Zéro temps d’arrêt imprévu, juste une production pure. Les clients des fours à refusion de 600 mm bénéficient exactement de la même sauvegarde premium dans le monde entier.

| Éloge du client
'Vos ingénieurs sont rapides et brillants : les temps d'arrêt ont disparu.' 'Le soudage par refusion à air chaud sans plomb fonctionne des années sans une seule panne.' 'Les caisses d'expédition survivent parfaitement aux voyages en mer.' 'Les réponses arrivent en moins d'une heure, quel que soit le fuseau horaire.' 'Une formation de deux jours et nos opérateurs maîtrisent les profils difficiles.' 'Les joints sont toujours brillants et super solides.' 'Les factures d'énergie ont sensiblement diminué.' 'L'interface est si simple que les erreurs ont disparu.' 'Le meilleur investissement SMT que nous ayons jamais réalisé.' Le four de refusion de 600 mm est salué pour sa gestion parfaite des planches larges. Le soudage par refusion à air chaud sans plomb est en tête de tous les examens de stabilité et de qualité.

| Notre certification
Le brasage par refusion à air chaud sans plomb est entièrement certifié CE, RoHS et ISO9001. Plus de 50 brevets protègent la technologie de chauffage et de régulation. Marques CCC, UL et TUV sur les modèles sélectionnés. Des laboratoires indépendants effectuent des tests complets de sécurité et électriques. Seuls des matériaux respectueux de l'environnement sont utilisés partout. Rapport d'inspection détaillé expédié avec chaque unité. Dédouanement fluide partout dans le monde. Acceptation directe sur les marchés d’Europe, des États-Unis et d’Asie. Fiabilité éprouvée à long terme et conformité écologique. Le four de refusion 600 mm répond aux mêmes normes mondiales strictes. Les clients lui font confiance chaque jour pour leur production critique.

| À propos de nous et de l'usine
I.C.T possède une R&D interne et une usine moderne de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. 89 employés au total, dont 20 ingénieurs à temps plein, stimulent l'innovation continue. Fondée en 2012, nous connaissons une croissance d'environ 40 % chaque année. Plus de 1 600 clients actifs dans 72 pays à travers le monde. Inspection stricte de la qualité entrante et sortante à chaque étape. Système complet de traçabilité ISO. Solutions clé en main SMT uniques, de la machine unique à l'usine entière. Entrepôts et centres de service mondiaux pour des pièces et une assistance instantanées. Votre partenaire fiable en fabrication de produits électroniques. Le soudage par refusion à air chaud sans plomb est en tête de notre gamme haut de gamme. Le four de refusion 600 mm s'adapte parfaitement aux lignes de grands panneaux.
