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I.C.T
I.C.T
| Quantité: | |
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| Four de refusion à barres LED à six zones
Le four de soudure par refusion à barres LED est conçu pour fournir une soudure précise sur les assemblages LED et PCB. Six zones de chauffage assurent un contrôle uniforme de la température, tandis que les zones assistées par l'azote réduisent l'oxydation pendant le soudage. Un système de convoyeur maintient un mouvement constant de la carte pour un fonctionnement continu, prenant en charge les processus de brasage par refusion sans plomb.
Les opérateurs peuvent surveiller les profils thermiques et les niveaux d’azote en temps réel via une interface à écran tactile. Ce four est idéal pour les applications de four de refusion à 6 zones, de refusion PCB dans le four et de four de refusion à barre LED, offrant une intégrité fiable des joints de soudure, minimisant les défauts et garantissant une production efficace SMT.
| Fonctionnalité
Le système à l'azote garantit une atmosphère pauvre en oxygène dans les zones de préchauffage, de brasage et de refroidissement. Des capteurs surveillent la concentration d’oxygène et ajustent automatiquement le débit pour maintenir des conditions stables. La chambre étanche et le recyclage des gaz réduisent les pertes d'azote tout en garantissant une soudure reproductible. Ce système protège les composants LED sensibles, améliore la fiabilité des joints et prend en charge des résultats reproductibles dans les opérations du four de soudure par refusion à barres LED, de la soudure par refusion et du four de refusion à 6 zones sur l'ensemble des cycles de production.
Le système de transport permet un contrôle précis du mouvement PCB à travers les six zones de chauffage. Les rails réglables et les entraînements par chaîne maintiennent les planches alignées et empêchent leur inclinaison. La vitesse Convoyeur peut être ajustée pour correspondre aux profils de chauffage et de refroidissement. Les configurations à une ou deux voies s'adaptent à différentes tailles de PCB. Les disques externes réduisent la maintenance tout en préservant la stabilité. Cette conception garantit une soudure constante pour les applications de four de refusion à barres LED, de four de refusion à barres LED et de four de refusion SMT, garantissant une reproductibilité à haut débit.
| Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre chaîne d'assemblage SMT comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
Déploiement complet des lignes SMT et DIP
Une grande usine de fabrication de produits électroniques en Ouzbékistan a mis en œuvre une solution complète de production SMT et DIP pour la production de cartes mères, de SSD et de modules de mémoire. Le projet comprenait l'intégration complète du système, depuis l'installation de l'équipement jusqu'à la validation de la production.
La gamme SMT comprenait des systèmes d'impression, des machines de placement multiples, des systèmes d'inspection, des systèmes de manipulation PCB et des équipements de traitement par refusion. La gamme DIP comprenait des systèmes d'insertion manuelle, des machines d'insertion de formes irrégulières et des systèmes de brasage à la vague.
Les ingénieurs I.C.T ont fourni une assistance technique complète pendant l'installation, le débogage et la montée en puissance de la production. Après la mise en service, le client a confirmé un fonctionnement stable du système et une production constante à toutes les étapes de fabrication.
| Service et assistance à la formation
Conseils SMT au niveau de l'usine
I.C.T assure l'installation, la formation des opérateurs et l'optimisation des processus pour les lignes complètes SMT, y compris les opérations du four de soudure par refusion de barres LED. Les ingénieurs aident à ajuster les niveaux d’azote, le chauffage multizone et la vitesse du convoyeur pour maintenir une soudure constante. La formation met l'accent sur la coordination entre toutes les stations de la ligne, garantissant un fonctionnement fluide, un soudage reproductible et une efficacité élevée sur les chaînes d'assemblage SMT four de refusion et LED PCB.
| Éloge du client
Soudure fiable et reproductible
Les clients signalent une qualité de joint de soudure uniforme et un fonctionnement stable pendant les longues séries de production. Les conseils techniques, l’assistance technique rapide et l’emballage soigné sont très appréciés. Les fours multizones intégrés dans les lignes SMT maintiennent un chauffage uniforme, une protection contre l'azote et un brasage reproductible pour les applications de brasage par refusion LED Bar Reflow Oven, SMT Reflow Oven et de soudure par refusion.
| Notre certification
Conformité totale de la ligne SMT
Le four de soudure par refusion à barres LED et tous les équipements de la ligne SMT sont fabriqués sous les certifications CE, RoHS, ISO9001 et SMT de processus pertinentes. Les tests en usine garantissent un fonctionnement stable tout au long des étapes d'impression, de placement, d'inspection, de convoyeur et de refusion, garantissant une qualité de soudure reproductible pour les fours de refusion à 6 zones, les fours de refusion pour circuits imprimés sans plomb et les applications de machines de four de refusion SMT.
| À propos de I.C.T et de Factory
Solutions globales de ligne de production SMT
I.C.T fournit des solutions clés en main SMT, de DIP et de lignes de revêtement avec une R&D, une ingénierie et une fabrication en interne. Desservant plus de 80 pays, l'entreprise garantit que les fours, les convoyeurs et tous les équipements de ligne s'intègrent de manière transparente dans des solutions d'usine complètes SMT, fournissant un brasage reproductible, un débit élevé et un assemblage PCB fiable pour les lignes de production de fours de refusion à barres LED, de soudure par refusion et de fours de refusion SMT.
