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SS-330
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Présentation de la machine à vagues de soudage sélective
Entièrement conçue et construite dans notre propre usine de Dongguan, la machine de soudage à la vague sélective I.C.T est le processus de soudage à la vague sélective hors ligne ultime pour les usines à mélange élevé et à volume moyen qui exigent de la flexibilité sans sacrifier la qualité. Le PCB reste parfaitement immobile tandis qu'un portique léger en fonte d'aluminium, fonctionnant sur des servos Panasonic et des rails de précision, fournit le flux et la soudure exactement là où cela est nécessaire en seulement 1,5 seconde par point. Le chauffage à l'azote en ligne produit des joints brillants comme un miroir avec presque aucun gaspillage. Les opérateurs définissent chaque paramètre (trajets, températures, volume de pulvérisation, hauteur des vagues) sur un grand écran tactile Windows et stockent une infinité de programmes pour des changements instantanés. L'étalonnage automatique des ondes, le CCD en direct, la valve à jet allemande et le pot en titane font de cette machine à souder à ondes sélectives un véritable outil de travail 24h/24 et 7j/7.
| Liste des équipements de ligne DIP
La valve à impulsions haute fréquence allemande projette des micropoints de flux à faible teneur en solides (<10 %) répétables jusqu'à 0,02 mm. Le réservoir sous pression et le débitmètre numérique maintiennent une pression solide même lorsque le réservoir est presque vide. Les résidus glissent dans un plateau coulissant pour un nettoyage en deux secondes. Les pneumatiques japonais SMC et les jauges avant facilitent les contrôles quotidiens. La pompe d'extraction automatique garantit un approvisionnement constant. Ce système de flux de précision active parfaitement chaque tampon de la machine à souder à ondes sélectives.
L'IR inférieur entièrement réglable est standard ; convection supérieure à air chaud ou IR supplémentaire en option. La disposition en grille ouverte et l'isolation épaisse à haute température répartissent la chaleur uniformément sur l'ensemble du panneau. Les radiateurs haut de gamme et les moteurs rechargeables fonctionnent silencieusement et sans outil pendant des années. Les planches sortent parfaitement activées et sans déformation, prêtes pour des joints impeccables à des cycles de 1,5 seconde.
La pompe électromagnétique allemande et le pot en titane créent une mini-onde stable qui ne dérive ni ne fuit. Contrôlez le débit de N2, la température de soudure, la hauteur d'onde et l'étalonnage automatique directement depuis l'écran tactile. L'azote en ligne produit des filets brillants et pratiquement sans scories. Le laser surveille la hauteur, les buses s'autonettoient et 900 heures de vidéo sont stockées à des fins de traçabilité. C'est le cœur incassable de chaque machine à souder à vague sélective.
Un convoyeur à rouleaux en trois sections et des pinces pneumatiques latérales/supérieures maintiennent les planches jusqu'à 20 kg à l'arrêt. Des rails robustes et des servos de haute précision déplacent les PCB en douceur d'une station à l'autre. Les assemblages épais ou double face se dégagent facilement. Conçu pour un service continu dans tout processus de soudage à la vague sélective hors ligne.
Un automate certifié CE, un câblage Cat-6 et une connectivité MES complète offrent une réponse ultra-rapide et une fiabilité à toute épreuve. Les assistants guidés, les modifications basées sur des images, la détection automatique des buses et les menus multilingues réduisent le temps de formation. Les diagnostics à distance permettent à la machine de soudage à la vague sélective de gagner 24 heures sur 24.
Un grand écran tactile couleur, des guides étape par étape, un aperçu CCD en direct en un seul clic et des alertes vocales simplifient grandement l'utilisation. Basculez instantanément entre l'anglais, le chinois, le japonais ou le russe. Les tours lumineuses personnalisées et les mises à niveau Wi-Fi tiennent tout le monde informé sans quitter la salle.
| Spécification
| Machine à souder d'onde sélective en ligne | ||||
| Modèle | I.C.TSS540 | I.C.TSS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulaire en ligne | Pulvérisation + Préchauffage & Soudage | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure+ Soudure |
| Système de soudure | ||||
| Quantité de buse | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantité de pot de soudure | 1 ensemble | 1 ensemble | 2 ensembles | 3 ensembles |
| Pot double (option) | N / A | Option | Option | Option |
| Puissance du pot de soudure | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Système de flux | ||||
| Réservoir de stockage de flux | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique | |||
| Buse de pulvérisation | Allemagne Jet Valve (pulvérisation ponctuelle et en ligne) 1 jeu | |||
| Taille de la buse à pulvériser | 130 um (option 180 um, 210 um) | |||
| Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s | |||
| Vitesse de déplacement de la buse de pulvérisation | 0 ~ 400 mm / s | |||
| Système de préchauffage | ||||
| Mode de préchauffage | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR |
| Zone de préchauffage | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zone de préchauffage | Air chaud supérieur : 2, IR inférieur : 1 | |||
| Puissance de préchauffage inférieure | Max.12kw | |||
| Puissance de préchauffage supérieure | Max.6kw | |||
| Temps de préchauffage | Environ 15 minutes (réglage 150 ℃) | |||
| Mode de contrôle | PC+automate | |||
| Système de transport | ||||
| PCB Taille (avec luminaire) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Remplacement | En ligne | |||
| PCB Liquidation supérieure | 120mm | |||
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm | |||
| Largeur de transport | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimension：mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Poids | Environ : 800kg | Environ : 1200kg | Environ : 1300kg | Environ : 1500kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Associez votre machine de soudage à la vague sélective à la ligne DIP entièrement automatique de I.C.T : le frontal idéal pour une production à haut mix THT. L'ensemble clé en main comprend un inséreur DIP à grande vitesse pour un placement extrêmement précis des composants, un chargeur à vagues compatible SMEMA qui alimente les cartes en douceur dans le processus de soudage à la vague sélective hors ligne, un déchargeur à vagues douces qui attrape les PCB finis sans contrainte et une courroie d'assemblage tamponnée pour l'inspection finale et les retouches. Tous les modules sont certifiés CE, construits en interne et conçus pour des changements ultra-rapides en cycles de 1,5 seconde. Avec des centres mondiaux de pièces de rechange et une assistance sur site dans 72 pays, I.C.T permet à l'ensemble de votre flux traversant, de l'insertion au brasage sélectif, de fonctionner avec une efficacité maximale et un coût minimum.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
| Post-vague en ligne AOI | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. |
| Vidéo de réussite client
Début 2025, un important fournisseur vietnamien de marques d'appareils photo est arrivé pour l'acceptation finale de sa nouvelle machine à souder à ondes sélectives. Nos ingénieurs ont chargé leurs véritables cartes de production, exécuté des cycles complets de 1,5 seconde pendant que le client observait la formation parfaite des joints THT en direct sur le CCD, puis ont formé leur équipe pendant deux jours complets à la programmation, à l'entretien quotidien et au dépannage. Ils sont repartis prêts à 100 % à atteindre le volume le jour de l'arrivée de la caisse : un autre exemple du véritable partenariat mondial de I.C.T.
| Service professionnel et formation
De l'acceptation en usine et de la mise en caisse à l'installation, au démarrage et à l'assistance à vie, nous avons ce qu'il vous faut dans le monde entier. Vingt ingénieurs seniors et des équipes locales dans 72 pays dispensent des formations sur site ou à distance chaque fois que vous en avez besoin. Des entrepôts de pièces de rechange sur trois continents et de véritables lignes d'assistance téléphonique 24h/24 et 7j/7 maintiennent votre processus de brasage à la vague sélective hors ligne au maximum de sa disponibilité pendant des décennies.
| Éloge du client
Les clients ne cessent de nous dire que nos ingénieurs sont patients, pointus et vraiment soucieux de leur réussite. Ils aiment la précision extrême du flux, la stabilité de la vague et la rapidité avec laquelle la machine de soudage à la vague sélective s'amortit en termes de rendements plus élevés et d'absence de retouche à des cycles de 1,5 seconde. Les caisses d'exportation arrivent sans problème et les réparations à distance le jour même ont transformé les primo-accédants en partenaires à vie dans le monde entier.
| Certifications de l'industrie
Chaque machine de soudage à ondes sélectives est certifiée CE, conforme à RoHS, système de qualité ISO9001 et plusieurs brevets sur les vannes à jet, les pompes et l'étalonnage laser. Ces marques de confiance mondiale prouvent que vous obtenez une technologie sûre, écologique et éprouvée sur laquelle vous pouvez compter partout.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Depuis 2012, nous sommes devenus un campus ultramoderne de 12 000 m² avec 89 membres d'équipe, 20 ingénieurs dédiés et 8 succursales mondiales. Tout (R&D, fabrication, assemblage et tests de rodage) se déroule en interne. Nous servons plus de 1 600 usines dans 72 pays avec des solutions complètes clé en main SMT et THT, et chaque machine de soudage à la vague sélective est accompagnée d'une inspection rigoureuse et de systèmes de qualité éprouvés.
| Présentation de la machine à vagues de soudage sélective
Entièrement conçue et construite dans notre propre usine de Dongguan, la machine de soudage à la vague sélective I.C.T est le processus de soudage à la vague sélective hors ligne ultime pour les usines à mélange élevé et à volume moyen qui exigent de la flexibilité sans sacrifier la qualité. Le PCB reste parfaitement immobile tandis qu'un portique léger en fonte d'aluminium, fonctionnant sur des servos Panasonic et des rails de précision, fournit le flux et la soudure exactement là où cela est nécessaire en seulement 1,5 seconde par point. Le chauffage à l'azote en ligne produit des joints brillants comme un miroir avec presque aucun gaspillage. Les opérateurs définissent chaque paramètre (trajets, températures, volume de pulvérisation, hauteur des vagues) sur un grand écran tactile Windows et stockent une infinité de programmes pour des changements instantanés. L'étalonnage automatique des ondes, le CCD en direct, la valve à jet allemande et le pot en titane font de cette machine à souder à ondes sélectives un véritable outil de travail 24h/24 et 7j/7.
| Liste des équipements de ligne DIP
La valve à impulsions haute fréquence allemande projette des micropoints de flux à faible teneur en solides (<10 %) répétables jusqu'à 0,02 mm. Le réservoir sous pression et le débitmètre numérique maintiennent une pression solide même lorsque le réservoir est presque vide. Les résidus glissent dans un plateau coulissant pour un nettoyage en deux secondes. Les pneumatiques japonais SMC et les jauges avant facilitent les contrôles quotidiens. La pompe d'extraction automatique garantit un approvisionnement constant. Ce système de flux de précision active parfaitement chaque tampon de la machine à souder à ondes sélectives.
L'IR inférieur entièrement réglable est standard ; convection supérieure à air chaud ou IR supplémentaire en option. La disposition en grille ouverte et l'isolation épaisse à haute température répartissent la chaleur uniformément sur l'ensemble du panneau. Les radiateurs haut de gamme et les moteurs rechargeables fonctionnent silencieusement et sans outil pendant des années. Les planches sortent parfaitement activées et sans déformation, prêtes pour des joints impeccables à des cycles de 1,5 seconde.
La pompe électromagnétique allemande et le pot en titane créent une mini-onde stable qui ne dérive ni ne fuit. Contrôlez le débit de N2, la température de soudure, la hauteur d'onde et l'étalonnage automatique directement depuis l'écran tactile. L'azote en ligne produit des filets brillants et pratiquement sans scories. Le laser surveille la hauteur, les buses s'autonettoient et 900 heures de vidéo sont stockées à des fins de traçabilité. C'est le cœur incassable de chaque machine à souder à vague sélective.
Un convoyeur à rouleaux en trois sections et des pinces pneumatiques latérales/supérieures maintiennent les planches jusqu'à 20 kg à l'arrêt. Des rails robustes et des servos de haute précision déplacent les PCB en douceur d'une station à l'autre. Les assemblages épais ou double face se dégagent facilement. Conçu pour un service continu dans tout processus de soudage à la vague sélective hors ligne.
Un automate certifié CE, un câblage Cat-6 et une connectivité MES complète offrent une réponse ultra-rapide et une fiabilité à toute épreuve. Les assistants guidés, les modifications basées sur des images, la détection automatique des buses et les menus multilingues réduisent le temps de formation. Les diagnostics à distance permettent à la machine de soudage à la vague sélective de gagner 24 heures sur 24.
Un grand écran tactile couleur, des guides étape par étape, un aperçu CCD en direct en un seul clic et des alertes vocales simplifient grandement l'utilisation. Basculez instantanément entre l'anglais, le chinois, le japonais ou le russe. Les tours lumineuses personnalisées et les mises à niveau Wi-Fi tiennent tout le monde informé sans quitter la salle.
| Spécification
| Machine à souder d'onde sélective en ligne | ||||
| Modèle | I.C.TSS540 | I.C.TSS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulaire en ligne | Pulvérisation + Préchauffage & Soudage | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure | Pulvérisation + Préchauffage + Soudure + Soudure+ Soudure |
| Système de soudure | ||||
| Quantité de buse | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantité de pot de soudure | 1 ensemble | 1 ensemble | 2 ensembles | 3 ensembles |
| Pot double (option) | N / A | Option | Option | Option |
| Puissance du pot de soudure | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Système de flux | ||||
| Réservoir de stockage de flux | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Prise en charge du flux | Alarme de flux, automatique | |||
| Buse de pulvérisation | Allemagne Jet Valve (pulvérisation ponctuelle et en ligne) 1 jeu | |||
| Taille de la buse à pulvériser | 130 um (option 180 um, 210 um) | |||
| Vitesse de pulvérisation | 0 ~ 20 mm / s | |||
| Vitesse de déplacement de la buse de pulvérisation | 0 ~ 400 mm / s | |||
| Système de préchauffage | ||||
| Mode de préchauffage | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR | Air chaud et IR |
| Zone de préchauffage | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zone de préchauffage | Air chaud supérieur : 2, IR inférieur : 1 | |||
| Puissance de préchauffage inférieure | Max.12kw | |||
| Puissance de préchauffage supérieure | Max.6kw | |||
| Temps de préchauffage | Environ 15 minutes (réglage 150 ℃) | |||
| Mode de contrôle | PC+automate | |||
| Système de transport | ||||
| PCB Taille (avec luminaire) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Remplacement | En ligne | |||
| PCB Liquidation supérieure | 120mm | |||
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm | |||
| Largeur de transport | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimension：mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Poids | Environ : 800kg | Environ : 1200kg | Environ : 1300kg | Environ : 1500kg |
| Liste des équipements de ligne DIP
Associez votre machine de soudage à la vague sélective à la ligne DIP entièrement automatique de I.C.T : le frontal idéal pour une production à haut mix THT. L'ensemble clé en main comprend un inséreur DIP à grande vitesse pour un placement extrêmement précis des composants, un chargeur à vagues compatible SMEMA qui alimente les cartes en douceur dans le processus de soudage à la vague sélective hors ligne, un déchargeur à vagues douces qui attrape les PCB finis sans contrainte et une courroie d'assemblage tamponnée pour l'inspection finale et les retouches. Tous les modules sont certifiés CE, construits en interne et conçus pour des changements ultra-rapides en cycles de 1,5 seconde. Avec des centres mondiaux de pièces de rechange et une assistance sur site dans 72 pays, I.C.T permet à l'ensemble de votre flux traversant, de l'insertion au brasage sélectif, de fonctionner avec une efficacité maximale et un coût minimum.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
| Post-vague en ligne AOI | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. |
| Vidéo de réussite client
Début 2025, un important fournisseur vietnamien de marques d'appareils photo est arrivé pour l'acceptation finale de sa nouvelle machine à souder à ondes sélectives. Nos ingénieurs ont chargé leurs véritables cartes de production, exécuté des cycles complets de 1,5 seconde pendant que le client observait la formation parfaite des joints THT en direct sur le CCD, puis ont formé leur équipe pendant deux jours complets à la programmation, à l'entretien quotidien et au dépannage. Ils sont repartis prêts à 100 % à atteindre le volume le jour de l'arrivée de la caisse : un autre exemple du véritable partenariat mondial de I.C.T.
| Service professionnel et formation
De l'acceptation en usine et de la mise en caisse à l'installation, au démarrage et à l'assistance à vie, nous avons ce qu'il vous faut dans le monde entier. Vingt ingénieurs seniors et des équipes locales dans 72 pays dispensent des formations sur site ou à distance chaque fois que vous en avez besoin. Des entrepôts de pièces de rechange sur trois continents et de véritables lignes d'assistance téléphonique 24h/24 et 7j/7 maintiennent votre processus de brasage à la vague sélective hors ligne au maximum de sa disponibilité pendant des décennies.
| Éloge du client
Les clients ne cessent de nous dire que nos ingénieurs sont patients, pointus et vraiment soucieux de leur réussite. Ils aiment la précision extrême du flux, la stabilité de la vague et la rapidité avec laquelle la machine de soudage à la vague sélective s'amortit en termes de rendements plus élevés et d'absence de retouche à des cycles de 1,5 seconde. Les caisses d'exportation arrivent sans problème et les réparations à distance le jour même ont transformé les primo-accédants en partenaires à vie dans le monde entier.
| Certifications de l'industrie
Chaque machine de soudage à ondes sélectives est certifiée CE, conforme à RoHS, système de qualité ISO9001 et plusieurs brevets sur les vannes à jet, les pompes et l'étalonnage laser. Ces marques de confiance mondiale prouvent que vous obtenez une technologie sûre, écologique et éprouvée sur laquelle vous pouvez compter partout.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
Depuis 2012, nous sommes devenus un campus ultramoderne de 12 000 m² avec 89 membres d'équipe, 20 ingénieurs dédiés et 8 succursales mondiales. Tout (R&D, fabrication, assemblage et tests de rodage) se déroule en interne. Nous servons plus de 1 600 usines dans 72 pays avec des solutions complètes clé en main SMT et THT, et chaque machine de soudage à la vague sélective est accompagnée d'une inspection rigoureuse et de systèmes de qualité éprouvés.
