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I.C.T-W2
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine à souder à la vague pour PCB – Solution de soudage à la vague de chaleur
I.C.T La machine à souder à la vague de la série W pour PCB est une machine à souder de circuits imprimés pratique et éprouvée, spécialement conçue pour les lignes de production DIP et les lignes d'assemblage THT. Cette machine à souder à vague de chaleur utilise une buse de précision japonaise Kuroda pour placer le flux exactement là où c'est nécessaire, des zones de chauffage horizontales indépendantes pour créer une courbe de température parfaite et une gestion intelligente de l'énergie pour maintenir la consommation quotidienne à seulement 7 kW. La protection facultative contre l’azote répond à des normes strictes sans plomb. Après des années d'utilisation quotidienne dans l'électronique automobile, les compteurs intelligents et les appareils électroménagers, cette machine à souder à la vague pour PCB est devenue le choix de confiance pour les machines à souder des circuits imprimés pour les usines qui ont besoin de performances stables à chaque quart de travail.
| Fonctionnalité
La buse japonaise Kuroda avec zone d'atomisation réglable et filtre pyramidal place une couche de flux fine et uniforme sur chaque planche. Le débitmètre numérique et le système à pression constante réduisent de moitié l'utilisation du flux et maintiennent l'intérieur propre – une véritable économie quotidienne pour toute machine à souder par vague de chaleur en production THT occupée.
Une protection tierce contre la surchauffe fonctionne avec le contrôle en boucle fermée PLC+PID pour arrêter les problèmes avant qu'ils ne surviennent. La surveillance en temps réel et l'arrêt d'urgence instantané assurent la sécurité des opérateurs et de l'ensemble de la machine à souder les circuits imprimés pendant une production non-stop.
Des zones de chauffage horizontales indépendantes avec chemin d'air chaud fermé et plaques redresseuses fournissent une chaleur parfaitement homogène d'un bord à l'autre. Le préchauffage ne prend que 15 minutes environ et la puissance normale reste à 7 kW – la conception de chauffage la plus efficace parmi les machines à souder à la vague similaires pour PCB s.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | W4 | W3 | W2 |
| Dimensions :(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Poids (kg) | Environ 1500kg | Environ 1200kg | Environ 790 kg |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 32kw | 24kw | 16kw |
| Puissance de fonctionnement | 12kw | 9kw | 7kw |
| Système de contrôle | CLu | ||
| Système de pulvérisation | |||
| Méthode de transmission | Moteur pas à pas | ||
| Pression pulvérisée | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diamètre d'échappement | Φ200mm | ||
| Capacité d'échappement | 25m3/min | ||
| Système de préchauffage | |||
| Mode de préchauffage | Air chaud | ||
| Mode de contrôle | PID + SSR | ||
| Zone de préchauffage | 4 | 3 | 2 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | ||
| Temps de préchauffage (min) | Environ 15min (réglage 150°C) | ||
| Convoyeur Système | |||
| PCB Taille : L x L (mm) | Min:80x60mm; Maximum:400x300mm | ||
| Convoyeur vitesse | 0-2000 (mm/min) | ||
| Convoyeur hauteur | 750+/-20 (mm) | ||
| Doigt | Griffe à double crochet (Standard) | ||
| Convoyeur contrôle de largeur | Manuellement | ||
| ConvoyeurAngle | 4 ~ 7 degrés | ||
| Système de soudure | |||
| Style de pot de soudure | Entraînement par moteur mécanique | ||
| Matériau du pot de soudure | Plein titane (Standard FT) | ||
| Température du pot de soudure | 300 ° C | ||
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 350kg | Sans plomb 300kg | Sans plomb 250kg |
| Autre | |||
| Système de nettoyage des doigts | Brosse | ||
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Les ingénieurs de I.C.T se sont rendus en Uruguay pour installer et mettre en service la machine à souder à la vague de la série W pour les PCB d'un fabricant de compteurs intelligents. Le client exploite une ligne de production DIP à grand volume et avait besoin d'un brasage stable sans plomb pour des PCB complexes comportant de grandes pièces. Une fois que notre équipe a terminé l'installation et la formation des opérateurs, la machine a atteint sa pleine vitesse avec seulement 7 kW de puissance de fonctionnement et une qualité de joint parfaite. Le client a partagé une vidéo montrant la machine à souder à la vague pour les PCB fonctionnant sans problème dans sa chaîne de montage THT, louant le faible coût énergétique, la facilité d'entretien et l'excellent support après-vente. Ce projet de compteurs intelligents en Uruguay est devenu une référence à succès pour de nombreuses lignes DIP d'Amérique latine.
| Services d'experts et formation
I.C.T fournit une assistance totale pour chaque machine à souder à la vague pour PCB s – de la planification de l'aménagement de l'usine et de l'installation professionnelle à la formation complète des opérateurs et à une assistance technique mondiale 7 × 24. Notre équipe qualifiée veille à ce que votre machine à souder par vague de chaleur et toute votre ligne THT fonctionnent à vitesse maximale sans souci.
| Éloge du client
Les clients du monde entier font l'éloge de notre machine à souder à la vague pour PCB pour sa grande fiabilité, sa très faible facture d'électricité et sa qualité de soudure parfaite sur les cartes difficiles. Ils apprécient particulièrement la réponse mondiale rapide, l'emballage d'exportation solide et les excellentes performances parmi les options similaires de machines à souder pour circuits imprimés.
| Certifications de qualité
Chaque machine à souder à la vague I.C.T pour PCB est certifiée CE, CCC, UL, RoHS et ISO9001 ainsi que plusieurs brevets d'invention, répondant pleinement aux normes internationales de sécurité et environnementales les plus élevées pour les lignes de production DIP modernes.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions uniques pour les lignes de production SMT et DIP avec plus de 25 ans d'expérience. Notre usine de 12 000㎡ à Dongguan emploie 89 personnes dont 20 ingénieurs. Nous concevons et fabriquons tous les équipements de base en interne et servons plus de 1 600 clients dans 72 pays. Une gestion stricte de la qualité et une innovation continue font de nous le partenaire le plus fiable pour les équipements de soudage de machines à circuits imprimés haute performance dans le monde entier.
| Machine à souder à la vague pour PCB – Solution de soudage à la vague de chaleur
I.C.T La machine à souder à la vague de la série W pour PCB est une machine à souder de circuits imprimés pratique et éprouvée, spécialement conçue pour les lignes de production DIP et les lignes d'assemblage THT. Cette machine à souder à vague de chaleur utilise une buse de précision japonaise Kuroda pour placer le flux exactement là où c'est nécessaire, des zones de chauffage horizontales indépendantes pour créer une courbe de température parfaite et une gestion intelligente de l'énergie pour maintenir la consommation quotidienne à seulement 7 kW. La protection facultative contre l’azote répond à des normes strictes sans plomb. Après des années d'utilisation quotidienne dans l'électronique automobile, les compteurs intelligents et les appareils électroménagers, cette machine à souder à la vague pour PCB est devenue le choix de confiance pour les machines à souder des circuits imprimés pour les usines qui ont besoin de performances stables à chaque quart de travail.
| Fonctionnalité
La buse japonaise Kuroda avec zone d'atomisation réglable et filtre pyramidal place une couche de flux fine et uniforme sur chaque planche. Le débitmètre numérique et le système à pression constante réduisent de moitié l'utilisation du flux et maintiennent l'intérieur propre – une véritable économie quotidienne pour toute machine à souder par vague de chaleur en production THT occupée.
Une protection tierce contre la surchauffe fonctionne avec le contrôle en boucle fermée PLC+PID pour arrêter les problèmes avant qu'ils ne surviennent. La surveillance en temps réel et l'arrêt d'urgence instantané assurent la sécurité des opérateurs et de l'ensemble de la machine à souder les circuits imprimés pendant une production non-stop.
Des zones de chauffage horizontales indépendantes avec chemin d'air chaud fermé et plaques redresseuses fournissent une chaleur parfaitement homogène d'un bord à l'autre. Le préchauffage ne prend que 15 minutes environ et la puissance normale reste à 7 kW – la conception de chauffage la plus efficace parmi les machines à souder à la vague similaires pour PCB s.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | W4 | W3 | W2 |
| Dimensions :(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Poids (kg) | Environ 1500kg | Environ 1200kg | Environ 790 kg |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 32kw | 24kw | 16kw |
| Puissance de fonctionnement | 12kw | 9kw | 7kw |
| Système de contrôle | CLu | ||
| Système de pulvérisation | |||
| Méthode de transmission | Moteur pas à pas | ||
| Pression pulvérisée | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diamètre d'échappement | Φ200mm | ||
| Capacité d'échappement | 25m3/min | ||
| Système de préchauffage | |||
| Mode de préchauffage | Air chaud | ||
| Mode de contrôle | PID + SSR | ||
| Zone de préchauffage | 4 | 3 | 2 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | ||
| Temps de préchauffage (min) | Environ 15min (réglage 150°C) | ||
| Convoyeur Système | |||
| PCB Taille : L x L (mm) | Min:80x60mm; Maximum:400x300mm | ||
| Convoyeur vitesse | 0-2000 (mm/min) | ||
| Convoyeur hauteur | 750+/-20 (mm) | ||
| Doigt | Griffe à double crochet (Standard) | ||
| Convoyeur contrôle de largeur | Manuellement | ||
| ConvoyeurAngle | 4 ~ 7 degrés | ||
| Système de soudure | |||
| Style de pot de soudure | Entraînement par moteur mécanique | ||
| Matériau du pot de soudure | Plein titane (Standard FT) | ||
| Température du pot de soudure | 300 ° C | ||
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 350kg | Sans plomb 300kg | Sans plomb 250kg |
| Autre | |||
| Système de nettoyage des doigts | Brosse | ||
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Les ingénieurs de I.C.T se sont rendus en Uruguay pour installer et mettre en service la machine à souder à la vague de la série W pour les PCB d'un fabricant de compteurs intelligents. Le client exploite une ligne de production DIP à grand volume et avait besoin d'un brasage stable sans plomb pour des PCB complexes comportant de grandes pièces. Une fois que notre équipe a terminé l'installation et la formation des opérateurs, la machine a atteint sa pleine vitesse avec seulement 7 kW de puissance de fonctionnement et une qualité de joint parfaite. Le client a partagé une vidéo montrant la machine à souder à la vague pour les PCB fonctionnant sans problème dans sa chaîne de montage THT, louant le faible coût énergétique, la facilité d'entretien et l'excellent support après-vente. Ce projet de compteurs intelligents en Uruguay est devenu une référence à succès pour de nombreuses lignes DIP d'Amérique latine.
| Services d'experts et formation
I.C.T fournit une assistance totale pour chaque machine à souder à la vague pour PCB s – de la planification de l'aménagement de l'usine et de l'installation professionnelle à la formation complète des opérateurs et à une assistance technique mondiale 7 × 24. Notre équipe qualifiée veille à ce que votre machine à souder par vague de chaleur et toute votre ligne THT fonctionnent à vitesse maximale sans souci.
| Éloge du client
Les clients du monde entier font l'éloge de notre machine à souder à la vague pour PCB pour sa grande fiabilité, sa très faible facture d'électricité et sa qualité de soudure parfaite sur les cartes difficiles. Ils apprécient particulièrement la réponse mondiale rapide, l'emballage d'exportation solide et les excellentes performances parmi les options similaires de machines à souder pour circuits imprimés.
| Certifications de qualité
Chaque machine à souder à la vague I.C.T pour PCB est certifiée CE, CCC, UL, RoHS et ISO9001 ainsi que plusieurs brevets d'invention, répondant pleinement aux normes internationales de sécurité et environnementales les plus élevées pour les lignes de production DIP modernes.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions uniques pour les lignes de production SMT et DIP avec plus de 25 ans d'expérience. Notre usine de 12 000㎡ à Dongguan emploie 89 personnes dont 20 ingénieurs. Nous concevons et fabriquons tous les équipements de base en interne et servons plus de 1 600 clients dans 72 pays. Une gestion stricte de la qualité et une innovation continue font de nous le partenaire le plus fiable pour les équipements de soudage de machines à circuits imprimés haute performance dans le monde entier.
