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I.C.T - Lyra733 / 733n
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Four de refusion électronique haut de gamme Lyra SMT
Le four de refusion électronique Lyra SMT se trouve au cœur de chaque ligne à grande vitesse SMT et chaîne d'assemblage PCB avec une toute nouvelle technologie à air chaud et un contrôle à toute épreuve qui assure un déroulement parfait de l'ensemble de la production. Le système Siemens PLC plus Windows offre une stabilité de température supérieure à 99,99 %, de sorte que chaque carte sortant du four de refusion à air chaud est identique. Sept zones optimisées donnent un bilan thermique exact de l'imprimante au AOI. L'écran tactile bascule instantanément du chinois vers l'anglais, enregistre les données sur l'ensemble de la chaîne de production SMT, analyse les profils, simule les changements avant qu'ils n'atteignent le sol et affiche la position des cartes en temps réel sur le convoyeur du four de refusion. La zone de refroidissement ajuste la pente en quelques secondes pour correspondre à n'importe quelle pâte. Le four à air chaud piloté par inverseur SMT maîtrise les recettes sans plomb sans puissance supplémentaire. Aucune bouteille de gaz nécessaire, le couvercle motorisé se soulève en toute sécurité, les pièces importées signifient presque aucun arrêt de ligne. La récupération de flux et la base d'azote en option font de cette machine à souder 150-200 W pour SMT la solution idéale pour les lignes en croissance. Un four de refusion smt à 7 zones permet à l'ensemble de votre chaîne d'assemblage PCB de fonctionner plus rapidement et à moindre coût à chaque quart de travail.
| Fonctionnalité
SMT Le four de refusion électronique verrouille la température sur toute la chaîne de production SMT avec le contrôle PLC Siemens et Windows qui ne dérive jamais de plus de 99,99 %. Le système communique directement avec l'imprimante, le placeur et le AOI, enregistre l'historique de chaque carte, prédit les problèmes avant qu'ils ne ralentissent la ligne et permet aux ingénieurs d'ajuster les profils depuis n'importe où. Ce four de refusion à air chaud transforme les chaînes d'assemblage à mélange élevé PCB en machines zéro défaut. Les usines changent de produits en quelques minutes au lieu d'heures. Le débit augmente tandis que les déchets disparaissent. Correspond parfaitement à la machine à souder 150-200w pour SMT dans les lignes compactes.
Sept zones parfaitement espacées à l'intérieur du four à air chaud SMT poussent l'air chaud exactement là où chaque planche en a besoin, donnant des joints semblables à des miroirs de la première planche à la dernière. Les ventilateurs à onduleur économisent de l'énergie et s'adaptent à n'importe quelle pâte sans plomb à la volée. Le corps scellé et le recyclage intelligent réduisent le coût de l'azote sur les grandes lignes SMT. Des ports de détection complets permettent au convoyeur du four de refusion de fonctionner les yeux bandés. Ce four de refusion smt à 7 zones s'intègre parfaitement aux placers à grande vitesse et maintient l'ensemble de la chaîne d'assemblage PCB équilibrée et rentable.
Le convoyeur du four de refusion en boucle fermée maintient une vitesse de ±2 mm/min afin que les planches ne se cognent ou ne bougent jamais, même à pleine vitesse de ligne. Les supports centraux solides arrêtent le gauchissement sur les panneaux double face ou lourds. Les changements de largeur s'effectuent sans outil en moins de cinq minutes. L'ensemble du convoyeur se synchronise avec l'imprimante en amont et en aval AOI pour un véritable flux de ligne de production sans éclairage SMT. Ce four de refusion à air chaud maintient les planches de 600 mm parfaitement plates du chargement au déchargement à chaque cycle.
SMT Le four électronique à refusion est livré prêt en usine pour l'azote avec la consommation la plus faible du marché. La conception scellée et le recyclage entrée-sortie maintiennent l’oxygène stable pendant des années. La couverture complète de l'azote pendant le préchauffage, le pic et le refroidissement protège les composants les plus sensibles tandis que le reste de la ligne SMT fait circuler de l'air normal. Les usines passent aux cartes automobiles ou médicales à faible vide sans acheter un nouveau four à air chaud SMT. Chemin de mise à niveau parfait pour toute chaîne d'assemblage PCB en pleine croissance.
| Spécifications du four de refusion
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
En 2025, notre équipe a construit une ligne de production automobile complète de 1 200 ppm SMT au Mexique. La vidéo montre un chargeur automatique, une imprimante à souder, deux placeurs à grande vitesse, plusieurs tampons intelligents, notre four de refusion électronique SMT, une section de refroidissement rapide, un déchargeur 3D AOI et NG/OK. Dès le premier jour, le four de refusion à air chaud a maintenu la température à toute épreuve sur des panneaux d'éclairage de 600 mm LED. Le passage entre cinq produits est tombé à huit minutes. Le rendement du premier passage a atteint 99,97 % et y est resté. Le client a ajouté une deuxième ligne identique trois mois plus tard. L'ensemble de la chaîne d'assemblage PCB fonctionne désormais 22 heures sur 22, presque sans intervention de l'opérateur.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T livre et démarre votre chaîne de production complète SMT, puis forme votre équipe jusqu'à ce qu'elle gère tout seule. Les ingénieurs atterrissent n'importe où dans les 48 heures en cas de problèmes de ligne. L'accès à distance résout la plupart des problèmes en quelques minutes. Nous optimisons les nouveaux profils gratuitement pour toujours et expédions les pièces le jour même depuis huit entrepôts mondiaux. Les contrôles de santé annuels de la ligne ainsi que les mises à jour logicielles à vie maintiennent votre chaîne d'assemblage PCB à une vitesse maximale année après année. Les clients bénéficient de la même sauvegarde de classe mondiale, qu'ils utilisent une machine à souder de 150 à 200 W pour SMT ou dix lignes complètes.
| Éloge du client
Les clients du monde entier choisissent I.C.T encore et encore parce que nous proposons de véritables solutions à guichet unique SMT – du simple four de refusion électronique SMT aux usines complètes clé en main. Nos équipes techniques mondiales arrivent sur site dans les 48 heures, résolvent les problèmes rapidement et assurent le fonctionnement des lignes 24h/24 et 7j/7. Les usines apprécient nos mises à jour logicielles gratuites à vie, l'expédition de pièces de rechange le jour même depuis huit entrepôts et notre assistance illimitée pour l'optimisation des recettes. De nombreux clients affirment que notre service complet de planification, d’installation professionnelle, de formation et de partenariat à long terme est le meilleur du secteur. Ils ne ressentent aucun risque lorsqu'ils travaillent avec nous et continuent d'ajouter de nouvelles machines I.C.T chaque année. C'est pourquoi plus de 1 600 usines dans 72 pays restent fidèles à I.C.T.
| Notre certification
SMT Le four de refusion électronique est certifié CE, RoHS et ISO9001 ainsi que plus de 50 brevets propres. Les modèles sélectionnés portent également les marques CCC, UL et TUV. Des laboratoires indépendants testent chaque détail de sécurité et électrique. Seuls des matériaux verts utilisés du début à la fin. Un rapport de test détaillé est livré avec chaque four de refusion à air chaud. Le dédouanement est rapide dans tous les pays. Acceptation directe sur les lignes de production automobiles, médicales et grand public SMT dans le monde entier. Les usines lui font confiance chaque jour pour leurs chaînes d'assemblage PCB les plus critiques.
| À propos de nous et de l'usine
Fondé en 2012 et situé à Dongguan, en Chine, I.C.T est devenu l'un des principaux fournisseurs de solutions à guichet unique SMT avec une usine moderne de 12 000 m², 89 employés professionnels et 20 ingénieurs à temps plein. Nous concevons et construisons des lignes complètes SMT/DIP pour des clients dans 72 pays. Avec huit entrepôts et centres de service à l'étranger, nous garantissons une livraison rapide des pièces et une assistance sur site partout dans le monde. Notre vision est de devenir la plateforme à valeurs croisées la plus fiable dans le secteur de la fabrication électronique. Chaque jour nous vivons nos valeurs : Intégrité, Simple, Ouverture, Coordination, Partage. I.C.T – votre partenaire fiable le plus cher pour les fours à refusion 10 zones et les solutions pour toute l'usine.
| Four de refusion électronique haut de gamme Lyra SMT
Le four de refusion électronique Lyra SMT se trouve au cœur de chaque ligne à grande vitesse SMT et chaîne d'assemblage PCB avec une toute nouvelle technologie à air chaud et un contrôle à toute épreuve qui assure un déroulement parfait de l'ensemble de la production. Le système Siemens PLC plus Windows offre une stabilité de température supérieure à 99,99 %, de sorte que chaque carte sortant du four de refusion à air chaud est identique. Sept zones optimisées donnent un bilan thermique exact de l'imprimante au AOI. L'écran tactile bascule instantanément du chinois vers l'anglais, enregistre les données sur l'ensemble de la chaîne de production SMT, analyse les profils, simule les changements avant qu'ils n'atteignent le sol et affiche la position des cartes en temps réel sur le convoyeur du four de refusion. La zone de refroidissement ajuste la pente en quelques secondes pour correspondre à n'importe quelle pâte. Le four à air chaud piloté par inverseur SMT maîtrise les recettes sans plomb sans puissance supplémentaire. Aucune bouteille de gaz nécessaire, le couvercle motorisé se soulève en toute sécurité, les pièces importées signifient presque aucun arrêt de ligne. La récupération de flux et la base d'azote en option font de cette machine à souder 150-200 W pour SMT la solution idéale pour les lignes en croissance. Un four de refusion smt à 7 zones permet à l'ensemble de votre chaîne d'assemblage PCB de fonctionner plus rapidement et à moindre coût à chaque quart de travail.
| Fonctionnalité
SMT Le four de refusion électronique verrouille la température sur toute la chaîne de production SMT avec le contrôle PLC Siemens et Windows qui ne dérive jamais de plus de 99,99 %. Le système communique directement avec l'imprimante, le placeur et le AOI, enregistre l'historique de chaque carte, prédit les problèmes avant qu'ils ne ralentissent la ligne et permet aux ingénieurs d'ajuster les profils depuis n'importe où. Ce four de refusion à air chaud transforme les chaînes d'assemblage à mélange élevé PCB en machines zéro défaut. Les usines changent de produits en quelques minutes au lieu d'heures. Le débit augmente tandis que les déchets disparaissent. Correspond parfaitement à la machine à souder 150-200w pour SMT dans les lignes compactes.
Sept zones parfaitement espacées à l'intérieur du four à air chaud SMT poussent l'air chaud exactement là où chaque planche en a besoin, donnant des joints semblables à des miroirs de la première planche à la dernière. Les ventilateurs à onduleur économisent de l'énergie et s'adaptent à n'importe quelle pâte sans plomb à la volée. Le corps scellé et le recyclage intelligent réduisent le coût de l'azote sur les grandes lignes SMT. Des ports de détection complets permettent au convoyeur du four de refusion de fonctionner les yeux bandés. Ce four de refusion smt à 7 zones s'intègre parfaitement aux placers à grande vitesse et maintient l'ensemble de la chaîne d'assemblage PCB équilibrée et rentable.
Le convoyeur du four de refusion en boucle fermée maintient une vitesse de ±2 mm/min afin que les planches ne se cognent ou ne bougent jamais, même à pleine vitesse de ligne. Les supports centraux solides arrêtent le gauchissement sur les panneaux double face ou lourds. Les changements de largeur s'effectuent sans outil en moins de cinq minutes. L'ensemble du convoyeur se synchronise avec l'imprimante en amont et en aval AOI pour un véritable flux de ligne de production sans éclairage SMT. Ce four de refusion à air chaud maintient les planches de 600 mm parfaitement plates du chargement au déchargement à chaque cycle.
SMT Le four électronique à refusion est livré prêt en usine pour l'azote avec la consommation la plus faible du marché. La conception scellée et le recyclage entrée-sortie maintiennent l’oxygène stable pendant des années. La couverture complète de l'azote pendant le préchauffage, le pic et le refroidissement protège les composants les plus sensibles tandis que le reste de la ligne SMT fait circuler de l'air normal. Les usines passent aux cartes automobiles ou médicales à faible vide sans acheter un nouveau four à air chaud SMT. Chemin de mise à niveau parfait pour toute chaîne d'assemblage PCB en pleine croissance.
| Spécifications du four de refusion
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Vidéo de réussite client
En 2025, notre équipe a construit une ligne de production automobile complète de 1 200 ppm SMT au Mexique. La vidéo montre un chargeur automatique, une imprimante à souder, deux placeurs à grande vitesse, plusieurs tampons intelligents, notre four de refusion électronique SMT, une section de refroidissement rapide, un déchargeur 3D AOI et NG/OK. Dès le premier jour, le four de refusion à air chaud a maintenu la température à toute épreuve sur des panneaux d'éclairage de 600 mm LED. Le passage entre cinq produits est tombé à huit minutes. Le rendement du premier passage a atteint 99,97 % et y est resté. Le client a ajouté une deuxième ligne identique trois mois plus tard. L'ensemble de la chaîne d'assemblage PCB fonctionne désormais 22 heures sur 22, presque sans intervention de l'opérateur.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T livre et démarre votre chaîne de production complète SMT, puis forme votre équipe jusqu'à ce qu'elle gère tout seule. Les ingénieurs atterrissent n'importe où dans les 48 heures en cas de problèmes de ligne. L'accès à distance résout la plupart des problèmes en quelques minutes. Nous optimisons les nouveaux profils gratuitement pour toujours et expédions les pièces le jour même depuis huit entrepôts mondiaux. Les contrôles de santé annuels de la ligne ainsi que les mises à jour logicielles à vie maintiennent votre chaîne d'assemblage PCB à une vitesse maximale année après année. Les clients bénéficient de la même sauvegarde de classe mondiale, qu'ils utilisent une machine à souder de 150 à 200 W pour SMT ou dix lignes complètes.
| Éloge du client
Les clients du monde entier choisissent I.C.T encore et encore parce que nous proposons de véritables solutions à guichet unique SMT – du simple four de refusion électronique SMT aux usines complètes clé en main. Nos équipes techniques mondiales arrivent sur site dans les 48 heures, résolvent les problèmes rapidement et assurent le fonctionnement des lignes 24h/24 et 7j/7. Les usines apprécient nos mises à jour logicielles gratuites à vie, l'expédition de pièces de rechange le jour même depuis huit entrepôts et notre assistance illimitée pour l'optimisation des recettes. De nombreux clients affirment que notre service complet de planification, d’installation professionnelle, de formation et de partenariat à long terme est le meilleur du secteur. Ils ne ressentent aucun risque lorsqu'ils travaillent avec nous et continuent d'ajouter de nouvelles machines I.C.T chaque année. C'est pourquoi plus de 1 600 usines dans 72 pays restent fidèles à I.C.T.
| Notre certification
SMT Le four de refusion électronique est certifié CE, RoHS et ISO9001 ainsi que plus de 50 brevets propres. Les modèles sélectionnés portent également les marques CCC, UL et TUV. Des laboratoires indépendants testent chaque détail de sécurité et électrique. Seuls des matériaux verts utilisés du début à la fin. Un rapport de test détaillé est livré avec chaque four de refusion à air chaud. Le dédouanement est rapide dans tous les pays. Acceptation directe sur les lignes de production automobiles, médicales et grand public SMT dans le monde entier. Les usines lui font confiance chaque jour pour leurs chaînes d'assemblage PCB les plus critiques.
| À propos de nous et de l'usine
Fondé en 2012 et situé à Dongguan, en Chine, I.C.T est devenu l'un des principaux fournisseurs de solutions à guichet unique SMT avec une usine moderne de 12 000 m², 89 employés professionnels et 20 ingénieurs à temps plein. Nous concevons et construisons des lignes complètes SMT/DIP pour des clients dans 72 pays. Avec huit entrepôts et centres de service à l'étranger, nous garantissons une livraison rapide des pièces et une assistance sur site partout dans le monde. Notre vision est de devenir la plateforme à valeurs croisées la plus fiable dans le secteur de la fabrication électronique. Chaque jour nous vivons nos valeurs : Intégrité, Simple, Ouverture, Coordination, Partage. I.C.T – votre partenaire fiable le plus cher pour les fours à refusion 10 zones et les solutions pour toute l'usine.
