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I.C.T-W2
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine à souder automatique à la vague sans plomb pour ligne DIP
La machine de soudage à la vague automatique sans plomb I.C.T série W est une machine de soudage à la vague entièrement automatique conçue pour les lignes de production THT et DIP à grand volume. Cette machine à souder à la vague sans plomb utilise une buse de précision japonaise Kuroda, un chauffage horizontal entièrement indépendant et une technologie intelligente d'économie d'énergie pour obtenir un mouillage traversant exceptionnel avec presque zéro scories. Le fonctionnement normal ne nécessite que 7 kW tandis que la protection contre l'azote en option répond aux normes de qualité les plus élevées. Largement utilisé dans les usines automobiles, de compteurs intelligents et d'électronique industrielle, ce système de soudure à la vague est devenu le premier choix pour les clients qui construisent des lignes de machines de soudage à la vague automatiques efficaces.
| Fonctionnalité
La buse japonaise Kuroda Seiko avec zone d'atomisation réglable et filtre pyramidal offre un revêtement de flux uniforme et sans déchets à chaque cycle. Le contrôle numérique du débit et l'alimentation en pression constante maintiennent la chambre propre et réduisent considérablement le coût du flux – un avantage essentiel pour la machine à souder à la vague sans plomb en production continue THT.
Une protection tierce indépendante contre la surchauffe combinée au contrôle en boucle fermée PLC+PID forment plusieurs couches de sécurité. La surveillance en temps réel et l'arrêt d'urgence instantané protègent les opérateurs et l'ensemble du système de soudure à la vague pendant un fonctionnement automatique 24 heures sur 24.
Des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes avec circulation d'air chaud fermée et plaques redresseuses garantissent une température parfaitement homogène sur chaque panneau. Le préchauffage ne prend que 15 minutes environ et la puissance normale reste à 7 kW – la conception la plus économe en énergie parmi les machines de soudage à vagues automatiques similaires.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | W4 | W3 | W2 |
| Dimensions :(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Poids (kg) | Environ 1500kg | Environ 1200kg | Environ 790 kg |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 32kw | 24kw | 16kw |
| Puissance de fonctionnement | 12kw | 9kw | 7kw |
| Système de contrôle | CLu | ||
| Système de pulvérisation | |||
| Méthode de transmission | Moteur pas à pas | ||
| Pression pulvérisée | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diamètre d'échappement | Φ200mm | ||
| Capacité d'échappement | 25m3/min | ||
| Système de préchauffage | |||
| Mode de préchauffage | Air chaud | ||
| Mode de contrôle | PID + SSR | ||
| Zone de préchauffage | 4 | 3 | 2 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | ||
| Temps de préchauffage (min) | Environ 15min (réglage 150°C) | ||
| Convoyeur Système | |||
| PCB Taille : L x L (mm) | Min:80x60mm; Maximum:400x300mm | ||
| Convoyeur vitesse | 0-2000 (mm/min) | ||
| Convoyeur hauteur | 750+/-20 (mm) | ||
| Doigt | Griffe à double crochet (Standard) | ||
| Convoyeur contrôle de largeur | Manuellement | ||
| ConvoyeurAngle | 4 ~ 7 degrés | ||
| Système de soudure | |||
| Style de pot de soudure | Entraînement par moteur mécanique | ||
| Matériau du pot de soudure | Plein titane (Standard FT) | ||
| Température du pot de soudure | 300 ° C | ||
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 350kg | Sans plomb 300kg | Sans plomb 250kg |
| Autre | |||
| Système de nettoyage des doigts | Brosse | ||
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Les ingénieurs de I.C.T se sont rendus en Uruguay pour installer et mettre en service la machine automatique de soudage à la vague sans plomb de la série W pour un fabricant de compteurs intelligents. Le client exploite une ligne de production DIP à grand volume et avait besoin d'un brasage stable sans plomb pour des PCB complexes comportant de grandes pièces. Une fois que notre équipe a terminé l'installation et la formation des opérateurs, la machine a atteint sa pleine vitesse avec seulement 7 kW de puissance de fonctionnement et une qualité de joint parfaite. Le client a partagé une vidéo montrant le bon fonctionnement de la machine automatique de soudage à la vague sans plomb dans sa chaîne de montage THT, louant le faible coût énergétique, la facilité d'entretien et l'excellent support après-vente. Ce projet de compteurs intelligents en Uruguay est devenu une référence à succès pour de nombreuses lignes DIP d'Amérique latine.
| Services d'experts et formation
I.C.T offre une assistance complète tout au long du cycle de vie de chaque machine automatique de soudage à la vague sans plomb – de la planification de la ligne et de l'installation professionnelle à la formation détaillée des opérateurs et au service technique mondial 7 × 24. Notre équipe expérimentée garantit que votre système de soudure à la vague et l'ensemble de votre ligne THT atteignent une efficacité maximale sans risque.
| Éloge du client
Les clients du monde entier font l'éloge de notre machine automatique de soudage à la vague sans plomb pour sa fiabilité à toute épreuve, sa consommation électrique extrêmement faible et ses résultats de soudage impeccables sur des cartes complexes. Ils apprécient particulièrement la réponse rapide à l’échelle mondiale, la solidité de l’emballage d’exportation et l’intégration parfaite avec les équipements de machines de soudage à vagues automatiques en aval.
| Certifications de qualité
Chaque machine à souder à la vague automatique sans plomb I.C.T est certifiée CE, CCC, UL, RoHS et ISO9001 ainsi que plusieurs brevets d'invention, répondant pleinement aux normes internationales de sécurité et environnementales les plus strictes pour les lignes de production DIP modernes.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions uniques pour les lignes de production SMT et DIP avec plus de 25 ans d'expérience. Notre usine de 12 000㎡ à Dongguan emploie 89 personnes dont 20 ingénieurs. Nous concevons et fabriquons tous les équipements de base en interne et servons plus de 1 600 clients dans 72 pays. Une gestion stricte de la qualité et une innovation continue font de nous le partenaire le plus fiable au monde pour les systèmes de soudure à la vague hautes performances.
| Machine à souder automatique à la vague sans plomb pour ligne DIP
La machine de soudage à la vague automatique sans plomb I.C.T série W est une machine de soudage à la vague entièrement automatique conçue pour les lignes de production THT et DIP à grand volume. Cette machine à souder à la vague sans plomb utilise une buse de précision japonaise Kuroda, un chauffage horizontal entièrement indépendant et une technologie intelligente d'économie d'énergie pour obtenir un mouillage traversant exceptionnel avec presque zéro scories. Le fonctionnement normal ne nécessite que 7 kW tandis que la protection contre l'azote en option répond aux normes de qualité les plus élevées. Largement utilisé dans les usines automobiles, de compteurs intelligents et d'électronique industrielle, ce système de soudure à la vague est devenu le premier choix pour les clients qui construisent des lignes de machines de soudage à la vague automatiques efficaces.
| Fonctionnalité
La buse japonaise Kuroda Seiko avec zone d'atomisation réglable et filtre pyramidal offre un revêtement de flux uniforme et sans déchets à chaque cycle. Le contrôle numérique du débit et l'alimentation en pression constante maintiennent la chambre propre et réduisent considérablement le coût du flux – un avantage essentiel pour la machine à souder à la vague sans plomb en production continue THT.
Une protection tierce indépendante contre la surchauffe combinée au contrôle en boucle fermée PLC+PID forment plusieurs couches de sécurité. La surveillance en temps réel et l'arrêt d'urgence instantané protègent les opérateurs et l'ensemble du système de soudure à la vague pendant un fonctionnement automatique 24 heures sur 24.
Des zones de chauffage horizontales entièrement indépendantes avec circulation d'air chaud fermée et plaques redresseuses garantissent une température parfaitement homogène sur chaque panneau. Le préchauffage ne prend que 15 minutes environ et la puissance normale reste à 7 kW – la conception la plus économe en énergie parmi les machines de soudage à vagues automatiques similaires.
| Liste des équipements de ligne DIP
| Modèle | W4 | W3 | W2 |
| Dimensions :(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Poids (kg) | Environ 1500kg | Environ 1200kg | Environ 790 kg |
| Alimentation électrique | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Puissance de démarrage | 32kw | 24kw | 16kw |
| Puissance de fonctionnement | 12kw | 9kw | 7kw |
| Système de contrôle | CLu | ||
| Système de pulvérisation | |||
| Méthode de transmission | Moteur pas à pas | ||
| Pression pulvérisée | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diamètre d'échappement | Φ200mm | ||
| Capacité d'échappement | 25m3/min | ||
| Système de préchauffage | |||
| Mode de préchauffage | Air chaud | ||
| Mode de contrôle | PID + SSR | ||
| Zone de préchauffage | 4 | 3 | 2 |
| Longueur de préchauffage | 1800 mm | 1600mm | 1200mm |
| Température de préchauffage. | (Température ambiante)-250°C | ||
| Temps de préchauffage (min) | Environ 15min (réglage 150°C) | ||
| Convoyeur Système | |||
| PCB Taille : L x L (mm) | Min:80x60mm; Maximum:400x300mm | ||
| Convoyeur vitesse | 0-2000 (mm/min) | ||
| Convoyeur hauteur | 750+/-20 (mm) | ||
| Doigt | Griffe à double crochet (Standard) | ||
| Convoyeur contrôle de largeur | Manuellement | ||
| ConvoyeurAngle | 4 ~ 7 degrés | ||
| Système de soudure | |||
| Style de pot de soudure | Entraînement par moteur mécanique | ||
| Matériau du pot de soudure | Plein titane (Standard FT) | ||
| Température du pot de soudure | 300 ° C | ||
| Capacité du pot de soudure | Sans plomb 350kg | Sans plomb 300kg | Sans plomb 250kg |
| Autre | |||
| Système de nettoyage des doigts | Brosse | ||
| Liste des équipements de ligne DIP
Notre ligne de production DIP propose des outils avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne DIP entièrement automatisée comprend une ligne d'insertion DIP pour un placement précis des composants, un chargeur à vagues pour une entrée en douceur PCB, un déchargeur à vagues pour une sortie en toute sécurité et une ligne de ceinture d'assemblage pour les contrôles finaux. Cette ligne de production DIP PCB de haute qualité garantit un fonctionnement stable, une insertion THT fiable et un assemblage rentable, répondant aux divers besoins de l'industrie. Grâce à des conceptions modulaires et à la prise en charge globale de I.C.T, il augmente la productivité pour les tâches traversantes.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne DIP |
|---|---|
Machine d'insertion automatique | Place automatiquement les composants sur les PCB avec précision pour la ligne de production DIP. |
Fait fondre la soudure pour former des joints solides sur les PCB pendant le processus de plug-in THT. | |
Applique la soudure de manière sélective sur des zones spécifiques pour un assemblage THT précis | |
Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement sur les DIP assemblés PCB. | |
Vérifie la qualité de la soudure interne et les défauts cachés dans les composants THT. | |
Teste les performances électriques et la connectivité des PCB assemblés. | |
Transporte les PCB en douceur à travers la ligne DIP pour un assemblage et une inspection efficaces. |
| Vidéo de réussite client
Les ingénieurs de I.C.T se sont rendus en Uruguay pour installer et mettre en service la machine automatique de soudage à la vague sans plomb de la série W pour un fabricant de compteurs intelligents. Le client exploite une ligne de production DIP à grand volume et avait besoin d'un brasage stable sans plomb pour des PCB complexes comportant de grandes pièces. Une fois que notre équipe a terminé l'installation et la formation des opérateurs, la machine a atteint sa pleine vitesse avec seulement 7 kW de puissance de fonctionnement et une qualité de joint parfaite. Le client a partagé une vidéo montrant le bon fonctionnement de la machine automatique de soudage à la vague sans plomb dans sa chaîne de montage THT, louant le faible coût énergétique, la facilité d'entretien et l'excellent support après-vente. Ce projet de compteurs intelligents en Uruguay est devenu une référence à succès pour de nombreuses lignes DIP d'Amérique latine.
| Services d'experts et formation
I.C.T offre une assistance complète tout au long du cycle de vie de chaque machine automatique de soudage à la vague sans plomb – de la planification de la ligne et de l'installation professionnelle à la formation détaillée des opérateurs et au service technique mondial 7 × 24. Notre équipe expérimentée garantit que votre système de soudure à la vague et l'ensemble de votre ligne THT atteignent une efficacité maximale sans risque.
| Éloge du client
Les clients du monde entier font l'éloge de notre machine automatique de soudage à la vague sans plomb pour sa fiabilité à toute épreuve, sa consommation électrique extrêmement faible et ses résultats de soudage impeccables sur des cartes complexes. Ils apprécient particulièrement la réponse rapide à l’échelle mondiale, la solidité de l’emballage d’exportation et l’intégration parfaite avec les équipements de machines de soudage à vagues automatiques en aval.
| Certifications de qualité
Chaque machine à souder à la vague automatique sans plomb I.C.T est certifiée CE, CCC, UL, RoHS et ISO9001 ainsi que plusieurs brevets d'invention, répondant pleinement aux normes internationales de sécurité et environnementales les plus strictes pour les lignes de production DIP modernes.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions uniques pour les lignes de production SMT et DIP avec plus de 25 ans d'expérience. Notre usine de 12 000㎡ à Dongguan emploie 89 personnes dont 20 ingénieurs. Nous concevons et fabriquons tous les équipements de base en interne et servons plus de 1 600 clients dans 72 pays. Une gestion stricte de la qualité et une innovation continue font de nous le partenaire le plus fiable au monde pour les systèmes de soudure à la vague hautes performances.
